보일러 및 압력 용기 강판이란?
보일러 및압력 용기강판보일러 및 압력용기 제조에 특별히 사용되는 특수강입니다. 이 강판은 강도가 높고 인성, 내충격성이 우수할 뿐만 아니라 용접성, 내식성도 우수합니다. 고온, 고압 및 부식성 환경에서 보일러 및 압력 용기의 안전한 사용 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
재료 및 사양:
재질: 일반적으로 환경의 특정 용도와 압력 수준을 결정하기 위해 탄소강, 저합금강, 스테인리스강 및 기타 재료를 선택합니다.
사양 : 수 밀리미터에서 수백 밀리미터까지 광범위한 강판 두께, 너비 및 길이도 고객 요구 사항에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다.
압력 용기 강판의 성능 지수:
강도 : 보일러 및 압력 용기의 구조적 안정성을 보장하기 위해 높은 인장 강도와 항복 강도를 가지고 있습니다.
인성(Toughness) : 충격하중에 따른 변형저항이 좋고 구조적 파손을 방지합니다.
용접성 : 용접이 쉽고 용접 후 성능이 안정적이며 균열 및 기타 결함이 쉽지 않습니다.
내식성 : 스테인레스강의 경우 내식성이 우수하여 부식환경에 적합합니다.
조선용 강판의 특정 등급에 대해 알고 싶다면 다음을 클릭하세요.압력용기 강판제품 페이지.
보일러 및 압력용기강의 주요 특징은 무엇입니까?
압력 용기 및 보일러 플레이트 강철은 다양한 응용 분야에 이상적인 특정 핵심 기능으로 알려져 있습니다. 이러한 특징에는 고온 및 내압성, 우수한 용접성 및 성형성, 내식성 및 내구성이 포함됩니다.
온도 및 압력 저항
보일러 및 압력 용기 강철은 극한의 작동 조건을 견딜 수 있도록 설계되었습니다. 이 유형의 강철은 우수한 기계적 강도와 열 안정성을 제공하여 고압 및 고온에서도 구조적 무결성을 유지합니다. 이러한 특징은 이 제품이 증기 보일러, 원자로 및 산업용 저장 탱크에 필수적인 재료인 이유 중 하나입니다.
용접성 및 성형성이 우수함
적응성이 뛰어난 W 미국 표준 강철 와이드 플랜지 빔은 주거용 건물부터 대규모 산업 시설에 이르기까지 다양한 건설 프로젝트에 사용하기에 적합합니다.- 수평 및 수직 하중을 지지하는 이러한 빔의 능력은 교량 구성 요소, 기둥, 바닥 빔 및 중장비 프레임워크에 적합합니다.
보일러 및 압력 용기에 사용되는 강철은 효율적인 제작 및 조립이 가능하므로 형상화 및 결합이 쉬워야 합니다. 당사의 압력용기 및 보일러강 제품은 용접성과 성형성이 뛰어나 다양한 용도에 적합합니다. 이를 통해 보일러, 압력 용기 및 기타 구조물을 정밀하게 제조할 수 있으며 수년간 신뢰할 수 있는 서비스를 제공할 수 있다는 지식을 얻을 수 있습니다.
내식성 및 내구성
철강 제품의 내식성은 습기, 화학물질, 고온에 노출되는 일이 흔한 산업에서 매우 중요합니다. 당사의 보일러 및 압력 용기 강철 제품은 산화 및 부식에 대한 저항성이 강화되도록 설계되어 수명이 보장되고 시간이 지남에 따라 유지 관리 비용이 절감됩니다.
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압력용기강의 종류
01/
탄소강:
탄소강은 저렴한 비용과 우수한 기계적 특성으로 인해 가장 일반적인 유형의 압력 용기 강철입니다. 다양한 응용 분야에 적합하며 높은 온도와 압력을 견딜 수 있습니다.
02/
낮은 합금강:
저합금강에는 니켈, 크롬, 몰리브덴과 같은 합금 원소가 소량 포함되어 있습니다. 이러한 요소는 강철의 인성과 강도를 향상시켜 높은 내충격성과 내식성을 요구하는 압력 용기 응용 분야에 이상적입니다.
03/
스테인레스 스틸:
스테인레스강은 부식에 대한 저항력이 뛰어나 화학 처리, 식품 및 음료, 의약품과 같은 산업의 압력 용기에 탁월한 선택입니다. 오스테나이트강, 페라이트강, 이중 스테인리스강 등 다양한 등급으로 제공되며 각각 서로 다른 특성과 장점을 제공합니다.
04/
니켈 합금강:
니켈 합금강은 부식 및 고온에 대한 탁월한 저항력으로 잘 알려져 있습니다. 이는 부식성 유체, 고압 가스 또는 극한 온도 조건과 관련된 응용 분야의 압력 용기에 일반적으로 사용됩니다. 니켈 합금에는 니켈-구리, 니켈-크롬 및 니켈-몰리브덴 합금이 포함될 수 있습니다.
05/
티타늄 합금:
티타늄 합금은 가볍고 강하며 내부식성이 뛰어납니다-. 이는 항공우주 및 해양 응용 분야와 같이 높은 강도-대-중량 비율과 우수한 내부식성을 요구하는 압력 용기에 사용됩니다. 티타늄 합금 압력 용기는 극한의 조건을 견딜 수 있으며 탁월한 성능을 제공합니다.
06/
알루미늄 합금:
알루미늄 합금은 가볍고 비자성이며 열 전도성이 뛰어납니다.- 이는 우수한 열 전달이 필요하거나 무게가 중요한 용도의 압력 용기에 일반적으로 사용됩니다. 알루미늄 합금 압력 용기는 부식에도 강하므로 특정 산업에 적합합니다.
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보일러 및 압력 용기 강철의 용도는 무엇입니까?
압력 용기 및 보일러 플레이트 강철은 다양한 산업 분야에서 다양한 용도로 널리 사용됩니다. 가장 일반적인 응용 프로그램은 다음과 같습니다.
발전:증기 보일러, 열교환기 및 터빈.
석유화학 산업:압력 용기, 처리 장치 및 저장 탱크.
조선:해양 보일러 및 구조용 부품.
식품 및 음료 가공:멸균 탱크, 압력 용기 및 처리 장치.
제조업 및 중공업:공기 저장소, 오토클레이브 및 산업용 원자로.
보일러 및 압력 용기 강철의 등급은 무엇입니까?
보일러 및 압력 용기 강철은 GNEE Steel에서 여러 등급으로 제공되며 각 등급은 특정 용도에 적합합니다. 다음 등급은 가장 일반적으로 사용되는 등급 중 하나입니다.
A516 60, 65, 70학년:중간 온도 및 낮은{0}}온도의 압력 용기 응용 분야에 이상적입니다.
A285 등급 C:이 등급은 저-~중{1}}강도의 압력 용기용으로 설계되었습니다.
P265GH, P355GH(EN 10028-2):압력 용기 고온-응용 분야에 사용됩니다.
16Mo3, 13CrMo4-5:이 등급은 까다로운 환경을 위한{0}}고온 압력 용기 강철에 적합합니다.
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GNEE 철강 그룹의 경쟁 우위
1. 제품 품질 우위
높은 수준의 제조: 모든압력 용기 강판GNEE Steel Group에서 생산하는 제품은 ASME, ASTM, EN 등과 같은 산업 표준을 엄격히 준수하여 제조되어 다양한 국가 및 지역의 품질 요구 사항을 충족합니다.
강판의 우수한 기계적 특성과 화학적 안정성을 보장하기 위해 첨단 생산 기술과 엄격한 품질 관리 프로세스가 채택되었습니다.
엄격한 테스트:{0}}비파괴 테스트(예: 초음파 테스트, 방사선 촬영 테스트), 기계적 특성 테스트 및 화학 분석을 포함한 포괄적인 테스트 절차를 구현합니다. 강판에 결함이 없고 성능이 표준에 부합하는지 확인할 수 있습니다.
우리는 제품 품질에 대한 고객의 신뢰를 높이기 위해 제3자 테스트 기관의 인증 보고서를 제공할 수 있습니다.-
2. 맞춤형 서비스의 장점
유연한 맞춤화: 고객의 특정 요구에 따라 크기, 두께, 재료 및 기타 맞춤화 측면을 포함한 맞춤형 강판 솔루션을 제공합니다. 또한 GNEE Steel은 강력한 연구 개발 팀과 생산 능력을 갖추고 있어 고객의 특별한 요구에 신속하게 대응할 수 있습니다.
기술 지원: 고객이 압력 용기 강판을 더 잘 사용할 수 있도록 재료 선택 조언, 가공 지침, 용접 공정 최적화 등을 포함합니다.
3. 공급망 및 물류 장점
효율적인 공급망 : 원자재의 안정적인 공급과 적시 납품을 보장하기 위해 건전한 공급망 관리 시스템을 구축합니다.
최적화된 물류: 압력용기 강판이 고객에게 빠르고 안전하게 배송될 수 있도록 첨단 물류 네트워크와 창고 시설을 갖추고 있습니다. 또한 다양한 고객의 운송 요구 사항을 충족하는 유연한 물류 솔루션을 제공할 수도 있습니다.압력 용기 강철 공정
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압력용기강 가공
원료 선택
압력 용기 철강 생산 과정의 첫 번째 단계는 원자재 선택입니다.
압력 용기 강철을 제조하는 데 사용되는 원료는 일반적으로 저탄소강 합금입니다.
원료의 구성과 특성은 필수 사양을 충족하는지 확인하기 위해 신중하게 평가됩니다.
용해 및 주조
원료가 선택되면 고온의-가열로에서 용해됩니다.
그런 다음 용강을 슬래브나 빌렛 등 원하는 형태로 주조합니다.
냉각 공정을 더욱 제어하고 강철의 품질을 향상시키기 위해 연속 주조와 같은 특수 기술을 사용할 수 있습니다.
롤링 및 성형
그런 다음 주강은 일련의 압연 및 성형 작업을 거칩니다.
열간 압연에는 강철을 대형 롤러 세트에 통과시켜 두께를 줄이고 판이나 시트 형태로 만드는 작업이 포함됩니다.
반면 냉간 압연은 강철의 특성을 더욱 개선하고 원하는 두께를 얻기 위해 실온에서 수행됩니다.
열처리
열처리는 압력 용기 철강 생산 과정에서 중요한 단계입니다.
여기에는 강철의 미세 구조를 수정하고 기계적 특성을 향상시키기 위해 제어된 가열 및 냉각 주기를 적용하는 것이 포함됩니다.
압력 용기 강철의 일반적인 열처리 공정에는 어닐링, 노멀라이징, 담금질 및 템퍼링이 포함됩니다.
가공 및 마무리
강철이 열처리를 거친 후에는 기계 가공을 통해 원하는 최종 치수를 얻을 수 있습니다.
밀링, 드릴링, 연삭과 같은 가공 공정은 과도한 재료를 제거하고 강철의 표면 마감을 개선하는 데 사용됩니다.
강철은 또한 외관을 더욱 향상시키고 부식으로부터 보호하기 위해 쇼트 블라스팅 또는 코팅과 같은 추가 마감 공정을 거칠 수도 있습니다.
품질 관리 및 테스트
압력 용기 철강 생산의 전체 과정에서 철강이 필수 표준을 충족하는지 확인하기 위해 품질 관리 조치가 구현됩니다.
강철의 특성을 확인하고 결함을 발견하기 위해 화학 분석, 기계적 테스트, 비파괴 테스트 등 다양한 테스트가-수행됩니다.
이러한 품질 관리 테스트를 성공적으로 통과한 후에만 압력 용기 강철이 의도된 용도에 적합한 것으로 간주됩니다.
최종 제품 검사 및 포장
포장 및 배송 전에 최종 압력 용기 철강 제품은 철저한 검사를 받습니다.
이 검사를 통해 제품이 지정된 모든 요구 사항을 충족하고 결함이나 결함이 없는지 확인합니다.
검사를 마친 강철은 의도한 목적지로 운송할 수 있도록 주의 깊게 포장하고 라벨을 붙입니다.
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귀하의 요구 사항을 충족하는 보일러 및 압력 용기 강철
보일러 및 압력 용기 강철은 고강도 내열성-및 내식성-솔루션이 필요한 산업에 매우 중요한 소재입니다. GNEE Steel에서 안정적인 성능, 내구성 및 안전성을 보장하기 위해 엄격한 산업 표준을 준수하는 최고 품질의 강철을 찾아보세요.
맞춤 주문이 필요한 경우 당사 전문가 팀에 연락하여 보일러 플레이트 강철 사양을 알려주십시오. 우리는 귀하의 요구에 맞는 최상의 솔루션을 제공할 준비가 되어 있습니다.
자주 묻는 질문(FAQ) 압력 용기 강철
Q: 압력 용기에는 어떤 종류의 강철이 사용됩니까?
A: 압력 용기 강철은 화학 물질, 연료 및 액체를 생산 위치에서 저장 및 사용 위치로 운반하는 철도 탱크 차량에도 사용됩니다. 대부분의 압력 용기는 일반적으로 탄소강이나 스테인레스강으로 만들어집니다. 압력 용기 강철 부품을 함께 용접하여 원통 또는 구를 만듭니다.
Q: 압력용기강은 어디에 사용될 수 있나요?
A: 압력 용기용 강재는 석유 및 가스, 화학, 발전 등 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 이는 고압 조건을 견딜 수 있도록 특별히 설계되었으며 저장 탱크, 원자로 및 보일러 제작에 사용됩니다.
Q: 압력용기강의 특성은 무엇입니까?
A: 압력용기강은 강도, 인성, 용접성이 뛰어납니다. 변형이나 고장의 징후를 보이지 않고 극한의 온도와 압력 조건을 견딜 수 있습니다. 또한 이 강철은 내식성이 뛰어나 열악한 환경에서도-오래 지속되는 내구성을 보장합니다.
Q: 압력 용기 강철에는 어떤 유형이 있나요?
A: 탄소강, 합금강, 스테인리스강을 포함하여 여러 유형의 압력 용기 강철을 사용할 수 있습니다. 각 유형은 고유한 속성을 갖고 있으며 애플리케이션의 특정 요구 사항에 따라 선택됩니다. 탄소강은 경제성과 적절한 강도로 인해 가장 일반적으로 사용됩니다. 합금강은 향상된 강도와 내부식성을 제공하며, 스테인레스강은 우수한 내식성을 제공하여 식품 및 제약 산업에 자주 사용됩니다.
Q: 올바른 등급의 압력 용기 강재를 선택하는 것이 왜 중요합니까?
A: 용기의 안전하고 안정적인 작동을 보장하려면 올바른 등급의 압력 용기 강철을 선택하는 것이 중요합니다. 선택한 등급은 의도된 작업 조건을 견딜 수 있도록 인장 강도 및 인성과 같은 적절한 기계적 특성을 가져야 합니다. 또한 강철의 화학적 조성은 화학 반응이나 오염을 방지하기 위해 저장 또는 처리되는 물질과 호환되어야 합니다.
Q: 압력 용기 강철은 어떻게 테스트됩니까?
A: 압력 용기 강철은 품질과 신뢰성을 보장하기 위해 엄격한 테스트를 거칩니다. 일반적인 테스트에는 인장 테스트, 충격 테스트 및 경도 테스트가 포함됩니다. 이 테스트는 강철의 기계적 특성과 다양한 힘과 충격을 견딜 수 있는 능력을 측정합니다. 또한 강철의 내부 결함이나 불규칙성을 감지하기 위해 초음파 검사, 방사선 검사 등의 비{3}}검사 방법이 수행됩니다.
Q: 압력 용기 강철의 최대 작동 온도는 얼마입니까?
A: 압력 용기 강철의 최대 작동 온도는 사용되는 강철의 등급과 유형에 따라 다릅니다. 일반적으로 탄소강은 섭씨 800도 정도까지 안전하게 작동할 수 있는 반면, 합금강은 일반적으로 섭씨 1000도까지 더 높은 온도를 견딜 수 있습니다. 스테인레스 스틸은 온도에 대한 더 높은 저항성을 제공하며 온도가 섭씨 1000도를 초과하는 응용 분야에 사용할 수 있습니다.
Q: 압력 용기 강철을 용접할 수 있나요?
A: 예, 압력 용기 강철은 아크 용접, TIG 용접 또는 MIG 용접과 같은 일반적인 용접 기술을 사용하여 쉽게 용접할 수 있습니다. 그러나 용접 조인트의 강도와 무결성을 보장하려면 특정 절차와 주의 사항을 따라야 합니다. 용접 절차와 충전재는 잠재적인 문제를 방지하기 위해 사용되는 강철 등급과 호환되어야 합니다.
Q: 압력 용기 강철의 일반적인 두께는 얼마입니까?
A: 압력용기 강철의 두께는 용기의 크기와 용도에 따라 다릅니다. 일반적으로 두께는 수 밀리미터에서 수 센티미터까지 다양합니다. 더 큰 용기나 더 높은 압력 조건에서 작동하는 용기에는 두꺼운 강철판이 사용되는 반면, 압력 요구 사항이 더 낮은 더 작은 용기에는 더 얇은 강판이 적합할 수 있습니다.
Q: 압력 용기 강철은 부식에 강합니까?
A: 압력용기용 강재는 내식성이 우수하도록 설계되어 있으나, 사용되는 강재의 종류에 따라 내식성이 다릅니다. 탄소강은 강하고 비용 효율적이지만-부식되기 쉬우며 정기적인 유지 관리와 보호 코팅이 필요합니다. 합금강은 합금 원소로 인해 내식성이 향상된 반면, 스테인레스강은 내식성이 뛰어나 부식 환경에 사용하기에 이상적입니다.
Q: 압력 용기 강철의 용접 고려 사항은 무엇입니까?
A: 압력 용기 강철을 용접할 때 몇 가지 고려 사항을 고려해야 합니다. 강철을 예열하고, 용접 중 열 입력을 제어하고, 적절한 용접 공정을 선택하는 것은 용접의 균열이나 기타 결함을 방지하는 데 중요합니다. 또한 잔류 응력을 완화하고 용접 조인트의 전반적인 특성을 향상시키기 위해 용접 후 열처리가 필요할 수 있습니다.
Q: 압력 용기 강철은 구조용 강철과 어떻게 다릅니까?
A: 압력 용기 강철과 구조용 강철은 비슷한 특성을 공유할 수 있지만 적용 분야와 요구 사항은 크게 다릅니다. 압력 용기 강철은 고압 조건을 견딜 수 있도록 특별히 설계되었으며 인성, 강도 및 내부식성에 대한 사양이 더욱 엄격합니다. 반면, 구조용 강철은 주로 건물 건설에 사용되며 하중-지탱 능력 및 안정성과 같은 다양한 설계 고려 사항을 가지고 있습니다.
Q: 압력 용기 강철에는 어떤 인증이나 표준이 적용됩니까?
A: 압력 용기 강철은 품질과 업계 규정 준수를 보장하기 위해 다양한 인증 및 표준을 충족해야 합니다. 일반적인 인증에는 ASME(미국 기계공학회) 인증, EN 10028 표준 및 ASTM(미국 재료 시험 협회) 사양이 포함됩니다. 이러한 인증 및 표준은 재료 특성, 테스트 요구 사항 및 제조 절차에 대한 지침을 제공합니다.
Q: 압력 용기 강철의 수명은 얼마나 됩니까?
답변: 압력 용기 강철의 수명은 작동 조건, 유지 관리 관행, 강철 자체의 품질을 포함한 여러 요인에 따라 달라집니다. 적절한 유지 관리, 정기적인 검사 및 안전 지침 준수를 통해 압력 용기 강철은 수십 년의 수명을 가질 수 있습니다. 그러나 설계상 한계를 넘어서는 극한의 조건에서 적절하게 유지관리 또는 작동하지 않을 경우 수명이 크게 단축될 수 있습니다.
Q: 압력 용기 강철을 수리할 수 있나요?
A: 경우에 따라 압력 용기 강철은 경미한 손상이나 결함이 감지되면 수리할 수 있습니다. 그러나 수리 과정은 엄격한 지침을 따라야 하며 선박의 무결성과 안전을 보장하기 위해 자격을 갖춘 전문가가 수행해야 합니다. 심각한 손상이나 광범위한 부식은 영향을 받은 구성품이나 용기 전체를 완전히 교체해야 할 수도 있습니다.
Q: 압력 용기 강철에 대한 환경 고려 사항은 무엇입니까?
A: 압력 용기 강철은 위험 물질을 저장하거나 처리하는 산업에서 필수적인 역할을 합니다. 환경에 해를 끼칠 수 있는 누출, 유출, 사고를 예방하려면 환경 요인을 고려하는 것이 중요합니다. 환경 오염 위험을 최소화하려면 적절한 절연, 부식 방지, 정기 검사 등 적절한 조치를 취해야 합니다.
Q: 압력 용기 강철을 재활용할 수 있나요?
A: 예, 압력 용기 강철은 일반적으로 재활용이 가능합니다. 강철은 전 세계적으로 가장 많이 재활용되는 재료 중 하나이며, 압력 용기 강철을 재활용하면 천연 자원을 보존하고 탄소 배출을 줄이는 데 도움이 됩니다. 폐기되거나 교체된 선박의 고철을 녹여 새로운 철강 제품이나 부품을 생산하는 데 사용할 수 있습니다. 재활용은 또한 원자재 및 에너지-집약적 생산 공정에 대한 수요를 줄여 경제적 이점을 제공합니다.
Q: 압력 용기 강철은 안전에 어떻게 기여합니까?
A: 압력 용기 강철은 인력의 안전을 보장하고 치명적인 사고를 예방하는 데 매우 중요합니다. 강철의 높은 강도와 완전성은 극한 조건을 견딜 수 있는 능력과 함께 폭발이나 유해 물질 방출을 초래할 수 있는 누출이나 고장의 위험을 줄여줍니다. 적절한 압력 용기 강철을 사용하고 엄격한 제조 및 검사 표준을 준수함으로써 산업계는 안전한 작업 환경을 유지하고 잠재적인 재해로부터 보호할 수 있습니다.
Q: 압력 용기에 가장 많이 사용되는 재료는 무엇입니까?
A: 탄소강
탄소강은 압력 용기의 재료로 자주 사용되며 그럴 만한 이유가 있습니다. 녹거나 갈라지거나 기타 형태의 손상에 강합니다. 탄소강은 충격과 진동에 강하고 인장강도가 높습니다.
Q: 압력 용기 재료를 어떻게 선택합니까?
답변: 스테인리스강 등급은 내부식-특성이 가장 뛰어나고 다양한 화학물질에 대한 저항성이 뛰어납니다. 경제적이며 고온이나 습한 조건에서 사용하기에 이상적입니다. 티타늄은 다양한 특성으로 인해 압력 용기에 사용하기에 적합합니다.
| GNEE에서 제공하는 압력 용기 플레이트 등급 | |||||
| ASTM | ASTM A202/A202M | ASTM A202 등급 A | ASTM A202 등급 B | ||
| ASTM A203/A203M | ASTM A203 A등급 | ASTM A203 등급 B | ASTM A203 등급 D | ASTM A203 등급 E | |
| ASTM A203 등급 F | |||||
| ASTM A204/A204M | ASTM A204 등급 A | ASTM A204 등급 B | ASTM A204 등급 C | ||
| ASTM A285/A285M | ASTM A285 등급 A | ASTM A285 등급 B | ASTM A285 등급 C | ||
| ASTM A299/A299M | ASTM A299 등급 A | ASTM A299 등급 B | |||
| ASTM A302/A302M | ASTM A302 등급 A | ASTM A302 등급 B | ASTM A302 등급 C | ASTM A302 등급 D | |
| ASTM A387/A387M | ASTM A387 5등급 클래스1 | ASTM A387 5등급 클래스2 | ASTM A387 11등급 클래스1 | ASTM A387 11등급 클래스2 | |
| ASTM A387 12등급 클래스1 | ASTM A387 12등급 클래스2 | ASTM A387 22등급 클래스1 | ASTM A387 22등급 클래스2 | ||
| ASTM A515/A515M | ASTM A515 등급 60 | ASTM A515 등급 65 | ASTM A515 등급 70 | ||
| ASTM A516/A516M | ASTM A516 등급 55 | ASTM A516 등급 60 | ASTM A516 등급 65 | ASTM A516 등급 70 | |
| ASTM A517/A517M | ASTM A517 등급 A | ASTM A517 등급 B | ASTM A517 등급 E | ASTM A517 등급 F | |
| ASTM A517 등급 P | ASTM A517 등급 J | ||||
| ASTM A533/A533M | ASTM A533 등급 A 클래스1 | ASTM A533 등급 B 클래스1 | ASTM A533 등급 C 클래스1 | ASTM A533 등급 D 클래스1 | |
| ASTM A533 등급 A 클래스2 | ASTM A533 등급 B 클래스2 | ASTM A533 등급 C 클래스2 | ASTM A533 등급 D 클래스2 | ||
| ASTM A533 등급 A 클래스3 | ASTM A533 등급 B 클래스3 | ASTM A533 등급 C 클래스3 | ASTM A533 등급 D 클래스3 | ||
| ASTM A537/A537M | ASTM A537 클래스1 | ASTM A537 클래스2 | ASTM A537 클래스3 | ||
| ASTM A612/A612M | ASTM A612 | ||||
| ASTM A662/A662M | ASTM A662 등급 A | ASTM A662 등급 B | ASTM A662 등급 C | ||
| KO | EN10028-2 | EN10028-2 P235GH | EN10028-2 P265GH | EN10028-2 P295GH | EN10028-2 P355GH |
| KO10028-2 16MO3 | |||||
| EN10028-3 | EN10028-3 P275N | EN10028-3 P275NH | EN10028-3 P275NL1 | EN10028-3 P275NL2 | |
| EN10028-3 P355N | EN10028-3 P355NH | EN10028-3 P355NL1 | EN10028-3 P355NL2 | ||
| EN10028-3 P460N | EN10028-3 P460NH | EN10028-3 P460NL1 | EN10028-3 P460NL2 | ||
| EN10028-5 | EN10028-5 P355M | EN10028-5 P355ML1 | EN10028-5 P355ML2 | EN10028-5 P420M | |
| EN10028-5 P420ML1 | EN10028-5 P420ML2 | EN10028-5 P460M | EN10028-5 P460ML1 | ||
| EN10028-5 P460ML2 | |||||
| EN10028-6 | EN10028-6 P355Q | EN10028-6 P460Q | EN10028-6 P500Q | EN10028-6 P690Q | |
| EN10028-6 P355QH | EN10028-6 P460QH | EN10028-6 P500QH | EN10028-6 P690QH | ||
| EN10028-6 P355QL1 | EN10028-6 P460QL1 | EN10028-6 P500QL1 | EN10028-6 P690QL1 | ||
| EN10028-6 P355QL2 | EN10028-6 P460QL2 | EN10028-6 P500QL2 | EN10028-6 P690QL2 | ||
| JIS | JIS G3115 | JIS G3115 SPV235 | JIS G3115 SPV315 | JIS G3115 SPV355 | JIS G3115 SPV410 |
| JIS G3115 SPV450 | JIS G3115 SPV490 | ||||
| JIS G3103 | JIS G3103 SB410 | JIS G3103 SB450 | JIS G3103 SB480 | JIS G3103 SB450M | |
| JIS G3103 SB480M | |||||
| GB | GB713 | GB713 Q245R | GB713 Q345R | GB713 Q370R | GB713 12Cr1MoVR |
| GB713 12Cr2Mo1R | GB713 13MnNiMoR | GB713 14Cr1MoR | GB713 15CrMoR | ||
| GB713 18MnMoNbR | |||||
| GB3531 | GB3531 09MnNiDR | GB3531 15MnNiDR | GB3531 16MnDR | ||
| 소음 | DIN 17155 | DIN 17155 안녕 | DIN 17155 HII | DIN 17155 10CrMo910 | DIN 17155 13CrMo44 |
| DIN 17155 15Mo3 | DIN 17155 17Mn4 | DIN 17155 19Mn6 | |||
재고 가용성:
| 두께(mm) | 길이 x 너비(mm) | 길이 x 너비(mm) | 길이 x 너비(mm) | 길이 x 너비(mm) |
|---|---|---|---|---|
| 6 | 12000 x 2000 | 10000 x 2500 | 12000 x 3000 | 14000 x 3500 |
| 8 | 12000 x 2000 | 10000 x 2500 | 12000 x 3000 | 14000 x 3500 |
| 10 | 12000 x 2000 | 10000 x 2500 | 12000 x 3000 | 14000 x 3500 |
| 13 | 12000 x 2000 | 10000 x 2500 | 12000 x 3000 | 14000 x 3500 |
| 16 | 12000 x 2000 | 10000 x 2500 | 12000 x 3000 | 14000 x 3500 |
| 20 | 12000 x 2000 | 10000 x 2500 | 12000 x 3000 | 14000 x 3500 |
| 25 | 12000 x 2000 | 10000 x 2500 | 12000 x 3000 | 14000 x 3500 |
| 30 | 12000 x 2000 | 10000 x 2500 | 12000 x 3000 | 14000 x 3500 |
| 35 | 12000 x 2000 | 10000 x 2500 | 12000 x 3000 | 14000 x 3500 |
| 40 | 12000 x 2000 | 10000 x 2500 | 12000 x 3000 | 14000 x 3500 |
| 45 | 12000 x 2000 | 10000 x 2500 | 12000 x 3000 | 14000 x 3500 |
| 50 | 12000 x 2000 | 10000 x 2500 | 12000 x 3000 | 14000 x 3500 |
| 55 | 12000 x 2000 | 10000 x 2500 | 7500 x 3000 | 14000 x 3500 |
| 60 | 12000 x 2000 | 10000 x 2500 | 7500 x 3000 | |
| 65 | 12000 x 2000 | 10000 x 2500 | 7500 x 3000 | |
| 70 | 12000 x 2000 | 10000 x 2500 | 7500 x 3000 | |
| 75 | 12000 x 2000 | 10000 x 2500 | 7500 x 3000 | |
| 80 | 12000 x 2000 | 10000 x 2500 | 7500 x 3000 | |
| 85 | 8000 x 2000 | 7500 x 2500 | 7500 x 3000 | |
| 90 | 8000 x 2000 | 7500 x 2500 | 7500 x 3000 | |
| 95 | 8000 x 2000 | 7500 x 2500 | 7500 x 3000 | |
| 100 | 8000 x 2000 | 7500 x 2500 | 6000 x 3000 | |
| 110 | 7500 x 2000 | 7500 x 2500 | 6000 x 3000 | |
| 120 | 7500 x 2000 | 7500 x 2500 | 6000 x 3000 | |
| 130 | 7500 x 2000 | 7500 x 2500 | 6000 x 3000 | |
| 140 | 7500 x 2000 | 7500 x 2500 | 6000 x 3000 | |
| 150 | 7500 x 2000 | 7500 x 2500 | 6000 x 3000 | |
| 160 | 6000 x 2000 | 6000 x 2500 | 5000 x 3000 | |
| 170 | 6000 x 2000 | 6000 x 2500 | 5000 x 3000 | |
| 180 | 6000 x 2000 | 6000 x 2500 | 5000 x 3000 | |
| 190 | 6000 x 2000 | 6000 x 2500 | 5000 x 3000 | |
| 200 | 6000 x 2000 | 6000 x 2500 | 5000 x 3000 |
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