조선용 강판이란?
조선용 강판은 선박 건조 및 수리에 사용하기 위해 특별히 개발된 구조용 강재의 특수한 형태입니다. 바닷물 노출, 습도, 다양한 온도 등 가혹한 해양 환경을 견딜 수 있도록 설계되었습니다. 해상에서 선박의 안전성과 내구성을 보장하기 위해서는 강도, 인장특성, 내충격성, 피로저항성 등 엄격한 기준을 충족해야 하는 강판입니다.
ABS MTC

BV MTC

조선용 강판의 장점
강도와 내구성
조선용 강판은 바다의 가혹한 조건을 견딜 수 있도록 특별히 설계되었습니다. 선박 운항 중 발생하는 충격, 압력 및 진동을 견딜 수 있는 고강도 소재로 제작되었습니다. 이는 선박의 구조적 완전성을 보장하여 선박을 안전하게 만들고 거친 날씨와 무거운 하중을 견딜 수 있게 해줍니다.
내식성
조선용 강판은 바닷물, 염분, 대기 조건의 부식 효과로부터 보호하기 위해 다양한 코팅과 부식 방지 재료로 처리됩니다.{0}} 이를 통해 선박의 수명이 크게 연장되고 유지 관리 및 수리 비용이 절감됩니다.
용접성
조선용 강판은 용접성이 뛰어나 효율적이고 강한 접합이 가능합니다. 이를 통해 조선소는 강도를 저하시키지 않으면서 복잡한 구조를 건설하고 선박의 다양한 부분을 함께 보호할 수 있습니다.
경량
조선용 강판은 강하고 가볍도록 설계되었습니다. 이는 연료 효율성과 전반적인 성능을 향상시키는 데 도움이 되므로 선박에 매우 중요합니다. 중량이 감소하면 선박이 더 많은 화물을 운반할 수 있어 수익성이 높아집니다.
내화성
조선용 강판은 종종 내화-재료로 코팅되어 있으며 고유한 내화 특성을 갖고 있습니다.- 해상에서의 화재는 재앙적일 수 있으므로 이는 승무원과 승객의 안전을 위해 매우 중요합니다. 조선용 강판의 내화-특성은 화재의 급속한 확산을 억제 및 예방하여 적절한 대피 및 소방 조치를 위한 시간을 벌어줍니다.
유지관리 용이
조선용 강판은 선박 건조에 사용되는 다른 재료에 비해 유지 관리가 최소화됩니다. 청소가 쉽고 마모에 강하며 마찰과 항력을 줄이는 매끄러운 표면을 제공하여 선박의 조종성과 효율성을 극대화합니다.
가용성 및 비용{0}}효율성
조선용 강판은 시중에서 쉽게 구할 수 있으므로 조선업체가 비용 효율적으로 선택할 수 있는- 선택입니다. 내구성, 수명 및 낮은 유지 관리 요구 사항으로 인해 높은 투자 수익을 제공합니다.
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조선용 강판의 종류
연강판: 연강은 용접 및 성형이 용이한 저탄소강입니다. 강도와 내구성이 우수하여 조선소에 많이 사용됩니다. 연강판은 선체 구조, 갑판 기계, 해양 석유 플랫폼 등 다양한 조선 응용 분야에 적합합니다.
고강도-강판:고강도 강판은 뛰어난 기계적 특성으로 잘 알려져 있으며 조선에서 선박의 구조적 무결성을 향상시키기 위해 사용됩니다. 이 플레이트는 AH36, DH36, EH36 및 FH36과 같이 우수한 강도를 제공하는 합금으로 만들어집니다. 고강도-강판은 가혹한 해양 환경에서도 선박의 안전과 신뢰성을 보장합니다.
해양 플랫폼용 강판:해양 플랫폼에는 극한의 기상 조건과 부식 환경을 견딜 수 있는 특수 강판이 필요합니다. 이 플레이트는 부식-저항성 합금으로 제작되어 뛰어난 강도와 내구성을 제공합니다. 해양 플랫폼용 강판은 석유 굴착 장치, 시추 플랫폼 및 기타 해양 구조물 건설에 사용됩니다.
스테인레스 강판:스테인레스 강판은 부식에 대한 저항력이 뛰어나 조선, 특히 부식성 물질을 운반하거나 취급하는 선박에 널리 사용됩니다. 이 플레이트는 녹과 부식에 대한 탁월한 저항성을 제공하는 높은 비율의 크롬을 함유한 합금으로 만들어집니다. 스테인레스 강판은 탱크, 파이프 및 부속품을 포함한 다양한 조선 응용 분야에 사용됩니다.
알루미늄 합금 판:엄밀히 말하면 강철은 아니지만 알루미늄 합금 판은 조선, 특히 경량 및 고속 선박에 사용됩니다.{0}} 알루미늄 합금 플레이트는 우수한 내식성과 높은 강도-대-중량 비율을 제공하므로 강도 저하 없이 중량 감소가 필요한 선박 구조에 이상적입니다. 이 플레이트는 고속 페리, 순찰선 및 기타 경량 선박의 건조에 사용됩니다.
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조선용 강판 적용

조선산업
① 조선용 강판은 조선 산업에서 다양한 종류의 선박의 선체 및 기타 구조 부품의 건설을 위해 광범위하게 사용됩니다.
② 이 판은 강도, 내구성, 부식에 대한 저항성을 제공하는 데 중요하므로 가혹한 해양 환경을 견딜 수 있는 선박을 건조하는 데 이상적입니다.
③ 조선용 강판은 화물선, 유조선, 컨테이너선, 크루즈선, 잠수함, 항공모함 등 상선과 해군 선박 건조에 모두 사용된다.
해양 산업
① 조선용 강판은 해양 굴착 장치, 해양 플랫폼, 해상 풍력 터빈 등 해양 구조물 건설을 위한 해양 산업에서 광범위하게 적용됩니다.
② 이 플레이트는 해양 환경에서 겪게 되는 극한의 기후 조건, 높은 수준의 부식 및 무거운 하중을 견딜 수 있도록 설계되었습니다.
③ 해양산업에 사용되는 조선용 강판은 높은 인장강도, 우수한 용접성, 피로 및 충격에 대한 저항성이 우수한 것으로 알려져 있습니다.


석유 및 가스 산업
① 조선용 강판은 석유 및 가스 산업에서 정유소, 석유화학 플랜트, 해양 석유 굴착 장치에 사용되는 다양한 장비 및 구조물 제작에 활용됩니다.
② 이 플레이트는 고압 및 고온-조건을 견뎌야 하는 저장 탱크, 압력 용기, 파이프라인 및 구조 부품을 만드는 데 적합합니다.
③ 석유 및 가스 산업에 사용되는 조선용 강판은 엄격한 품질 관리 조치를 거쳐야 하며 인성, 경도 및 화학적 조성에 대한 특정 요구 사항을 충족해야 합니다.
건설 산업
① 조선용 강판은 교량, 크레인, 기계 제작 등 다양한 용도로 건설 산업에도 사용됩니다.
② 이 플레이트는 뛰어난 강도와 내구성을 제공하므로 구조적 무결성과 하중{0}}지탱 능력이 요구되는 대형 건설 프로젝트에 유용합니다.
③ 건설 산업에 사용되는 조선용 강판은 열간 압연되는 경우가 많으며-굽힘, 성형, 용접과 같은 특정 용도에 맞게 추가 가공이 가능합니다.

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조선용 강판 공정
01.
재료 선택
조선 강판의 첫 번째 단계는 적절한 재료를 선택하는 것입니다. 재료는 강도가 높고 내식성이 우수하며 가혹한 해양 환경을 견딜 수 있는 능력을 가져야 합니다.
02.
절단 및 성형
재료가 선택되면 조선용 강판을 원하는 모양과 크기로 절단합니다. 이는 정밀도와 정확성을 보장하기 위해 플라즈마 또는 레이저 절단과 같은 자동화된 절단 기계를 사용하여 수행되는 경우가 많습니다.
03.
압연 및 성형
절단 후 조선용 강판을 압연하여 평판이나 곡판 등 원하는 형상으로 성형합니다. 이는 원하는 두께와 모양을 얻기 위해 일련의 롤러를 통해 판을 통과시키는 열간 또는 냉간 압연 공정을 통해 달성됩니다.
04.
용접 및 접합
조선용 강판은 용접을 통해 접합되는 경우가 많습니다. 플레이트는 아크 용접이나 가스 용접과 같은 다양한 용접 기술을 사용하여 정렬되고 용접되어 강하고 내구성 있는 구조를 만듭니다.
05.
표면 처리
용접이 완료되면 조선용 강판은 내식성 및 외관 개선을 위해 표면 처리를 실시합니다. 여기에는 부식을 방지하고 플레이트의 무결성을 유지하기 위해 청소, 탈지 및 페인트나 아연 코팅과 같은 보호 코팅 적용이 포함될 수 있습니다.
06.
품질 관리
공정 전반에 걸쳐 조선용 강판이 필수 표준 및 사양을 충족하는지 확인하기 위해 엄격한 품질 관리 조치가 구현됩니다. 여기에는 사용된 재료와 프로세스에 대한 정기적인 검사, 테스트, 문서화가 포함됩니다.
07.
검사 및 인증
조선용 강판이 제조되면 산업 표준 및 규정 준수를 보장하기 위해 엄격한 검사 및 인증 프로세스를 거칩니다. 이는 판의 품질과 안전성을 검증하는 분류 협회와 같은 승인된 기관에 의해 수행됩니다.
08.
배송 및 설치
드디어 조선용 강판 배송 및 설치 준비가 완료되었습니다. 이는 조선소나 건설 현장으로 운반되어 선박 구조에 설치 및 통합됩니다. 여기에는 플레이트가 정확하고 안전하게 배치되도록 주의 깊은 계획과 조정이 필요합니다.
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조선 강판을 선택하는 방법
요구 사항 이해
첫 번째 단계는 조선 프로젝트의 특정 요구 사항을 이해하는 것입니다. 선박의 크기와 유형, 선박에 적용되는 작동 조건, 충족해야 하는 산업 규정이나 표준 등의 요소를 고려하십시오.
강도와 내구성
조선용 강판은 가혹한 해양 환경을 견딜 수 있도록 높은 강도와 내구성을 갖추어야 합니다. 인장 강도가 높고 내충격성이 우수한 플레이트를 찾으십시오. 용접은 조선업에서 중요한 공정이기 때문에 용접성도 우수해야 합니다.
내식성
선박은 습기와 염수에 지속적으로 노출되어 부식 위험이 있습니다. 따라서 내식성이 좋은 강판을 선택하십시오. 스테인레스 강판은 부식에 대한 탁월한 저항성으로 인해 선호되는 경우가 많습니다.
GNEE 제품에 대해 자세히 알아보려면 ship@gescosteel.com(으)로 이메일을 보내주세요. 우리는 기꺼이 당신을 도와드리겠습니다.
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FAQ
조선용 강판이란?
조선 강판선체 및 기타 해양 구조물 제조를 위해 특별히 설계된 특수 구조용 강판입니다. 이 제품은 해수 부식, 극한 온도 및 기계적 응력을 포함한 혹독한 해양 환경을 견딜 수 있도록 분류 협회 표준(예: CCS, ABS, LR)에 따라 생산됩니다.
조선용 강판의 주요 등급은 무엇입니까?
1. 일반-강도 등급(항복 강도 235MPa 이상):
A: 상온인성(20도)
B: 인성이 좋아짐(0도)
D: 저온-온도 인성(-20도)
E: 강화된 저온-온도 인성(-40도)
2. 높은-강도 등급(항복 강도가 315 MPa 이상):
AH32/36/40: 상온인성(0도)
DH32/36/40: 저온-온도 인성(-20도)
EH32/36/40: 강화된 저온-온도 인성(-40도)
FH32/36/40: 극저온-온도 인성(-60도)
명명 규칙:
첫 글자: A(보통), D(낮은-온도), E(향상된 저온-온도), F(극저-온도)
"H": 고강도
숫자: 항복 강도(kgf/mm² × 10)(예: "36"=355 MPa)
일반적인 사양은 무엇입니까?
두께: 2.5~200mm(가장 일반적: 4~50mm)
너비: 1,200-4,200mm GNEE
길이: 3,000-25,000mm GNEE
표면 마무리: 열간압연,-표준화 또는 제어{1}}압연
주요 기계적 특성은 무엇입니까?
일반-강도강(예: B등급):
항복강도: 235 MPa 이상
인장 강도: 400-520 MPa
신율: 22% 이상
충격 에너지: 특정 온도에서 27 J 이상
고장력강-(예: AH36):
항복강도: 355 MPa 이상
인장 강도: 490-620 MPa
신율: 20% 이상
충격 에너지: 특정 온도에서 34J 이상
주요 응용 프로그램은 무엇입니까?
선체 건설(주요 구조 부품)
갑판 및 상부구조
격벽 및 파티션
해양 플랫폼
해양 장비 및 부품
올바른 등급을 선택하는 방법은 무엇입니까?
주요 선택 기준:
작동 온도:
열대 바다: AH32/36
온대 지역: DH32/36
북극 지역: EH32/36 또는 FH32/36
구조적 요구 사항:
일반 선체: A/B/D/E 등급
고강도-구조물: AH/DH/EH/FH 등급
얼음-등급 용기: EH/FH 등급
선박 크기 및 유형:
소형 선박: A/B 등급
대형 상선: AH36/DH36
Polar-급 선박: FH40
어떤 인증이 필요합니까?
조선용 강판은 다음을 포함하여 인정된 선급 협회의 인증을 받아야 합니다.
CCS(중국선급학회)
ABS(미국선급협회)
DNV GL(Det Norske Veritas)
LR(로이드 레지스터)
BV(뷰로베리타스)
인증과정:
제조업체는 품질 시스템 평가를 받습니다.
원자재 및 생산 공정이 모니터링됩니다.
각 배치는 화학 성분 및 기계적 특성에 대해 테스트됩니다.
인증된 제품에는 분류 협회의 도장이 찍혀 있습니다.
주요 품질 관리 테스트는 무엇입니까?
1. 화학성분 분석:
탄소(C): 0.18% 이하(높은-강도 등급)
망간(Mn): 0.90-1.60%(고강도 등급)
인(P)/유황(S): 0.025% 이하
미량원소(Nb, V, Ti): 향상된 특성을 위한 미세{0}}합금
2. 기계적 테스트:
인장시험: 항복강도, 인장강도, 신율 측정
충격시험: 특정 온도에서의 인성 결정(V-노치)
굽힘 테스트: 성형성 및 용접품질 검증
3. 비-파괴 테스트:
초음파 검사: 내부 결함 감지
자분 테스트: 표면 균열 식별
고강도 조선용 철강의 장점은 무엇인가요?-
체중 감소: 강도가 높을수록 플레이트가 더 얇아지고 용기 전체 중량이 감소됩니다.
연료 효율: 무게가 가벼워져 연료 소모가 줄어듭니다.
페이로드 용량 증가: 더 많은 화물을 실을 수 있습니다.
우수한 인성: 가혹한 조건에서 충격과 피로에 대한 저항력이 향상되었습니다.
AH36, DH36, EH36의 차이점은 무엇입니까?
AH36: 상온용 표준 고강도강(0도)
DH36: 저온-인성 향상(-20도), 추운 지역에 적합
EH36: 강화된 저온-온도 인성(-40도), 북극 조건에 이상적
메모: 세 가지 모두 동일한 항복강도(355MPa)를 갖지만 다양한 온도에서 충격 성능이 다릅니다.
일반-강도와 조선용 고장력강-의 차이점은 무엇인가요?
일반-강도: 항복강도 235 MPa 이상, 표준용도에 사용
높은-강도: 항복강도 315MPa 이상, 더 높은 강도-대-중량비가 요구되는 중요 구조물에 사용
주요 적용 차이점: 대형 선박, 해양 플랫폼, 내빙급 선박에는 고강도 강철이-선호됩니다.
조선용 강판 구매시 품질을 보장하는 방법은 무엇입니까?
중요한 단계:
인증 확인: 플레이트가 유효한 분류 협회 인증(예: CCS, ABS)을 가지고 있는지 확인하십시오.
문서 확인: 완전한 화학적, 기계적 테스트 결과가 포함된 재료 테스트 인증서(MTC)를 요청합니다.
외관 검사: 표면결함, 치수적정 확인
평판이 좋은 제조업체의 소스: 검증된 실적을 보유한 검증된 생산업체를 선택하세요.
GNEE STEEL은 CNC 전단 기계, 프레스 브레이크 기계, 교정 기계, 롤 벤딩 기계, 플랫 바 기계, 디버링 기계 등과 같은 많은 일류 장비를 사용하여 고객에게 다양한 반제품과 광범위한 성형 서비스를-제공할 수 있었습니다.
GNE 철강 가공










1.CTL & SL 서비스 (141 세트)
현재 GNEE STEEL은 이탈리아와 한국에서 많은 첨단 CTL/SL 장비를 수입했으며 냉간압연 스테인리스강과 탄소강에서 열간압연 스테인리스강과 탄소강은 물론 스트립과 초광폭 시트에 이르기까지 맞춤형 CTL/SL 서비스를 제공할 수 있습니다.{0}}
CTL 시설
최대 길이: 16500mm
최대 폭:2200mm
최대 두께: 25.4mm
최대 항복 강도: 1500Mpa
SL 시설
최대 폭:2200mm
최대 두께: 18mm
최대 슬릿 수량:31
최대 항복 강도: 1200Mpa


2. 커팅 서비스
GNEE STEEL은 플라즈마 절단기, 워터젯 절단기, 레이저 절단기, 화염 절단기 및 톱 기계를 포함하여 독일, 스웨덴, 미국 및 일본에서 많은 첨단 절단기를 수입했습니다. 고객의 다양한 요구 사항을 충족하기 위해 GNEE STEEL은 네스트 작업 다중 절단 방식과 집약적 생산 방식을 채택하여 생산 능력을 향상하고 고객의 비용을 절감합니다.
레이저 절단기
최대 절단 길이:40,000mm
최대 폭:4,600mm
최대 두께: 100mm
화염 절단기
최대 절단 길이:40,000mm
최대 폭:8,000mm
최대 두께: 500mm

플라즈마 절단기
최대 절단 길이:30,000mm
최대 폭:5,000mm
최대 두께: 100mm
워터{0}}제트 절단
최대 절단 길이:12,000mm
최대 폭:4,010mm
최대 두께: 250mm

3. 서비스 제공
강판 롤 벤딩
최대 롤링 두께: 최대 200mm
최대 폭: 4200mm


자동 절곡기-프레스 브레이크
최대 굽힘 능력:3000톤
최대 굽힘 길이:15,000mm
높은-강도 및 내마모-강철 굽힘 전문가



펀칭기
최대 폭:3,070mm
최대 두께:8mm
최대 압력:250t

베벨링 서비스
GNEE STEEL 베벨링 플랫폼에는 에지 밀링 머신, 에지 플래너, 화염/플라즈마 홈 절단기, 화염 홈 절단 로봇, 데스크톱 모따기 기계, 갠트리 평면 및 기타 고급 장비가 있어 고객에게 부품 사전 제작 서비스, V-타입, Y-타입, X-타입 및 U-타입 홈 처리를 매일 제공하고 제품 용접 및 조립과 같은 후속 공정을 보장합니다.
갈기:
최대 절단 길이:18,000mm
최대 폭:4500mm
최대 두께: 120mm


베벨링:
최대 길이:16,000mm
최대 두께: 80mm

가공 서비스
GNEE STEEL은 CNC 포털-형 보링 및 밀링 머신, CNC 플로어-형 보링 및 밀링 머신, 수직 정밀 5-축 밀링 머신, 포털형 플레이너, 수직 선반, 원통형 연삭기, 유압 플레이너 및 CNC 선반을 보유하고 있으며 고객에게 대형 예비 부품 및 구조 부품의 정밀 가공을 제공할 수 있습니다.
갠트리형 보링&밀링 머시닝센터
최대 길이:48000mm
최대 폭:12500mm
최대 높이:8000mm
최대 직경: 10500mm

심공-드릴링 장비
최대 드릴링 깊이:1,100mm
최대 보어 직경: Φ80mm
최대 직경: Φ4,500mm

M다중-홀 드릴링 장비
최대 길이:13,000mm
최대 폭:10,000mm
최대 보어 직경: Φ105mm
최대 드릴링 깊이:250mm

바닥 보링 및 밀링 머신
최대 길이:24,000mm
최대 높이:8,000mm
턴테이블 크기: 9x5m

수직 선반
최대 높이:6,000mm
최대 직경: Φ22,00mm

자동 엣지 밀링 머신
자동 에지 밀링 머신은 고성능 밀링 장비 분야의 선도적인 제품입니다.- 이는 주로 스테인리스강, 탄소강 및 특수강 등급으로 만들어진 대형-포맷 플레이트의 용접 홈 준비(베벨링)에 사용됩니다. 최대 두께 90mm, 길이 16m, 폭 4m의 판재를 가공할 수 있다.
듀얼 밀링 유닛과 완전 자동 밀링 커터 헤드 교환 시스템을 갖추고 있어 자동화된 4날 베벨링이 가능합니다. 눈에 띄는 특징은 물결 모양의 판과 불규칙한 모양의 제품을 밀링할 때 사용되는 프로파일링 기술로, 밀링 후 홈의 절대적인 일관성을 보장합니다.
특별히 설계된 밀링 커터 헤드를 활용하여 단일 패스로 매우 까다롭고 복잡한 홈 프로파일을 가공할 수 있습니다.
재료:일반 탄소강, 압력 용기 강철, 내마모성 강철,-내마모성 강철, 고강도 강철, 스테인레스강, 니켈{2}}계 합금 등
너비:1200 - 4200mm
길이:5800 - 16000mm
두께:5 - 90mm
무게:최대 35톤
이 엣지 밀링 머신은 세계 최고의 자동 베벨 밀링 장비입니다. 뛰어난 구조 설계와 고급 데이터 알고리즘을 통해 플레이트 감지부터 실제 밀링 프로세스까지 완전 자동화되어 처리 효율성을 크게 향상시키는 동시에 고정밀도를 보장합니다.
- 처리 정확도
길이 정확도:L < 10m일 때 ±1mm; L > 10m인 경우 ±2mm;
폭 정확도:±1mm;
대각선 정확도:±2mm;
루트 페이스 정확도(무딘 모서리):Y-홈의 경우 ±1mm; X-홈의 경우 +0.5mm입니다.
- 처리 효율성
처리 효율성은 기존 엣지 밀링 또는 엣지 플래닝 장비보다 10배 이상 높습니다.
열처리
열처리로
최대 용광로 크기: 36x12x13.5m
최대 정격 온도: 1100도
최대 적재 능력:800t

압력 용기의 열처리
광산 장비의 열처리
튜브 시트의 열처리
압력 용기 헤드의 열처리

사례:100,000m3 완전 밀폐형 암모니아 저장 탱크 프로젝트에 강판 공급
GNEE STEEL은 현재100,000m3 완전 밀폐형 암모니아 저장 탱크 프로젝트의 조달 단계, 중요한 탱크 구성 요소에 고품질{0}}강판을 공급합니다. 암모니아의 부식성 및 위험으로 인해암모니아 응력 부식 균열(SCC), 이 프로젝트는 재료에 대한 엄격한 야금학적 통제를 요구합니다.EN 10028-3 표준.
이 프로젝트의 가장 중요한 기술 요구 사항 중 하나는실제 항복강도(Re)에 대한 엄격한 제한모든 NL2 등급 재료에 적용됩니다. 암모니아 저장 환경에서 SCC 위험을 방지하기 위해실제 항복 강도는 390 MPa를 초과해서는 안 됩니다., 표준 또는 판 두께 범위에 지정된 공칭 값에 관계없이. 이러한 요구 사항으로 인해 제강 공정 제어, 열처리 안정성 및 재료 테스트에 대한 요구가 높아졌습니다.

100,000m³ 완전 밀폐형 암모니아 저장 탱크 생산을 위한 고강도{0}}강판 준비
프로젝트 재료 및 기술 요구 사항
프로젝트는 주로 사용P355NL2 및 P275NL2 표준화된 압력 용기 강판인성과 용접성이 우수하여 저온-저장 탱크에 널리 적용됩니다.
주요 기술 사양은 다음과 같습니다.
- 재료 등급:P355NL2 및 P275NL2(정규화)
- 항복 강도:표준 최소 / 최대 제한390MPa
- 경도:모재의 225 HBW 이하
- 충격 테스트:샤르피-V 노치 테스트-50도, 최소 27J
- 인증:EN 102043.1 인증서, 선택 사항 포함3.2 인증
이러한 엄격한 요구 사항은 강판이 장기간 작동하는 동안 안정적인 기계적 특성과 암모니아{0}}로 인한 응력 부식에 대한 높은 저항성을-유지하도록 보장합니다.

100,000m³ 암모니아 저장 탱크를 위한 곡선형 단면으로 강판을 정밀 압연 및 성형합니다.
프로젝트 플레이트 수량 및 두께 분포
이 암모니아 저장 탱크 프로젝트의 총 철강 수요는 수천 톤이며 주로 여러 탱크 섹션에 분산되어 있습니다.
P355NL2 – 내부 및 외부 탱크 쉘 플레이트
- 하부 쉘 코스:두께 50mm – 약. 2,000톤
- 중간 쉘 코스:두께 25mm – 약. 1,400톤
- 상부 쉘 코스:두께 10mm – 약. 500톤
P275NL2 – 탱크 바닥 플레이트
- 두께:10~15mm – 약. 750톤
P275NL2 – 매달린 지붕 구조
- 두께:5~8mm – 약. 180톤
S275JR – 외부 지붕(주변 구조)
- 두께:10mm – 약. 450톤
탱크 제작 효율성을 향상시키고 원주 용접을 줄이기 위해 이 프로젝트에는 또한 다음이 필요합니다.넓은 강판용접 조인트를 최소화하여 암모니아 서비스 조건에서 SCC의 잠재적 위험을 줄이는 데 도움이 됩니다.

보호를 위해 성형된 강철 세그먼트를 포장하고 랙에 장착하여 100,000m³ 암모니아 저장 탱크 조립 준비가 완료되었습니다.
GNEE STEEL은 전 세계 탱크 제조업체에 고정밀 강판 압연 및 실린더 제작 솔루션을 제공합니다.-빠른 견적을 받으려면 플레이트 사양이나 제작 도면을 보내주십시오..
| 유형 | 등급 | 명세서 |
| 탄소강 / 저합금 코일 | Q235A/B/C/D/Q355B(Q345B)/C/D/E/SS400/SAPH400-C/ASTMA283등급 C |
0.7~2.0*1250/1500mm*C 2.3~19.5*1250/1500/1800/2000mm*C |
| 중후판 | Q235B/Q355B(Q345B)/C/D/E | 6.0-200x150mm-4000mmxL |
| 용기판 |
Q245R/Q345R/HP295/SA516MGR485/SA516GR70/P355NL2/P275NL2/ S275JR//SPV490/ASTM A537 클래스 1/클래스 2 |
2.5-120x1500mm-3000mmxL |
| 고강도 강철 |
510L/610L/700L/750L/BS600MCK4/BS700MCK2/BS700MCK4/ BS960E/BWELDY700QL2/L4/BWELDY960QL4/HG60D/70D/785D/ Q460D/Q550D/690D/690E/TQ600MCD/TQ700MCD/S700MCD/ WYS600/700/STRENX700MCE/Q490E/Q490D |
1.2-60x 1500mm-2500mm×L |
| 패턴 강철 | HQ235A|B | 1.2-60x 1500mm-2500mm×L |
| 내마모성-강철 |
NM360/400/450/500/NM300TP/400TP/450TP/ ABREX400/450/500/B-HARD450XKY/ CREUSABRO4800/8000/EH C400LE/450LE/500LE/ |
3.0-50x1250mm-3300mmxL |
| 냉간 압연 코일 | DC01/RECC/REDT/SPCC/ST12 | 0.5-3.0x1250mm-1500mmxC |
| 아연도금판 | DC51D+AZ/DC51D+Z/DX51D+Z/SGH340+Z275/Z275/Z120/S350GD+ZM275 | 0.45-3.0x1250mm-1500mmxC |
| 피클코일 | DD11/SPHC | 2.0-6.0x1500xC |
스테인레스 스틸 재질 및 표면 사양
| 유형 | 등급 | 두께 | 표면 |
| 오스테나이트계 | 304/304H/304L/304J1 | 0.25-150mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| 오스테나이트계 | 321 | 0.4-80mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| 오스테나이트계 | 316/316L/317L/316Ti | 0.3-80mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| 오스테나이트계 | 201(J1/J2/J5) | 0.35-12mm | 2B/NO.1/1D |
| 페라이트 | 430 | 0.4-3.0mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL |
| 울트라 퓨어 페라이트 | 443 | 0.4-2.0mm | 2B |
| 울트라 퓨어 페라이트 | 436L/439/444/441 | 0.5-3.0mm | 2B/2D |
특수강/니켈기합금
| 유형 | 등급 | 등급(ASTM) | 등급(EN) | 두께 |
| 내열강- | 309S | S30908 | 1.4833 | 0.5-40mm |
| 내열강- | 310S | S31008 | 1.4845 | 0.5-40mm |
| 듀플렉스 스테인레스 스틸 | 2101 | S32101 | 1.4162 | 1.5-50mm |
| 듀플렉스 스테인레스 스틸 | 2304 | S32304 | 1.4362 | 3.0-50mm |
| 듀플렉스 스테인레스 스틸 | 2205 | S32205/S31803 | 1.4462 | 0.5-60mm |
| 듀플렉스 스테인레스 스틸 | 2507 | S32750 | 1.4410 | 1.0-60mm |
| 슈퍼 오스테나이트-강 | 904L | N08904 | 1.4539 | 0.6-50mm |
| 슈퍼 오스테나이트-강 | 254SMO | S31254 | 1.4547 | 0.5-50mm |
| 슈퍼 오스테나이트-강 | 1.4529 | N08926 | 1.4529 | 0.5-50mm |
| 슈퍼 오스테나이트-강 | AL-6XN | N08367 | 1.4478 | 0.5-50mm |
| 니켈 베이스 합금 | 합금 31 | N08031 | 1.4562 | 1.0-50mm |
| 니켈 베이스 합금 | 800 | N08800 | 1.4876 | 0.8-50mm |
| 니켈 베이스 합금 | 800H | N08810 | 1.4958 | 0.8-50mm |
| 니켈 베이스 합금 | 800HT | N08811 | 1.4959 | 0.8-50mm |
| 니켈 베이스 합금 | 합금 28 | N08028 | 1.4563 | 1.0-20mm |
| 니켈 베이스 합금 | 합금 20 | N08020 | 2.4660 | 1.0-20mm |
| 니켈 베이스 합금 | 825 | N08825 | 2.4858 | 0.8-40mm |
| 니켈 베이스 합금 | C276 | N10276 | 2.4819 | 0.5-50mm |
| 니켈 베이스 합금 | C22 | N06022 | 2.4602 | 1.0-50mm |
| 니켈 베이스 합금 | 625 | N06625 | 2.4856 | 0.8-20mm |
| 니켈 베이스 합금 | 400 | N04400 | 2.4360 | 1.0-20mm |
| 니켈 베이스 합금 | 600 | N06600 | 2.4816 | 1.0-50mm |
| 니켈 베이스 합금 | 순수 Ni 201 | N02201 | 2.4061 | 0.5-20mm |
| 티탄 | TA1 | Gr.1 | 1등급 | 0.5-50mm |
| 티탄 | TA2 | Gr.2 | 2등급 | 0.5-50mm |
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