스틸 웨어 플레이트 NM400 NM600

스틸 웨어 플레이트 NM400 NM600

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강철 마모판NM400 및 NM600장비 수명을 연장하고 유지 관리 비용을 절감하도록 설계된 내마모성{0}}재료로 널리 사용됩니다. 주요 차이점은 경도에 있습니다.

 

• NM400:균형잡힌 인성을 갖춘 표준 내마모성 등급-

NM400 내마모판은 일종의 고강도-고내마모-강판 소재로 다양한 산업 분야에서 널리 사용되고 있습니다. 뛰어난 내마모성, 강도 및 내식성은 다양한 산업의 요구를 충족합니다. 동시에 가공이 용이하여 다양한 분야에 적용하기 편리합니다. 과학 기술이 지속적으로 발전하고 응용 분야가 확대됨에 따라 NM400 내마모성 플레이트는 앞으로 더욱 중요한 역할을 담당하게 될 것입니다.-

 

• NM600:마모가 매우 심한 초-고경도 등급

NM600 강철 방탄복 플레이트의 생산 공정에는 주로 제련, 연속 주조, 압연 및 열처리가 포함됩니다. 제련 공정에서는 강철의 순도를 보장하기 위해 용해를 위해 진공 유도로를 사용합니다. 연속 주조 공정, 연속 주조기를 사용하면 강철을 슬래브로 주조합니다. 압연 공정에서는 압연기를 사용하여 슬라브를 필요한 두께와 폭으로 압연합니다. 마지막으로 열처리 공정을 통해 강판의 내부 조직을 조정하여 기계적 성질과 내마모성을 향상시킵니다.

 

~에지니 스틸, 엄격한 품질 관리를 통해 NM400 및 NM600 플레이트를 모두 공급하여 광업, 건설, 시멘트 등 산업 전반에 걸쳐 안정적인 성능을 보장합니다.

 

 

높은 내마모성

• NM400: 370–430 HBW
• NM600: 570–630 HBW

 

강도와 내구성

• 두 등급 모두 탁월한 기계적 강도를 제공하므로 무거운 하중과 열악한 작업 환경을 견딜 수 있습니다.

 

다양한 인성 수준

• NM400: 내충격성 향상
• NM600: 인성은 낮지만 내마모성은 우수합니다.

 

제작 성능

• NM400: 용접, 절단, 굽힘이 용이함
• NM600: 제어된 처리 필요(예열, 특수 용접)

 

 

등급	C	시	망	P	S	Cr	니	모	티	B	알스
NM400	0.30 이하	0.70 이하	1.60 이하	0.025 이하	0.010 이하	1.20 이하	0.70 이하	0.50 이하	0.50 이하	0.0005-0.006	0.01 이상

 

 

등급	화학 요구 사항 또는 요소 최대 %
	C	시	망	P	S	Cr	니	모	티	B	AL
NM600	0.45	0.70	1.90	0.020	0.010	1.5	1.0	0.80	0.05	0.005- 0.006	0.010 분

 

 

등급	기계적 성질
NM 400	생산하다	인장	연장
	최소 MPa	Mpa	최소 %
	1000	1200	10

NM400	두께	경도(HB)
	80mm 이하	370~430
	>80~120mm	360~440

 

 

등급	재산			충격시험	HBW
NM600	수율 Mpa 분	인장 Mpa	연장	민 J	최소 570
	두께 mm	두께 mm		도
	《70mm	<=60mm	%	-20

 

 

NM400 내마모강판 두께 방향 성능 요구사항: Z15, Z25, Z35.

NM400 고내마모성 강판 결함 탐지 요구 사항: 프로브 1개, 프로브 2개, 프로브 3개.

NM400 내마모성 금속 밀도: 7.85/m3.

NM400 내마모성 금속 합리적인 무게 공식: 두께 * 너비 * 길이 * 밀도.

NM400 강철 마모 판재 기존 크기: 8-80mm * 2000-2500mm * 8000-10000mm

 

 

NM400 용도(일반 마모)

• 굴착기 버킷
• 덤프트럭 차체
• 컨베이어 시스템
• 건설기계

 

NM600 애플리케이션(극심한 마모)

광산 분쇄기

고강도-라이너

시멘트 공장 낙하산

높은-마모 장비

 

 

특징	NM400	NM600
경도	중간	매우-높음
내마모성	좋은	훌륭한
인성	더 높은	낮추다
처리	쉬운	어려운
비용	낮추다	더 높은

 

선택 가이드:

• 선택하다NM400비용 효율적이고-다용도의-웨어용
• 선택하다NM600극심한 마모에서도 최대 사용 수명 보장

 

 

신뢰할 수 있는 NM400 또는 NM600 마모 플레이트를 찾고 계십니까?

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FAQ

NM400과 NM600 웨어 플레이트의 차이점은 무엇입니까?

NM400과 NM600은 주로 경도와 내마모성이 다릅니다. NM400은 우수한 인성과 손쉬운 가공으로 균형 잡힌 성능을 제공하는 반면, NM600은 극한의 마모 조건에 대해 초-경도와 우수한 내마모성을 제공합니다.

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NM400 내마모강판은 어떤 용도로 사용되나요?

NM400은 굴삭기 버킷, 덤프트럭 차체, 컨베이어, 건설 기계 등 내마모성과 내충격성이 모두 요구되는 일반 마모 응용 분야에 널리 사용됩니다.

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NM600 강판은 어떤 용도로 사용되나요?

NM600은 최대 내마모성과 긴 서비스 수명이 중요한 광산 파쇄기, 시멘트 플랜트 라이너 및 견고한-슈트와 같은 극심한 마모 환경에 사용됩니다.

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NM600이 NM400보다 나은가요?

NM600은 높은 마모 조건에서 내마모성과 수명 측면에서 더 우수합니다.- 그러나 NM400은 충격과 보다 쉬운 제작이 필요한 응용 분야에 더 적합하므로 더욱 다양하게 사용할 수 있습니다.

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NM400, NM600 강판의 경도는 얼마입니까?

NM400의 경도는 일반적으로 370-430 HBW인 반면, NM600의 경도 범위는 570-630 HBW입니다. NM600의 경도가 높을수록 내마모성이 훨씬 더 높아집니다.

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NM600 웨어플레이트는 용접이 어렵나요?

네, NM600은 경도가 높아 용접이 더 어렵습니다. 균열을 방지하려면 예열, 저-수소 전극 및 제어된 냉각이 필요합니다.

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NM400, NM600을 쉽게 절단하고 가공할 수 있나요?

NM400은 표준 방법을 사용하여 절단, 용접 및 구부리기가 비교적 쉽습니다. NM600은 레이저 또는 플라즈마 절단과 같은 고급 절단 기술과 제작 중 세심한 취급이 필요합니다.

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NM600은 NM400에 비해 얼마나 오래 지속됩니까?

마모가 심한 환경에서{0}}NM600은 NM400보다 훨씬 더 오래 사용할 수 있으며 작업 조건에 따라 사용 수명을 50% 이상 연장하는 경우도 있습니다.

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NM400과 NM600 웨어 플레이트 중에서 선택하는 방법은 무엇입니까?

귀하의 응용 분야에 적당한 마모와 충격이 수반되는 경우 NM400이 더 나은 선택입니다. 최소한의 충격으로 극심한 마모를 원하는 경우에는 경도가 더 높은 NM600이 더 적합합니다.

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NM600 웨어플레이트는 NM400보다 비싸나요?

예, NM600은 경도가 높고 생산 공정이 복잡하기 때문에 일반적으로 가격이 더 비쌉니다. 그러나 유지 관리 및 교체 비용을 줄여 더 나은-장기적 가치를 제공하는 경우가 많습니다.

 

 

 

 

 

 

 

 

우리는 귀하의 주문에 대한 자세한 답변을 제공하는 전문 직원을 보유하고 있습니다. 스틸 웨어 플레이트 NM400 NM600에 대해 궁금한 점이 있으시면 저에게 연락주세요.

 

GNEE STEEL은 CNC 전단 기계, 프레스 브레이크 기계, 교정 기계, 롤 벤딩 기계, 플랫 바 기계, 디버링 기계 등과 같은 많은 일류 장비를 사용하여 고객에게 다양한 반제품과 광범위한 성형 서비스를-제공할 수 있었습니다.

 

GNE 철강 가공

1.CTL & SL 서비스 (141 세트)

현재 GNEE STEEL은 이탈리아와 한국에서 많은 첨단 CTL/SL 장비를 수입했으며 냉간압연 스테인리스강과 탄소강에서 열간압연 스테인리스강과 탄소강은 물론 스트립과 초광폭 시트까지 맞춤형 CTL/SL 서비스를 제공할 수 있습니다.{0}}

CTL 시설
최대 길이: 16500mm

최대 폭:2200mm

최대 두께: 25.4mm

최대 항복 강도: 1500Mpa
SL 시설

최대 폭:2200mm

최대 두께: 18mm

최대 슬릿 수량:31

최대 항복 강도: 1200Mpa

 

2. 커팅 서비스

GNEE STEEL은 플라즈마 절단기, 워터젯 절단기, 레이저 절단기, 화염 절단기, 톱 기계 등 독일, 스웨덴, 미국, 일본에서 첨단 절단기를 다수 수입했습니다. 고객의 다양한 요구 사항을 충족하기 위해 GNEE STEEL은 네스트 작업 다중 절단 방식과 집약적 생산 방식을 채택하여 생산 능력을 향상하고 고객의 비용을 절감합니다.

레이저 절단기

최대 절단 길이:40,000mm

최대 폭:4,600mm
최대 두께: 100mm

 

화염 절단기

최대 절단 길이:40,000mm

최대 폭:8,000mm
최대 두께: 500mm

플라즈마 절단기

최대 절단 길이:30,000mm

최대 폭:5,000mm
최대 두께: 100mm

 

워터{0}}제트 절단

최대 절단 길이:12,000mm

최대 폭:4,010mm
최대 두께: 250mm

3. 서비스 형성

강판 롤 벤딩
최대 롤링 두께: 최대 200mm
최대 폭: 4200mm

   

자동 절곡기-프레스 브레이크
최대 굽힘 능력:3000톤
최대 굽힘 길이:15,000mm

높은 굽힘-강도 및 내마모-강철 전문가

  

  

펀칭기

최대 폭:3,070mm
최대 두께: 8mm

최대 압력:250t

베벨링 서비스

GNEE STEEL 베벨링 플랫폼에는 에지 밀링 머신, 에지 플래너, 화염/플라즈마 홈 절단기, 화염 홈 절단 로봇, 데스크톱 모따기 기계, 갠트리 평면 및 기타 고급 장비가 있어 고객에게 부품 사전 제작 서비스, V-타입, Y-타입, X-타입 및 U-타입 홈 처리를 매일 제공하고 제품 용접 및 조립과 같은 후속 공정을 보장합니다.

 

갈기:
최대 절단 길이:18,000mm

최대 폭:4500mm
최대 두께: 120mm

 

  

베벨링:
최대 길이:16,000mm

최대 두께:80mm

가공 서비스

GNEE STEEL은 CNC 포털-형 보링 및 밀링 머신, CNC 플로어-형 보링 및 밀링 머신, 수직 정밀 5-축 밀링 머신, 포털형 플레이너, 수직 선반, 원통형 연삭기, 유압 플레이너 및 CNC 선반을 보유하고 있으며 고객에게 대형 예비 부품 및 구조 부품의 정밀 가공을 제공할 수 있습니다.

갠트리형 보링&밀링 머시닝센터

최대 길이:48000mm

최대 폭:12500mm
최대 높이:8000mm

최대 직경: 10500mm

깊은-구멍 드릴링 장비
최대 드릴링 깊이:1,100mm
최대 보어 직경: Φ80mm
최대 직경: Φ4,500mm

M다중-홀 드릴링 장비

최대 길이:13,000mm
최대 폭:10,000mm
최대 보어 직경: Φ105mm
최대 드릴링 깊이:250mm

바닥 보링 및 밀링 머신
최대 길이:24,000mm
최대 높이:8,000mm
턴테이블 크기: 9x5m

수직 선반

최대 높이:6,000mm

최대 직경: Φ22,00mm

자동 엣지 밀링 머신

자동 에지 밀링 머신은 고성능 밀링 장비 분야의 선도적인 제품입니다.- 이는 주로 스테인리스강, 탄소강 및 특수강 등급으로 만들어진 대형-포맷 플레이트의 용접 홈 준비(베벨링)에 사용됩니다. 최대 두께 90mm, 길이 16m, 폭 4m의 판재를 가공할 수 있다.

 

듀얼 밀링 유닛과 완전 자동 밀링 커터 헤드 교환 시스템을 갖추고 있어 자동화된 4날 베벨링이 가능합니다. 눈에 띄는 특징은 물결 모양의 판과 불규칙한 모양의 제품을 밀링할 때 사용되는 프로파일링 기술로, 밀링 후 홈의 절대적인 일관성을 보장합니다.

 

특별히 설계된 밀링 커터 헤드를 활용하여 단일 패스로 매우 까다롭고 복잡한 홈 프로파일을 가공할 수 있습니다.

 

재료:일반 탄소강, 압력 용기 강철, 내마모성 강철,-고장력 강철, 스테인레스강, 니켈{2}}계 합금 등
너비:1200 - 4200mm
길이:5800 - 16000mm
두께:5 - 90mm
무게:최대 35톤

 

이 엣지 밀링 머신은 세계 최고의 자동 베벨 밀링 장비입니다. 뛰어난 구조 설계와 고급 데이터 알고리즘을 통해 플레이트 감지부터 실제 밀링 프로세스까지 완전 자동화되어 처리 효율성을 크게 향상시키는 동시에 고정밀도를 보장합니다.

 

• 처리 정확도

길이 정확도:L < 10m일 때 ±1mm; L > 10m인 경우 ±2mm;

폭 정확도:±1mm;

대각선 정확도:±2mm;

루트 페이스 정확도(무딘 모서리):Y-홈의 경우 ±1mm; X-홈의 경우 +0.5mm입니다.

• 처리 효율성

처리 효율성은 기존 엣지 밀링 또는 엣지 플래닝 장비보다 10배 이상 높습니다.

열처리

열처리로
최대 용광로 크기: 36x12x13.5m
최대 정격 온도: 1100도
최대 적재 능력:800t

압력 용기의 열처리
광산 장비의 열처리
튜브 시트의 열처리
압력 용기 헤드의 열처리

 

 

GNEE STEEL은 현재100,000m3 완전 밀폐형 암모니아 저장 탱크 프로젝트의 조달 단계, 중요한 탱크 부품에 고품질 강판을 공급합니다.- 암모니아의 부식성 및 위험으로 인해암모니아 응력 부식 균열(SCC), 이 프로젝트는 재료에 대한 엄격한 야금학적 통제를 요구합니다.EN 10028-3 표준.

 

이 프로젝트의 가장 중요한 기술 요구 사항 중 하나는실제 항복강도(Re)에 대한 엄격한 제한모든 NL2 등급 재료에 적용됩니다. 암모니아 저장 환경에서 SCC 위험을 방지하기 위해실제 항복 강도는 390 MPa를 초과해서는 안 됩니다., 표준 또는 판 두께 범위에 지정된 공칭 값에 관계없이. 이러한 요구 사항으로 인해 제강 공정 제어, 열처리 안정성 및 재료 테스트에 대한 요구가 높아졌습니다.

 

100,000m³ 완전 밀폐형 암모니아 저장 탱크 생산을 위한 고강도{0}}강판 준비

 

프로젝트 자료 및 기술 요구 사항

 

프로젝트는 주로 사용P355NL2 및 P275NL2 표준화된 압력 용기 강판인성과 용접성이 우수하여 저온-저장탱크에 널리 적용되고 있습니다.

 

주요 기술 사양은 다음과 같습니다.

• 재료 등급:P355NL2 및 P275NL2(정규화)
• 항복 강도:표준 최소 / 최대 제한390MPa
• 경도:모재의 225 HBW 이하
• 충격 테스트:샤르피-V 노치 테스트-50도, 최소 27J
• 인증:EN 102043.1 인증서, 선택 사항 포함3.2 인증

 

이러한 엄격한 요구 사항은 강판이 장기간 작동 중에 안정적인 기계적 특성을 유지하고 암모니아-로 인한 응력 부식에 대한 높은 저항성을-유지하도록 보장합니다.

 

100,000m³ 암모니아 저장 탱크를 위한 곡선형 단면으로 강판을 정밀 압연 및 성형합니다.

 

프로젝트 플레이트 수량 및 두께 분포

 

이 암모니아 저장 탱크 프로젝트의 총 철강 수요는 수천 톤이며 주로 여러 탱크 섹션에 분산되어 있습니다.

 

P355NL2 – 내부 및 외부 탱크 쉘 플레이트

• 하부 쉘 코스:두께 50mm – 약. 2,000톤
• 중간 쉘 코스:두께 25mm – 약. 1,400톤
• 상부 쉘 코스:두께 10mm – 약. 500톤

 

P275NL2 – 탱크 바닥 플레이트

• 두께:10~15mm – 약. 750톤

 

P275NL2 – 매달린 지붕 구조

• 두께:5~8mm – 약. 180톤

 

S275JR – 외부 지붕(주변 구조)

• 두께:10mm – 약. 450톤

 

탱크 제작 효율성을 향상시키고 원주 용접을 줄이기 위해 이 프로젝트에는 또한 다음이 필요합니다.넓은 강판용접 조인트를 최소화하여 암모니아 서비스 조건에서 SCC의 잠재적 위험을 줄이는 데 도움이 됩니다.

 

보호를 위해 포장 및 랙에 장착된 성형 강철 세그먼트로 100,000m3 암모니아 저장 탱크 조립 준비가 완료되었습니다.

 

GNEE STEEL은 전 세계 탱크 제조업체에 고정밀 강판 압연 및 실린더 제작 솔루션을 제공합니다.-빠른 견적을 받으려면 플레이트 사양이나 제작 도면을 보내주십시오..

견적 요청

 

유형	등급	명세서
탄소강 / 저합금 코일	Q235A/B/C/D/Q355B(Q345B)/C/D/E/SS400/SAPH400-C/ASTMA283등급 C	0.7~2.0*1250/1500mm*C 2.3~19.5*1250/1500/1800/2000mm*C
중후판	Q235B/Q355B(Q345B)/C/D/E	6.0-200x150mm-4000mmxL
용기판	Q245R/Q345R/HP295/SA516MGR485/SA516GR70/P355NL2/P275NL2/ S275JR//SPV490/ASTM A537 클래스 1/클래스 2	2.5-120x1500mm-3000mmxL
고강도 강철	510L/610L/700L/750L/BS600MCK4/BS700MCK2/BS700MCK4/ BS960E/BWELDY700QL2/L4/BWELDY960QL4/HG60D/70D/785D/ Q460D/Q550D/690D/690E/TQ600MCD/TQ700MCD/S700MCD/ WYS600/700/STRENX700MCE/Q490E/Q490D	1.2-60x 1500mm-2500mm×L
패턴 강철	HQ235A|B	1.2-60x 1500mm-2500mm×L
내마모성-강철	NM360/400/450/500/NM300TP/400TP/450TP/ ABREX400/450/500/B-HARD450XKY/ CREUSABRO4800/8000/EH C400LE/450LE/500LE/ HADOX450/500	3.0-50x1250mm-3300mmxL
냉간 압연 코일	DC01/RECC/REDT/SPCC/ST12	0.5-3.0x1250mm-1500mmxC
아연도금판	DC51D+AZ/DC51D+Z/DX51D+Z/SGH340+Z275/Z275/Z120/S350GD+ZM275	0.45-3.0x1250mm-1500mmxC
피클코일	DD11/SPHC	2.0-6.0x1500xC

스테인레스 스틸 재질 및 표면 사양

유형	등급	두께	표면
오스테나이트계	304/304H/304L/304J1	0.25-150mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1
오스테나이트계	321	0.4-80mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1
오스테나이트계	316/316L/317L/316Ti	0.3-80mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1
오스테나이트계	201(J1/J2/J5)	0.35-12mm	2B/NO.1/1D
페라이트	430	0.4-3.0mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL
울트라 퓨어 페라이트	443	0.4-2.0mm	2B
울트라 퓨어 페라이트	436L/439/444/441	0.5-3.0mm	2B/2D

특수강/니켈기합금

유형	등급	등급(ASTM)	등급(EN)	두께
내열강-	309S	S30908	1.4833	0.5-40mm
내열강-	310S	S31008	1.4845	0.5-40mm
듀플렉스 스테인레스 스틸	2101	S32101	1.4162	1.5-50mm
듀플렉스 스테인레스 스틸	2304	S32304	1.4362	3.0-50mm
듀플렉스 스테인레스 스틸	2205	S32205/S31803	1.4462	0.5-60mm
듀플렉스 스테인레스 스틸	2507	S32750	1.4410	1.0-60mm
슈퍼 오스테나이트-강	904L	N08904	1.4539	0.6-50mm
슈퍼 오스테나이트-강	254SMO	S31254	1.4547	0.5-50mm
슈퍼 오스테나이트-강	1.4529	N08926	1.4529	0.5-50mm
슈퍼 오스테나이트-강	AL-6XN	N08367	1.4478	0.5-50mm
니켈 베이스 합금	합금 31	N08031	1.4562	1.0-50mm
니켈 베이스 합금	800	N08800	1.4876	0.8-50mm
니켈 베이스 합금	800H	N08810	1.4958	0.8-50mm
니켈 베이스 합금	800HT	N08811	1.4959	0.8-50mm
니켈 베이스 합금	합금 28	N08028	1.4563	1.0-20mm
니켈 베이스 합금	합금 20	N08020	2.4660	1.0-20mm
니켈 베이스 합금	825	N08825	2.4858	0.8-40mm
니켈 베이스 합금	C276	N10276	2.4819	0.5-50mm
니켈 베이스 합금	C22	N06022	2.4602	1.0-50mm
니켈 베이스 합금	625	N06625	2.4856	0.8-20mm
니켈 베이스 합금	400	N04400	2.4360	1.0-20mm
니켈 베이스 합금	600	N06600	2.4816	1.0-50mm
니켈 베이스 합금	순수 Ni 201	N02201	2.4061	0.5-20mm
티탄	TA1	Gr.1	1등급	0.5-50mm
티탄	TA2	Gr.2	2등급	0.5-50mm

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