금속 결합 솔루션의 선도적인 공급업체로서 당사는 다음과 같은 서비스를 제공합니다.A516 Gr.70 + 304 클래드 강판구조적 압력과 공격적인 부식이라는 이중 문제에 대한 -비용 효율적인-고성능 솔루션입니다.{2}}
GNEE는 롤-접합 클래드 플레이트 분야의 세계 최고의 제조업체입니다. 우리는 단일 소스에서 클래드 플레이트, 클래드 헤드 및 클래드 콘을 제공합니다. 롤 본딩 분야에서 수십 년의 경험을 보유한 제조업체로서 당사는 라인 파이프, 압력 용기 및 장치 산업에서 신뢰할 수 있는 파트너입니다. 우리는 고객을 이해하고 고객이 필요로 하는 품질을 제공하며 롤 접착 클래드 플레이트를 생산할 수 있는 대규모 생산 능력을 갖추고 있습니다. 이 플레이트는 추가 처리 중에 제조 및 비용 이점을 제공합니다.
기술 구성 및 구조
기본 재료: ASTM A516 등급 70
중- 및 저온-압력 용기의 표준입니다. 이는 높은-압력 하중을 견디는 데 필요한 항복 강도, 인장 강도 및 노치 인성을 제공합니다.
클래딩 재질: AISI 304 스테인레스 스틸
업계-표준인 '18/8' 스테인리스강은 유기산과 무기산, 산화, 대기 부식에 대한 안정적인 보호 장벽을 제공합니다.
정의
» 두 개 이상의 층으로 구성된 야금학적으로 결합된 복합재
» 열간 압연 시 고온, 고압에 의해 결합이 생성됩니다.
» 일반적인 조합은 얇은 내식성 합금(CRA)을 클래드 재료로 사용하고 두꺼운 탄소강을 모재로 사용하는 것입니다.
A516Gr70+304 클래드 강판 화학적 조성 및 기계적 성질
|
ASTM A516 등급 70 화학 성분 |
|||||
|
등급 |
요소 최대값(%) |
||||
|
C |
시 |
망 |
P |
S |
|
|
ASTM A516 등급 70 |
|||||
|
두꺼운<12.5mm |
최대 0.27 |
0.15–0.40 |
0.85–1.20 |
0.035 |
0.035 |
|
두꺼운12.5-50mm |
최대 0.27 |
0.15–0.40 |
0.85–1.20 |
0.035 |
0.035 |
|
두꺼운50-100mm |
최대 0.27 |
0.15–0.40 |
0.85–1.20 |
0.035 |
0.035 |
|
두꺼운100-200mm |
최대 0.27 |
0.15–0.40 |
0.85–1.20 |
0.035 |
0.035 |
|
Thick>200mm |
최대 0.27 |
0.15–0.40 |
0.85–1.20 |
0.035 |
0.035 |
|
요소 |
백분율(%) |
|
탄소(C) |
최대 0.27 |
|
망간(Mn) |
0.85–1.20 |
|
인(P) |
최대 0.035 |
|
유황(S) |
최대 0.035 |
|
실리콘(Si) |
0.15–0.40 |
|
니켈(Ni) |
최대 0.40(선택 사항) |
|
크롬(Cr) |
최대 0.30(선택 사항) |
|
몰리브덴(Mo) |
최대 0.08(선택 사항) |
|
등급 |
ASTM A516 등급 70기계적 성질 |
|||
|
두께 |
생산하다 |
인장 |
연장 |
|
|
ASTM A516 등급 70 |
mm |
최소 MPA |
Mpa |
최소 % |
|
6-40 |
260 |
485-620 |
21% |
|
|
40-100 |
260 |
485-620 |
17% |
|
| 등급 |
C
|
망 |
P
|
S
|
시 |
Cr |
니 | 모 | 니 |
쿠퍼
|
| 304(S30400) | 0.07 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 0.75 | 17.5-19.5 | 8.0-10.5 | - | 0.10 | - |
| 등급 |
항복 강도 (N/mm2), 최소 |
인장 강도(N/mm2), 최소 |
신장률(50mm), %, 최소 |
|
콜드 벤드 | ||||||
|
오스테나이트계(크롬-니켈)(크롬-망간-니켈) |
|||||||||||
| 304(S30400) |
|
|
40 |
|
필요하지 않음 | ||||||
A516Gr70+304 클래드 강판 적용
롤 본딩 클래드 플레이트의 신뢰할 수 있는 파트너인 당사의 일반적인 적용 분야는 석유 및 가스 생산, 정유, 석유화학 및 화학 산업은 물론 연도 가스 탈황 플랜트 및 발전소입니다.
석유 및 가스 생산
» 클래드 유동선» 전차선 라이저 파이프» 슬러그 포수
정유소, 석유화학 및 화학 산업
» 분별기» 진공탑» 코크스 드럼» 프로세스 파이프» 컬럼» 압력 용기» 반응기» 와셔» 열 교환기
배가스 탈황 플랜트
» 연도가스 채널» 굴뚝» 연도가스 세정기
발전소
» 어큐뮬레이터 탱크» 기타 용도
쇄빙선
» 선박 선체
당사의 롤-결합 플레이트와 헤드는 화학 장비 엔지니어링 및 정유소, 석유 및 가스 산업, 오일샌드 처리(코크스 드럼) 및 식품 산업에서 사용됩니다. 클래드 플레이트는 해수 담수화 및 배가스 탈황 시스템에 사용됩니다.
교량 건설과 같은 자연 환경에서 널리 사용되는 롤-결합 클래드 플레이트는 높은 미적 매력을 비롯해 유지 관리 및 서비스 비용이 대폭 절감되는 뛰어난 특성을 제공하므로 내구성이 뛰어나고 까다로운 구조물에 이상적인 선택입니다.
식품 산업 역시 우리 솔루션의 이점을 누리고 있습니다. 스테인레스 스틸 클래딩은 가장 높은 위생 표준을 충족하고 탄소강 코어는 빠른 가열과 효율적인 열 전달을 가능하게 합니다.
롤-접합 클래드 플레이트의 장점
고체 내부식{0}}저항 합금(CRA) 플레이트와 비교한 장점:
» 재료비 절감 » 벽 두께 감소로 인한 무게 감소
» 더 큰 치수로 인한 용접 길이 감소
» 필러 금속 비용 절감
» 우수한 열전도율
폭발성 클래딩에 비해 장점:
» 더 높은 결합 품질
» 더 큰 치수로 인한 용접 길이 감소
» 더 얇은 피복재 사용 가능
» 넓은 판의 클래딩에는 용접이 없습니다.
오버레이 용접에 비해 장점:
» 표면 품질 향상
» 기본 재료가 희석되지 않음
» 균일한 화학 조성
클래드 라인파이프 플레이트
당사는 롤-본디드 클래드 라인파이프 플레이트의 세계 최대 생산업체입니다. 롤-본디드 클래드 플레이트는 클래드 라인파이프 제조에 사용됩니다.
산성 가스에 대한 최고의 저항성
롤-접합 클래드 플레이트는 클래드 라인파이프 제조에 사용됩니다. 석유 및 가스 수송에 사용되는 라인파이프에서 발생하는 산성 가스는 부식성이 매우 높습니다.
오직 최고 수준의 합금 소재만이 이러한 공격적인 매체를 견딜 수 있습니다.
부식 방지 클래딩이 포함된 롤{0}}본딩 클래드 라인파이프 플레이트는 이러한 극단적인 요구 사항을 충족합니다. 당사는 세계 최대의 롤-접착 클래드 라인파이프 플레이트 생산업체입니다.
TMCP 및 보호 클래딩
우리는 열역학적 압연 및 가속 냉각(TMCP) 클래드 플레이트를 제공합니다. 이-라인 공정은 기본 재료의 최고의 용접성과 결합된 높은 강도와 우수한 인성을 가져오고 보호 클래딩의 뛰어난 내식성을 유지합니다.
일반적인 재료 조합은 니켈- 기반 합금 825 또는 625를 클래딩으로 사용한 X65입니다.
금속 결합
당사의 파이프 파트너는 이러한 클래드 플레이트를 금속학적으로 접착된 클래드 라인파이프로 가공합니다. 클래드 라인파이프의 야금학적 결합은 가장 높은 기계적 응력과 동적 하중을 견디므로 파이프는 특히 부식성이 높은 조건의 심해 응용 분야에 적합합니다.
릴링 및 라이저 파이프
» 온보드 용접과 비교하여-비용 효율적인 파이프라인 릴링-
» 라이저, 굽힘 및 부속품용 롤 접착 클래드 플레이트-
» 최고 수준의 압축 강도를 위한 금속 결합 클래드 플레이트의 뛰어난 특성
배송 조건
클래드 파이프에 사용되는 클래드 플레이트의 기존 납품 조건은 담금질 및 템퍼링입니다. 또한 열역학적 압연 및 가속 냉각(TMCP) 클래드 플레이트도 제공할 수 있습니다. 이러한 온라인 가공을 통해 모재의 최고의 용접성과 결합된 높은 강도와 우수한 인성을 가지며 클래드재의 부식 특성을 적절하게 유지합니다.
클래드 헤드 및 콘
우리는 집에서 -롤 본딩 클래드 플레이트를 사용하여 클래드 헤드와 클래드 콘을 생산합니다.- 우리는 단일 소스로부터 압력 용기 제조용 쉘 플레이트, 헤드 및 콘을 공급합니다.
하나의 소스에서 제공되는 플레이트, 헤드 및 콘
고객을 위한 혜택
» 가공상의 이점, 특히 외판과 헤드에 동일한 강을 사용할 때 용접과 관련하여 이점
» 단일 연구 및 품질 부서의 기술 지원 및 조정
» 단일 소스에서 쉘 플레이트 및 헤드의 조정된 생산 및 배송
» 고객의 비용 절감
클래딩
당사는 페라이트 및 오스테나이트 스테인리스강(Cr, CrNi, CrNiMo), 니켈 및 니켈{0}} 기반 합금, 구리 및 구리-니켈-합금을 클래드 헤드 및 콘용 클래딩 재료로 제공합니다.
제품 및 치수
| 유형 | 사양 | |
|---|---|---|
 |
일체형 헤드(압착형) | 직경: 최대. 3,700mm*두께: 최대. 160mm |
 |
일체형 헤드(플랜지형) | 직경: 최대. 6,500 mm*두께: 최대. 65 mm*1개의 용접 이음부 포함 3,400 – 6,500 mm |
 |
다중 피스 헤드(누름) | 직경: 최대. 12,000mm 두께: 최대. 120mm |
 |
다중 조각 콘(누름) | 직경: 최대. 12,000mm 두께: 최대. 120mm |
|
» 클래드 표면의 벨트 연삭 또는 유리-비드 분사 » 용접을 위한 모서리 준비 » 재료 요구사항에 맞는 열처리; 최대 직경 6,500mm의 물 담금질 |
||
클래드 강판 품질
롤-결합 클래드 플레이트의 고품질은 모재의 기계적 특성을 기반으로 하며 클래딩 재료의 내식성과 최적으로 결합됩니다. 당사의 소재는 가장 높은 인성 특성(예: 낙하 인열 테스트, 샤르피 충격 테스트, CTOD 테스트)을 충족하며 소재 조합 및 플레이트 두께에 따라 기본 소재의 HIC 특성도 충족합니다. 완벽한 표면 마감이 이 고급-제품을 완성합니다.
본드 품질
모재와 클래드재 사이의 야금학적 결합은 열간 압연 공정 중 고온, 고압에 의해 생성됩니다. 결합은 분리할 수 없으며 ASTM에서 요구하는 최소 전단 강도인 140 MPa를 훨씬 초과합니다.
내식성 클래드재의 내식성은 고체재와 동등합니다.
열처리
화학적 조성에 따라 적절한 생산 경로와 열처리를 선택하여 모재의 기계적{0}}기술적 특성과 클래드 재료의 부식 특성을 조정합니다.
» 모의 열처리로 압연한 상태
» 노멀라이징 압연» 노멀라이징(로)
» 정규화 및 강화
» 담금질 및 템퍼링
» 열역학적 압연 및 가속 냉각(TMCP)
표면 마감
기본 재료의 표면은 일반적으로 "압연"되거나 쇼트 블라스팅됩니다. 클래드 재료의 표면은 일반적으로 입자 크기 80으로 연마됩니다. 요청 시 다른 입자 크기도 제공됩니다. 고객이 클래드 표면에 대해 향후 추가 표면 처리(예: 미세 연삭)를 명시해야 합니다.
거칠기에 대한 참조 값
» 클래드 재료: 페라이트 및 오스테나이트 스테인리스강, 니켈- 기반 합금
| 목 | 값 |
|---|---|
| 입자 크기 | 80 |
| 거칠기 깊이 Rt(μm) | < 40 |
| 평균 거칠기 Ra(μm) | < 4.5 |
» 클래드 재질: 구리 및 구리 합금, 니켈
구리 및 구리 합금과 니켈 클래드 플레이트를 120 입도로 연삭합니다.
클래드 강판 공정
치수
클래드재의 종류에 따라 다양한 치수를 제공할 수 있습니다. 주로 사용되는 클래드 재료는 페라이트 및 오스테나이트 스테인리스강, 니켈 및 니켈{1}} 기반 합금 및 구리 합금입니다.
» 클래드 재료: 페라이트 및 오스테나이트 스테인리스강
| 목 | 사양 |
|---|---|
| 총 두께 | 6 - 150mm |
| 클래드 두께 | 1.5 - 10mm |
| 너비 | 최대. 3,800mm |
| 길이 | 최대. 15,000mm ¹ |
| 물 담금질 | 최대. 12,400mm ¹ |
| 접시당 무게 | 최소. 2 t / 최대. 20 t |
| 영역 | 최소. 6m² |
» 클래드 재질: 구리 합금
| 목 | 사양 |
|---|---|
| 총 두께 | 6 - 65mm |
| 클래드 두께 | 1.5 - 10mm |
| 너비 | 최대. 3,800mm |
| 길이 | 최대. 15,000mm ¹ |
| 물 담금질 | 최대. 12,400mm ¹ |
| 접시당 무게 | 최소. 2 t / 최대. 20 t |
| 영역 | 최소. 6m² |
» 클래드 재질: 니켈 합금 625, 825
| 목 | 사양 |
|---|---|
| 총 두께 | 6 - 120mm |
| 클래드 두께 | 1.5 - 10mm |
| 너비 | 최대. 3,800mm |
| 길이 | 최대. 15,000mm ¹ |
| 물 담금질 | 최대. 12,400mm ¹ |
| 접시당 무게 | 최소. 2 t / 최대. 14 t |
| 영역 | 최소. 6m² |
¹ 요청 시 추가 치수
재료
롤-클래드 시트 또는 플레이트는 베이스와 코팅층 소재로 구성됩니다.
당사 클래드 플레이트의 기본 재료는 100% 린츠에서 자체 철강 생산을 통해 생산됩니다. 클래딩 재료는 유명 제조업체로부터 슬래브 및 플레이트 형태로 구매됩니다.
사용되는 기본 재료는 주로 구조용 강철, 보일러 및 압력 용기 강철, 우수한 용접성과 가공성을 특징으로 하는 세립 구조용 강철입니다.{0}}
클래딩 재료로서 당사는 각각의 부식 특성이 특징인 페라이트 및 오스테나이트 스테인리스강, 니켈 및 니켈{0}} 기반 합금, 구리 및 구리{1}}니켈 합금을 공급합니다.
자세한 내용은 아래 링크된 브로셔에서 확인하실 수 있습니다.
기본 재료의 표면은 일반적으로 -압연 상태로 공급되거나 분사 처리됩니다.
클래딩 재료의 표면은 일반적으로 연마됩니다. 그레인 80을 기준으로 그라운드를 공급하고 있습니다. 요청 시 추가 연삭을 제공할 수 있습니다.
클래드 강판 BASE MATERIALS
우리는 주로 사용합니다
» 구조용 강철
» 압력 용기 강철
» 라인파이프 강철
각 표준 및 고객 사양의 요구 사항과 클래딩 재료의 요구되는 내식성에 따라 당사는 다음과 같은 납품 조건을 제공합니다.
» 시뮬레이션 테스트를 통해 테스트한 결과
» 정규화 압연
» 정규화(로)
» 정규화 및 강화
» 담금질 및 템퍼링
» 열역학적 압연 및 가속 냉각(TMCP)
모재: 구조용 강철 및 압력 용기 강철(EN 10025-2, EN 10028-2, EN 10028-3)
| 기준 | 철강 등급 | 화학성분(열분석) % | 기계적 성질 | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C 1) 최대. | 시 최대. | 최대 백만 | P 최대. | S 최대. | 크롬 최대. | Ni 최대. | 모 최대. | 항복강도 1) min.[MPa] | 인장강도 1) [MPa] | 동급 ASTM-강종 | ||
| EN 10025-2 | S235JR | 0.17 | - | 1.40 | 0.035 | 0.035 | - | - | - | 235 | 360 - 510 | - |
| S355JR | 0.24 | 0.55 | 1.60 | 0.035 | 0.035 | - | - | - | 355 | 510 - 680 | - | |
| EN 10028-2 | P235GH | 0.16 | 0.35 | 0.60 - 1.20 | 0.025 | 0.010 | 0.30 | 0.30 | 0.08 | 235 | 360 - 480 | A285 등급 C |
| P265GH | 0.20 | 0.40 | 0.80 - 1.40 | 0.025 | 0.010 | 0.30 | 0.30 | 0.08 | 265 | 410 - 530 | A516 60급 | |
| P295GH | 0.08 - 0.20 | 0.40 | 0.90 - 1.50 | 0.025 | 0.010 | 0.30 | 0.30 | 0.08 | 295 | 460 - 580 | A516 65급 | |
| P355GH | 0.10 - 0.22 | 0.60 | 1.10 - 1.70 | 0.025 | 0.010 | 0.30 | 0.30 | 0.08 | 355 | 510 - 650 | A516 Grade70 | |
| 16Mo3 | 0.12 - 0.20 | 0.35 | 0.40 - 0.90 | 0.025 | 0.010 | 0.30 | 0.30 | 0.25 - 0.35 | 275 | 440 - 590 | - | |
| 20MnMoNi4-5 | 0.15 - 0.23 | 0.40 | 1.00 - 1.50 | 0.020 | 0.010 | 0.20 | 0.40 - 0.80 | 0.45 - 0.60 | 470 | 590 - 750 | A533 유형 B 클래스2 | |
| 13CrMo4-5 | 0.08 - 0.18 | 0.35 | 0.40 - 1.00 | 0.025 | 0.010 | 0.70 - 1.15 | - | 0.40 - 0.60 | 300 | 450 - 600 | A387 12급 2급 | |
| 10CrMo9-10 | 0.08 - 0.14 | 0.50 | 0.40 - 0.80 | 0.020 | 0.010 | 2.00 - 2.50 | - | 0.90 - 1.10 | 310 | 480 - 630 | - | |
| 12CrMo9-10 | 0.10 - 0.15 | 0.30 | 0.30 - 0.80 | 0.015 | 0.010 | 2.00 - 2.50 | 0.30 | 0.90 - 1.10 | 355 | 540 - 690 | A387 22급 2급 | |
| 13CrMoV9-10 | 0.11 - 0.15 | 0.10 | 0.30 - 0.60 | 0.015 | 0.005 | 2.00 - 2.50 | 0.25 | 0.90 - 1.10 | 455 | 600 - 780 | A542 유형 D Class4 | |
| EN 10028-3 | P275 NH | 0.16 | 0.40 | 0.80 - 1.50 | 0.025 | 0.010 | 0.30 | 0.50 | 0.08 | 275 | 390 - 510 | A516 60급 |
| P275 NL1 | 0.16 | 0.40 | 0.80 - 1.50 | 0.025 | 0.008 | 0.30 | 0.50 | 0.08 | 275 | 390 - 510 | A516 60급 | |
| P275 NL2 | 0.16 | 0.40 | 0.80 - 1.50 | 0.020 | 0.005 | 0.30 | 0.50 | 0.08 | 275 | 390 - 510 | A516 60급 | |
| P355 NH | 0.18 | 0.50 | 1.10 - 1.70 | 0.025 | 0.010 | 0.30 | 0.50 | 0.08 | 355 | 490 - 630 | A516 Grade70 | |
| P355 NL1 | 0.18 | 0.50 | 1.10 - 1.70 | 0.025 | 0.008 | 0.30 | 0.50 | 0.08 | 355 | 490 - 630 | A516 Grade70 | |
| P355 NL2 | 0.18 | 0.50 | 1.10 - 1.70 | 0.020 | 0.005 | 0.30 | 0.50 | 0.08 | 355 | 490 - 630 | A516 Grade70 | |
| P460 NH | 0.20 | 0.60 | 1.10 - 1.70 | 0.025 | 0.010 | 0.30 | 0.80 | 0.10 | 460 | 570 - 730 | A572 65급 | |
| P460 NL1 | 0.20 | 0.60 | 1.10 - 1.70 | 0.025 | 0.008 | 0.30 | 0.80 | 0.10 | 460 | 570 - 730 | A572 65급 | |
| P460 NL2 | 0.20 | 0.60 | 1.10 - 1.70 | 0.020 | 0.005 | 0.30 | 0.80 | 0.10 | 460 | 570 - 730 | A572 65급 | |
기본 재료: 구조용 강철 및 압력 용기 강철(ASTM)
| 기준 | 철강 등급 | 화학성분(열분석) % | 기계적 성질 | EN 10028의 유사한 강철 등급 | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C 1)²) 최대. | 시 최대. | Mn ²) 최대. | P 최대. | S 최대. | 크롬 최대. | Ni 최대. | 모 최대. | 항복강도 1) min.[MPa] | 인장강도 1) [MPa] | |||
| ASTM | A285 등급 C | 0.28 | - | 0.90 | 0.025 | 0.025 | - | - | - | 205 | 380 - 515 | P235GH |
| A516 60급 | 0.21 | 0.15 - 0.40 | 0.60 - 0.90 | 0.025 | 0.025 | - | - | - | 220 | 415 - 550 | P275 | |
| A516 65급 | 0.24 | 0.15 - 0.40 | 0.85 - 1.20 | 0.025 | 0.025 | - | - | - | 240 | 450 - 585 | P355 | |
| A516 Grade70 | 0.27 | 0.15 - 0.40 | 0.85 - 1.20 | 0.025 | 0.025 | - | - | - | 260 | 485 - 620 | P355 | |
| A572 Grade65 유형 1 | 0.23 | 0.40 | 1.65 | 0.040 | 0.050 | - | - | - | 450 | 550 이상 | P460 | |
| A204 A급 | 0.18 | 0.15 - 0.40 | 0.90 | 0.025 | 0.025 | - | - | 0.45 - 0.60 | 255 | 450 - 585 | 16Mo3 | |
| A204 등급 B | 0.20 | 0.15 - 0.40 | 0.90 | 0.025 | 0.025 | - | - | 0.45 - 0.60 | 275 | 485 - 620 | 16Mo3 | |
| A302 등급 B | 0.20 | 0.15 - 0.40 | 1.15 - 1.50 | 0.025 | 0.025 | - | - | 0.45 - 0.60 | 345 | 550 - 690 | 18MnMo4-5 | |
| A533 유형 B 클래스1 | 0.25 | 0.15 - 0.40 | 1.15 - 1.50 | 0.025 | 0.025 | - | 0.40 - 0.70 | 0.45 - 0.60 | 345 | 550 - 690 | 20MnMoNi4-5 | |
| A533 유형 B 클래스2 | 0.25 | 0.15 - 0.40 | 1.15 - 1.50 | 0.025 | 0.025 | - | 0.40 - 0.70 | 0.45 - 0.60 | 485 | 620 - 795 | 20MnMoNi4-5 | |
| A387 11급 2급 | 0.05 - 0.17 | 0.50 - 0.80 | 0.40 - 0.65 | 0.025 | 0.025 | 1.00 - 1.50 | - | 0.45 - 0.65 | 310 | 515 - 690 | 13CrMoSi5-5 | |
| A387 12급 2급 | 0.05 - 0.17 | 0.15 - 0.40 | 0.40 - 0.65 | 0.025 | 0.025 | 0.80 - 1.15 | - | 0.45 - 0.60 | 275 | 450 - 585 | 13CrMo4-5 | |
| A387 22급 2급 | 0.05 - 0.15 | 0.50 | 0.30 - 0.60 | 0.025 | 0.025 | 2.00 - 2.50 | - | 0.90 - 1.10 | 310 | 515 - 690 | 12CrMo9-10 | |
| A542 유형 D Class4 | 0.11 - 0.15 | 0.10 | 0.30 - 0.60 | 0.015 | 0.010 | 2.00 - 2.50 | 0.25 | 0.90 - 1.10 | 380 | 585 - 760 | 13CrMoV9-10 | |
| A841 A급 1급 | 0.20 | 0.15 - 0.50 | 0.70 - 1.60 | 0.030 | 0.030 | 0.25 | 0.25 | 0.08 | 345 | 485 - 620 | P355 | |
기본 재료: 피팅 강철 및 라인파이프 강철(ASTM, API 5L, DNVGL-ST-F101)
| 기준 | 철강 등급 | 화학성분(열분석) % | 기계적 성질 | ASTM / DNVGL / API의 동등한 강종 | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C 1)²) 최대. | 시 최대. | Mn ²) 최대. | P 최대. | S 최대. | 크롬 최대. | Ni 최대. | 최대 Cu | 모 최대. | V 최대. | 항복강도 1) min.[MPa] | 인장강도 1) [MPa] | |||
| ASTM | A106 B급 | 0.30 | 0.10 | 0.29 - 1.06 | 0.035 | 0.035 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.15 | 0.08 | 240 | 415 이상 | ASTM A516 Grade65 |
| A672 등급C60 | 0.21 | 0.15 - 0.40 | 0.60 - 0.90 | 0.025 | 0.025 | - | - | - | - | - | 220 | 415 - 550 | ASTM A516 Grade60 | |
| A672 등급C70 | 0.27 | 0.15 - 0.40 | 0.85 - 1.20 | 0.025 | 0.025 | - | - | - | - | - | 260 | 485 - 620 | ASTM A516 Grade70 | |
| ASTM A860 | WPHY 42 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 290 | 415 - 585 | - |
| WPHY 52 | 0.20 | 0.15 - 0.40 | 1.00 - 1.45 | 0.030 | 0.010 | 0.30 | 0.50 | 0.35 | 0.25 | 0.10 | 360 | 455 - 625 | - | |
| WPHY 60 | 0.20 | 0.15 - 0.40 | 1.00 - 1.45 | 0.030 | 0.010 | 0.30 | 0.50 | 0.35 | 0.25 | 0.10 | 415 | 515 - 690 | - | |
| WPHY 65 | 0.20 | 0.15 - 0.40 | 1.00 - 1.45 | 0.030 | 0.010 | 0.30 | 0.50 | 0.35 | 0.25 | 0.10 | 450 | 530 - 705 | - | |
| API 5L | B 등급 – PSL2 | 0.22 | 0.45 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | - | - | - | - | - | 245 - 450 | 415 - 655 | DNVGL 쏘울 245 |
| X52 – PSL2 | 0.22 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | - | - | - | - | - | 360 - 530 | 460 - 760 | DNVGL 쏘울 360 | |
| X60 – PSL2 | 0.12 | 0.45 | 1.60 | 0.025 | 0.015 | - | - | - | - | - | 415 - 565 | 520 - 760 | DNVGL 톱 415 | |
| X65 – PSL2 | 0.12 | 0.45 | 1.60 | 0.025 | 0.015 | - | - | - | - | - | 450 - 600 | 535 - 760 | DNVGL 톱 450 | |
| DNVGL-ST-F101 | 쏘울 245 | 0.12 | 0.40 | 1.25 | 0.020 | 0.010 | 0.30 | 0.30 | 0.35 | 0.10 | 0.04 | 245 - 450 | 415 - 760 | API 5L 등급B |
| 쏘울360 | 0.12 | 0.45 | 1.65 | 0.020 | 0.010 | 0.50 | 0.50 | 0.50 | 0.50 | 0.05 | 360 - 525 | 460 - 760 | API 5L X52 | |
| 쏘울 415 | 0.12 | 0.45 | 1.65 | 0.020 | 0.010 | 0.50 | 0.50 | 0.50 | 0.50 | 0.08 | 415 - 565 | 520 - 760 | API 5L X60 | |
| 쏘울 450 | 0.12 | 0.45 | 1.65 | 0.020 | 0.010 | 0.50 | 0.50 | 0.50 | 0.50 | 0.10 | 450 - 570 | 535 - 760 | API 5L X65 | |
클래딩: 스테인리스강 및 내열-강
우리는 주로 사용합니다
» 페라이트 및 오스테나이트 스테인리스강과 내열강-
» 니켈 및 니켈{0}} 기반 합금
» 구리 및 구리{0}}합금
EN 10088 / SEW 470 등급
| 기준 | EN 자재번호 | 철강 등급 | 화학성분(열분석) %(추출물) | 평균 공식 저항 등가수(PREN) Cr+3.3Mo+16N [%] | 동등한 ASTM A240 / ASME SA240 유형 | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C 최대. | 시 최대. | 최대 백만 | P 최대. | S 최대. | Cr | 니 | 모 | 기타 | |||||
| EN 10088 | 1.4000 | X6Cr13 | 0.08 | 1.0 | 1.0 | 0.040 | 0.030 | 12.0 - 14.0 | - | - | - | - | 410S |
| 1.4301 | X5CrNi18-10 | 0.07 | 1.0 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 17.5 - 19.5 | 8.0 - 10.5 | - | N 0.10 이하 | - | 304 | |
| 1.4306 | X2CrNi19-11 | 0.03 | 1.0 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 18.0 - 20.0 | 10.0 - 12.0 | - | N 0.10 이하 | - | 304L | |
| 1.4541 | X6CrNiTi18-10 | 0.08 | 1.0 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 17.0 - 19.0 | 9.0 - 12.0 | - | 5xC < Ti 0.70 이하 | - | 321 | |
| 1.4550 | X6CrNiNb18-10 | 0.08 | 1.0 | 2.0 | 0.045 | 0.015 | 17.0 - 19.0 | 9.0 - 12.0 | - | 10xC < Nb 1.00 이하 | - | 347 | |
| 1.4401 | X5CrNiMo17-12-2 | 0.07 | 1.0 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 16.5 - 18.5 | 10.0 - 13.0 | 2.0 - 2.5 | N 0.10 이하 | 25 | 316 | |
| 1.4404 | X2CrNiMo17-12-2 | 0.03 | 1.0 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 16.5 - 18.5 | 10.0 - 13.0 | 2.0 - 2.5 | N 0.10 이하 | 25 | 316L | |
| 1.4571 | X6CrNiMoTi17-12-2 | 0.08 | 1.0 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 16.5 - 18.5 | 10.5 - 13.5 | 2.0 - 2.5 | 5xC < Ti 0.70 이하 | 25 | 316Ti | |
| 1.4432 | X2CrNiMo17-12-3 | 0.03 | 1.0 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 16.5 - 18.5 | 10.5 - 13.0 | 2.5 - 3.0 | N 0.10 이하 | 27 | 316L Mod Mo 2.5 이상 | |
| 1.4435 | X2CrNiMo18-14-3 | 0.03 | 1.0 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 17.0 - 19.5 | 12.5 - 15.0 | 2.5 - 3.0 | N 0.10 이하 | 28 | 316L Mod Mo 2.5 이상 | |
| 1.4429 | X2CrNiMoN17-13-3 | 0.03 | 1.0 | 2.0 | 0.045 | 0.015 | 16.5 - 18.5 | 11.0 - 14.0 | 2.5 - 3.0 | N = 0.12 - 0.22 | 29 | 316LN Mod Mo 2.5 이상 | |
| 1.4438 | X2CrNiMo18-15-4 | 0.03 | 1.0 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 17.5 - 19.5 | 13.0 - 16.0 | 3.0 - 4.0 | N 0.10 이하 | 31 | 317L | |
| 1.4439 | X2CrNiMoN17-13-5 | 0.03 | 1.0 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 16.5 - 18.5 | 12.5 - 14.5 | 4.0 - 5.0 | N = 0.12 - 0.22 | 35 | 317LMN | |
| 바느질 470 | 1.4828 | X15CrNiSi20-12 | 0.20 | 1.5 - 2.5 | 2.0 | 0.045 | 0.015 | 19.0 - 21.0 | 11.0 - 13.0 | - | N 0.10 이하 | - | - |
ASTM A240 / ASME SA240 등급
| 기준 | UNS 번호 | 철강 등급 | 화학성분(열분석) %(추출물) | 평균 공식 저항 등가수(PREN) Cr+3.3Mo+16N [%] | EN 10088의 동등한 등급 | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C 최대. | 시 최대. | 최대 백만 | P 최대. | S 최대. | Cr | 니 | 모 | 기타 | |||||
| ASTM A240그리고ASME SA240 | S41008 | 410S | 0.08 | 1.00 | 1.0 | 0.040 | 0.030 | 11.5 - 13.5 | 최대. 0.60 | - | - | - | 1.4000 |
| S30400 | 304 | 0.07 | 0.75 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 17.5 - 19.5 | 8.0 - 10.5 | - | N 0.10 이하 | - | 1.4301 | |
| S30403 | 304L | 0.03 | 0.75 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 17.5 - 19.5 | 8.0 - 12.0 | - | N 0.10 이하 | - | 1.4306 | |
| S32100 | 321 | 0.08 | 0.75 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 17.0 - 19.0 | 9.0 - 12.0 | - | 5x(C+N) < Ti 0.70 이하 | - | 1.4541 | |
| S34700 | 347 | 0.08 | 0.75 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 17.0 - 19.0 | 9.0 - 13.0 | - | 10xC < Nb 1.00 이하 | - | 1.4550 | |
| S31600 | 316 | 0.08 | 0.75 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 16.0 - 18.0 | 10.0 - 14.0 | 2.0 - 3.0 | N 0.10 이하 | 25 | 1.4401 | |
| S31603 | 316L | 0.03 | 0.75 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 16.0 - 18.0 | 10.0 - 14.0 | 2.0 - 3.0 | N 0.10 이하 | 25 | 1.4404 | |
| - | 316L Mod Mo 2.5 이상 | 0.03 | 0.75 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 16.0 - 18.0 | 10.0 - 14.0 | 2.5 - 3.0 | N = 0.10 - 0.16 | 27 | 1.4432/1.4435 | |
| S31635 | 316Ti | 0.08 | 0.75 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 16.0 - 18.0 | 10.0 - 14.0 | 2.0 - 3.0 | 5x(C+N) < Ti 0.70 이하 | 25 | 1.4571 | |
| S31653 | 316LN | 0.03 | 0.75 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 16.0 - 18.0 | 10.0 - 14.0 | 2.0 - 3.0 | N = 0.10 - 0.16 | 27 | - | |
| - | 316LN Mod Mo 2.5 이상 | 0.03 | 0.75 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 16.0 - 18.0 | 10.0 - 14.0 | 2.5 - 3.0 | N = 0.10 - 0.16 | 29 | 1.4429 | |
| S31703 | 317L | 0.03 | 0.75 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 18.0 - 20.0 | 11.0 - 15.0 | 3.0 - 4.0 | N 0.10 이하 | 31 | 1.4438 | |
| S31726 | 317LMN | 0.03 | 0.75 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 17.0 - 20.0 | 13.5 - 17.5 | 4.0 - 5.0 | N = 0.10 - 0.20 | 35 | 1.4439 | |
클래딩: 특수강, 비-철금속 및 합금
| ASTM | 합금 종류 | 화학성분(열분석) %(추출물) | 평균 공식 저항 등가수(PREN) Cr+3.3Mo+16N [%] | EN 자재번호 | 비교 가능한 등급 | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C 최대. | 시 최대. | 최대 백만 | P 최대. | S 최대. | Cr | 니 | 모 | 기타 | EN / DIN / SEW | VdTÜV 자료 시트 | ||||
| B 409 UNS N08800 | 합금 800 | 0.10 | 1.00 | 1.5 | 0.045 | 0.015 | 19.0 - 23.0 | 30.0 - 35.0 | - | Al=0.15 - 0.60 Ti=0.15 - 0.60 Cu 0.75 이하, Fe 39.5 이상 | - | 1.4876 | 바느질 470 | 412 |
| 240/A 240M UNS N08904 | 합금 904L | 0.02 | 1.00 | 2.0 | 0.045 | 0.035 | 19.0 - 23.0 | 23.0 - 28.0 | 4.0 - 5.0 | Cu=1.0 - 2.0 N 0.10 이하 | 36 | 1.4539 | - | 421 |
| B 709 UNS N08028 | 합금 28 | 0.03 | 1.00 | 2.5 | 0.030 | 0.030 | 26.0 - 28.0 | 29.5 - 32.5 | 3.0 - 4.0 | 구리=0.60 - 1.40 | 39 | 1.4563 | EN 10088 | - |
| B 677 UNS N08926 | 합금 926 | 0.02 | 0.50 | 2.0 | 0.030 | 0.010 | 19.0 - 21.0 | 24.0 - 26.0 | 6.0 - 7.0 | Cu=0.50 - 1.50 N=0.15 - 0.25 | 44 | 1.4529 | - | 502 |
| B 463 UNS N08020 | 합금 20 | 0.07 | 1.00 | 2.0 | 0.045 | 0.035 | 19.0 - 21.0 | 32.0 - 38.0 | 2.0 - 3.0 | Cu=3.0 - 4.0 8xC < (Nb+Ta) < 1.0 | 28 | 2.4660 | DIN 17744 | - |
| B 424 UNS N08825 | 합금 825 | 0.05 | 0.50 | 1.0 | - | 0.030 | 19.5 - 23.5 | 38.0 - 46.0 | 2.5 - 3.5 | Cu=1.5 - 3.0 Ti=0.60 - 1.20 Fe > 22.0, Al < 0.2 | 31 | 2.4858 | DIN 17744 | 432 |
| B 443 UNS N06625 | 합금 625 | 0.10 | 0.50 | 0.5 | 0.015 | 0.015 | 20.0 - 23.0 | > 58.0 | 8.0 - 10.0 | Fe < 5.0, (Co < 1.0) Nb=3.15 - 4.15 Al < 0.40, Ti < 0.40 | 51 | 2.4856 | DIN 17744 | 499 |
| B 575 UNS N06022 | 합금 C 22 | 0.015 | 0.08 | 0.5 | 0.020 | 0.020 | 20.0 - 22.5 | 나머지 | 12.5 - 14.5 | Fe=2.0 - 6.0 W=2.5 - 3.5 V < 0.35, Co < 2.50 | 66 | 2.4602 | DIN 17744 | 479 |
| B 575 UNS N06455 | 합금 C4 | 0.015 | 0.08 | 1.0 | 0.040 | 0.030 | 14.0 - 18.0 | 나머지 | 14.0 - 17.0 | Fe < 3.0 Ti < 0.70 Co < 2.0 | 67 | 2.4610 | DIN 17744 | 424 |
| B 575 UNS N10276 | 합금 C 276 | 0.01 | 0.08 | 1.0 | 0.040 | 0.030 | 14.5 - 16.5 | 나머지 | 15.0 - 17.0 | W=3.0 - 4.5 Fe=4.0 - 7.0 Co < 2.5, V < 0.35 | 68 | 2.4819 | DIN 17744 | 400 |
| B 575 UNS N06059 | 합금 59 | 0.01 | 0.10 | 0.5 | 0.015 | 0.010 | 22.0 - 24.0 | 나머지 | 15.0 - 16.5 | Al=0.1 - 0.4 Fe < 1.5, Co < 0.3 Cu < 0.5 | 75 | 2.4605 | DIN 17744 | 505 |
| B 333 UNS N10665 | 합금 B 2 | 0.02 | 0.10 | 1.0 | 0.040 | 0.030 | 1.0 | 나머지 | 26.0 - 30.0 | 철 < 2.0 코 < 1.00 | - | 2.4617 | DIN 17744 | 436 |
| B 168 UNS N06600 | 합금 600 | 0.15 | 0.50 | 1.0 | - | 0.015 | 14.0 - 17.0 | > 72.0 | - | Fe=6.0 - 10.0 Cu < 0.50 | - | 2.4816 | DIN 17742 | 305 |
| B 127 UNS N04400 | 합금 400 | 0.30 | 0.50 | 2.0 | - | 0.024 | - | > 63.0 | - | Cu=28.0 - 34.0 Fe < 2.5 | - | 2.4360 | DIN 17743 | 263 |
| B 162 UNS N02200 | 합금 200 | 0.15 | 0.35 | 0.35 | - | 0.010 | - | > 99.00 | - | 철 < 0.4 구리 < 0.25 | - | 2.4066 | DIN 17740 | - |
| B 162 UNS N02201 | 합금 201 | 0.02 | 0.35 | 0.35 | - | 0.010 | - | > 99.00 | - | 철 < 0.4 구리 < 0.25 | - | 2.4068 | - | 345 |
| B 152 UNS C10300 | 구리 | - | - | - | 0.001 - 0.005 | - | - | - | - | 구리 > 99.95 | - | 2.0070 | DIN 1787 | - |
| B 152 UNS C12200 | 구리 | - | - | - | 0.015 - 0.040 | - | - | - | - | 구리 > 99.90 | - | CW 024A | - | - |
| B 171 UNS C70600 | 합금 CuNi 90/10 | - | - | 1.0 | - | - | - | 9.0 - 11.0 | - | Fe=1.0 - 1.8, Cu 나머지, Zn < 1.0, Pb < 0.05 | - | CW 352 H | EN 1652 | 420 |
| B 171 UNS C71500 | 합금 CuNi 70/30 | 0.05 | - | 1.0 | - | - | - | 29.0 - 33.0 | - | Fe=0.40 - 1.0, Cu 나머지 Zn < 1.0, Pb < 0.05 | - | CW 354 H | - | - |
대표적인 제품
| 제품 | 철강 등급 | 두께(mm) |
| 강산성 가스용 파이프라인 | S31254+Q345B | 8-20 |
| 니켈 기반 합금 클래드 스틸 | 825+X65 | 3+22 |
| 엘리베이터용 냉간압연강판- | 304L+BDT01+304L | |
| 프리캐스트 콘크리트 금형 적용을 위한 특수 페라이트계 스테인레스 스틸 클래드 플레이트 | 특수 페라이트계 스테인레스강+Q345 | 10 |
| 이중 스테인레스 스틸 클래드 플레이트 | S32205 +Q345C |
4+20 |
| 내마모용 클래드 플레이트-저항 파이프 30Cr13+Q235B | 30Cr13+Q235B | 6+8 |
| 내식성 배관용 클래드 플레이트 | 316L+Q345B |
3+10
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철강 등급 |
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Q235B+304,Q345B+304,Q235B+304L,Q345B+304L,S355JR+410,A537CL1+410,A516Gr70+410, A516Gr70(NACE)+410,P265GH+410,S355JR+304,S355JR+304L,S355JR+316L,A516Gr70+304, A516Gr70+304L,A516Gr70+316,A516Gr70+316L,A537CL1+304,A537CL1+304L,A537CL1 +316L,P265GH+904L,A516Gr70+904L,A537CL1+904L |
제품 응용
전기공학
수력 발전 산업의 퇴적물 바닥 구멍, 전환 바닥 출구, 수로 암거 및 게이트에 사용되는 강철 라이너의 기본 요구 사항은 높은 내마모성, 우수한 내충격성 및 적절한 내식성입니다. 라이너는 주로 사일로, 호퍼, 슈트, 탈수기 및 기타 부품에 사용됩니다.
보다 엄격한 환경 보호 정책으로 인해 대기 중 SO2를 줄이기 위해 일부 대기 탈황 프로젝트가 적용됩니다. 이러한 프로젝트의 경우 클래드 강판은 화력 발전소에서 선호되는 재료가 될 것입니다.
압력 용기, 저장 탱크
클래드 강판은 고가의 금속이나 합금의 소비를 줄이고 프로젝트 비용을 크게 줄일 수 있습니다. 클래드강은 기계적 성질이 우수합니다. 모재와 클래딩층은 강력한 야금학적 결합을 형성할 수 있습니다.
클래드강은 다양한 열간압착, 굽힘, 절단, 용접 등으로 가공할 수 있습니다. 저장탱크의 용도에 따라 모재는 Q235B, Q345R 탄소강 및 기타 용기강 중에서 선택할 수 있습니다. 클래딩 층은 304, 316L, 듀플렉스 스테인리스강 등과 같은 오스테나이트계 스테인리스강일 수 있습니다.
다양한 화학물질 저장 탱크의 특성 요구 사항을 충족하기 위해 재료와 두께를 자유롭게 조합할 수 있습니다.
석유화학산업
클래드강은 석유화학장비의 컨테이너, 타워, 열교환기, 파이프 등으로 널리 사용되어 왔습니다. 고{1}}유황, 고-산도가 높은 원유를 정제하기 위해 클래드강은 진공탑, 흡수탑, 분류탑, 안정제 등 주요 정제 장비에 사용되는 탄소강과 스테인레스강을 대체할 수 있어 내식성, 내열성 및 장비 수명이 늘어납니다. 클래드강의 장점은 H2S, SO 및 질소 이온이 높은 석유 및 천연가스 분야 개발에서 더욱 분명해집니다.
석탄화학공업
중국은 풍부한 석탄 자원을 보유하고 있으며, 대규모 석탄 산업은 해당 응용 분야를 위한 새로운 에너지 절약형-재료를 요구하고 있습니다. 스테인레스 스틸 클래드 플레이트는 우수한 성능으로 인해 석탄 화학 가스화, 액화, 코크스 및 콜타르 화학 물질 장비에 널리 사용되었습니다.
건축용 몰딩 플레이트
건설 산업이 발전함에 따라 건축용 몰드 플레이트가 광범위하게 사용될 것입니다. 현재 시장에서는 탄소강이 주로 건축용 몰드 플레이트로 사용되고 있습니다.
일부 고급 제품에는 순수 페라이트계 및 오스테나이트계 스테인리스강이 사용됩니다.- 그러나 탄소강, 순수 페라이트계 스테인리스강 또는 순수 오스테나이트계 스테인리스강의 단점으로 인해 건축용 주형 플레이트 분야에서의 사용이 제한됩니다. 탄소강의 경우 내식성이 낮고 표면 품질이 낮습니다.
페라이트계 스테인리스강의 경우 저온 인성이 매우 열악한 반면, 오스테나이트계 스테인리스강의 경우 측면 금형판 설치에 중요한 강자성을 갖지 않습니다.
탄소강과 페라이트계 스테인리스강을 결합하면 클래드강은 내식성과 인성이 가장 잘 조화되므로 적용 전망이 밝습니다.
이동식 컨테이너 및 보조 운송 장비
글리콜, 올리브 오일, 화학 물질 및 기타 액체를 위한 탱크 또는 전용 탱크 제조용.
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용도 |
교반형 원자로, 타워, 열교환기, 침전조, 담수화 장비, 염색 장비, 증발기, 보일러, 압력 쉘, 증기 발생기, 가드 플레이트, 파이프라인, 선박 플레이트, 해양 건설 등 |
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응용 |
화학, 석유 및 가스, 야금, 조선, 발전소 등 |
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베이스 플레이트 재료 |
퇴적강 |
크롬-몰리브덴강 |
스테인레스 스틸 |
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A516 Gr.60/70 A516 Gr.70 A572 Gr.50 A302 Gr.B/C A533 Gr.B/C A516 Gr.60/70 |
A387 Gr.12-2 A387 Gr.11-2 A387 Gr.22-2 |
SS304 SS316L |
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플라이어 플레이트 재료 |
크롬 스테인레스강 |
오스테나이트계 스테인레스강 |
슈퍼 오스테나이트계 스테인레스강 |
양방향 스테인레스강 |
니켈 합금 |
티타늄 합금 |
구리 합금 |
지르코늄 합금 |
알루미늄 합금 |
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SS430Ti SS430 |
SS304 S304L SS321 SS316L SS317L SS310S |
S31254 UNS N08904 UNS N08367 |
S31803 S32205 S32304 S32507 |
UNS N02200 UNS N02200 UNS N04400 UNS N10276 UNS N06022 UNS N06455 UNS N06600 UNS N06625 UNS N08800 UNS N08810 UNS N08825 |
1학년 2학년 3학년 4학년 9학년 11학년 |
C11000 C10100 C26800 C26000 C70600 C71500 C46400 C70600 C71500 |
UNS R60700 UNS R60702 UNS R60705 |
1060 |
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