A516Gr70+316L 클래드 강판

A516Gr70+316L 클래드 강판

폭:Max2500mm
두께:총 두께: 5-50mm
(클래딩 재료 두께: 1-10mm)
길이 : Max15000mm
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설명
기술적인 매개 변수

A516Gr70+316L 클래드 강판 화학적 조성 및 기계적 성질

 

ASTM A516 등급 70 화학 성분

등급

요소 최대값(%)

C

시

망

P

S

ASTM A516 등급 70

         

두꺼운<12.5mm

최대 0.27

0.15–0.40

0.85–1.20

0.035

0.035

두꺼운12.5-50mm

최대 0.27

0.15–0.40

0.85–1.20

0.035

0.035

두꺼운50-100mm

최대 0.27

0.15–0.40

0.85–1.20

0.035

0.035

두꺼운100-200mm

최대 0.27

0.15–0.40

0.85–1.20

0.035

0.035

Thick>200mm

최대 0.27

0.15–0.40

0.85–1.20

0.035

0.035

 

요소

백분율(%)

탄소(C)

최대 0.27

망간(Mn)

0.85–1.20

인(P)

최대 0.035

유황(S)

최대 0.035

실리콘(Si)

0.15–0.40

니켈(Ni)

최대 0.40(선택 사항)

크롬(Cr)

최대 0.30(선택 사항)

몰리브덴(Mo)

최대 0.08(선택 사항)

 

등급

 

ASTM A516 등급 70기계적 성질

두께

생산하다

인장

연장

ASTM A516 등급 70

mm

최소 MPA

Mpa

최소 %

6-40

260

485-620

21%

40-100

260

485-620

17%

 

등급

 

C

 

망

 

P

 

 

S

 

 

시

 

Cr

니 모 니

 

쿠퍼

 

316L(S31603) 0.030 2.0 0.045 0.030 0.75 16.0-18.0 10.0-14.0 2.00-3.00 0.10 -
등급

항복 강도

(N/mm2), 최소

인장 강도(N/mm2), 최소

2인치(50mm) 단위의 신장률, %, 최소
경도, 최대
브리넬 록웰 B
콜드 벤드

오스테나이트계(크롬-니켈)(크롬-망간-니켈)

316L(S31603)
25 170
70 485
40
217 95
필요하지 않음

 

A516Gr70+316L 클래드 강판 적용

 

화학 산업:

산성 저장 탱크: 황산 및 염화물-함유 폐수를 5~20% 방지합니다.

반응기: 고압 및 온도에서 유기 합성을 처리합니다.

 

석유 및 가스:

수소화 분해 장치: A516Gr70은 구조적 완전성을 제공하고 316L은 H2S 및 염화물 부식에 저항합니다.

해저 파이프라인: 해수 및 고압 탄화수소 유체를 견딜 수 있습니다.

 

해양공학:

담수화 플랜트: 기수와 염소{0}} 기반 소독제에 저항합니다.

선상 탱크: 부식을 최소화하면서 연료나 해수를 저장합니다.

 

식품 및 의약품:

처리 장비: 위생에 대한 FDA 표준(Ra 1.6μm 이하)을 충족하고 세척제에 저항합니다.

 

A516Gr70+316L 클래드 강판 다른 이름

 

A516Gr70+316L 클래드 강판, A516Gr70 강판, 316L 강판

 

특수한 근무 조건에서의 기술 혁신

 

저온-환경에서의 용접
주변 온도가 다음과 같을 때<0°C, additional preheating to 200–250°C is required, and the "multi-layer and multi-pass welding" method should be adopted, with the interpass temperature maintained at 150–200°C.
수소 확산을 촉진하려면 용접 후 즉시 후{0}가열(250~300도, 1시간 유지)을 수행해야 합니다.

 

부식성이 높은 매체로부터 보호
Transition Layer Upgrade: In environments with Cl⁻ concentration >1000ppm의 경우, 전이층에 ER NiCrMo-3(Inconel 625)을 사용하는 것이 좋습니다. 이 재료는 9~10% Mo를 함유하고 피팅 저항 등가수(PREN)가 40 이상입니다.
표면 코팅: 용접 후 클래딩층 표면에 에폭시 수지/알루미나 복합 코팅(두께 150~200μm)을 분사합니다. 염수 분무 시험(ASTM B117)의 내식 시간은 5000시간을 초과합니다.

CSP 매개변수 요청

 

제약/식품 산업의 위생 압력 용기(예: 멸균 약물 저장 탱크, 유제품 가공 장비)의 경우 당사는 TSG 21 및 식품-등급 표준을 충족하는 Q345B+304L 클래드 강 또는 Q235B+304 클래드 강을 제공합니다. 표면 거칠기 요구 사항, 위생 피팅의 용접성 또는 맞춤형 내부 공동에 대한 가공 비용 계산이 필요한 경우 전문 상담 및 인증 문서에 대한 문의를 보내십시오.

이메일:alloy@gneesteelgroup.com

Whatsapp(WeChat): +86 15824687445

 

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