클래드 강판금속결합을 통해 생산된 복합재료이다.기본 강철(탄소 또는 저-합금강)부식-저항성 피복층(예: 스테인레스 스틸, 니켈 합금 또는 구리 합금). 그것은 결합한다기계적 강도와 비용 효율성모재 금속의부식, 마모 또는 내열성클래딩의.
클래드강판이란?
A 클래드 강판로 구성된 복합재료이다.탄소 또는 저{0}}합금강 베이스 플레이트야금학적으로 결합된부식-저항성 금속층한쪽 또는 양쪽에.
기본 강철은 다음과 같은 기능을 제공합니다.강도 및 하중-지탱 능력, 클래딩 레이어는 다음을 제공합니다.내식성, 내열성 또는 내마모성.

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크기 및 등급
| 두께 | 후판(5-400mm), 열간압연 코일(1.5-25.4mm), 냉간압연코일(0.17-4.5mm) |
| 너비 | 후판(900-4500mm), 열간압연 코일(600-1600mm), 냉간압연코일(700-1500mm) |
| 클래딩 층 수량 | 단면 클래딩 / 양면 클래딩 |
| 베이스 플레이트 재질 | Q235A, Q235B, Q235C, Q345A, Q345B, Q345C, SS400, Q245R, Q345R, Q390, Q420, Q460, Q550, Q690, S355M, S420M, S460M, X52, X65, X70, 12CrMo, 12CrMoR., 14CrMo.14CrMoR, 15CrMo, 15CrMoR, SA516Gr.70, SA387Gr.11, SA387Gr.12, SA387Gr.22, SA533CL1, A/B/D/E DH32, DH36, EH36, EH40, FH36, FH40 |
| 전환층 재료 | 304, 304L, 305, 308, 309S, 310S, 312, 316, 316L, 317, 317L, 321, 347, 2506, 2507, 405, 429, 430, 434, 443, 403, 410, 420, 431, 630, 631, 632 |
| 클래딩 플레이트 재료 | 304, 304L, 305, 308, 312, 347, 405, 429, 430, 403, 410, 410S, 420, 431, 434, 443, 632 |
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클래드 강판의 핵심 장점
1. 비용-고성능의 효과적인 조합
클래드 강판은 두 개의 층으로 구성됩니다:비금속(예: 탄소강, Q235, P275와 같은 저{2}}합금강) 및클래딩 금속(예: 스테인리스강, 니켈- 기반 합금, 티타늄). 모재는 구조적 강도와 비용 효율성을 제공하는 반면 클래딩 층은 특수한 성능(예: 내식성, 내마모성)을 제공합니다. 이 설계는 견고한 합금강을 사용하는 데 드는 높은 비용을 피하고 모놀리식 부식-저항 합금-에 비해 자재 비용을 30-60% 줄여 성능과 예산 관리가 모두 필요한 대규모 프로젝트에 이상적입니다.
2. 우수한 내식성
피복층은 일반적으로 304/316 스테인리스강, Hastelloy 또는 Inconel과 같은 내부식성{0}}재료로 만들어집니다. 이는 산, 알칼리, 염분 및 가혹한 환경(예: 해수, 화학 매체)으로 인한 부식을 방지하는 조밀한 보호막을 형성합니다. 예를 들어, 해양 또는 화학 처리 분야에서 클래드 강판은 녹과 열화를 제거하여 장비의 수명을 2-3배 연장함으로써 탄소강보다 성능이 뛰어납니다. 도장 또는 코팅된 강철과 달리 클래딩 층은 모재에 야금학적으로 결합되어 벗겨지거나 균열이 발생하지 않고 장기간 내구성을 보장합니다.
3. 우수한 기계적 성질
첨단 제조 공정(예: 열간 압연, 폭발 클래딩, 레이저 클래딩)을 통해 베이스 금속과 클래딩 금속이 강력한 야금학적 결합을 형성합니다. 이를 통해 클래드 강판은 모재의 높은 인장 강도, 연성 및 충격 저항성을 유지하는 동시에 클래딩층의 경도 또는 내마모성을 활용합니다. 예를 들어, 탄소강 베이스(예: DC01)와 스테인리스강 클래딩(예: 304)이 있는 클래딩 강철은 370-500MPa의 인장 강도와 25% 이상의 연신율을 제공하여 압력 용기, 교량 및 기계의 구조적 요구 사항을 충족합니다.
4. 다양한 요구사항에 대한 맞춤화
클래드 강판은 다양한 기본 및 클래딩 재료, 두께 및 크기를 선택하여 특정 산업 요구에 맞게 맞춤화할 수 있습니다. 일반적인 조합은 다음과 같습니다.
탄소강 + 스테인리스강(화학, 식품, 수처리 산업의 일반 내식성용);
저-합금강(예: SA612) + 니켈-계 합금(석유 및 가스 정제 분야의 고온-및 고압{7}}부식용);
탄소강 + 티타늄(담수화 플랜트 또는 제약 장비의 내부식성이 매우 높음).GNEE Steel은 다양한 프로젝트 사양에 맞게 클래딩 두께가 2mm~20mm이고 모재 두께가 최대 300mm인 맞춤형 클래드 강철 솔루션을 제공합니다.
5. 환경 지속 가능성
클래드강판은 희소하고 고가인 합금재료의 소비를 줄여 자원효율성을 향상시킵니다. 긴 사용 수명으로 빈번한 교체 필요성이 최소화되고 재료 생산 및 폐기물 처리와 관련된 탄소 배출량이 줄어듭니다. 또한 기본 금속과 클래딩 금속의 재활용성은 글로벌 지속 가능성 목표와 일치하므로 친환경 프로젝트에서 선호되는 선택입니다.
클래드 강판을 사용하는 이유는 무엇입니까?

비용-효과적: 고가의 합금을 필요한 부분(표면)에만 사용합니다.
고성능: 내식성 + 구조적 강도가 우수합니다.
긴 서비스 수명: 공격적인 환경에서 유지 관리가 줄어듭니다.
디자인 유연성: 특정 매체에 대한 다양한 재료 조합.
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클래드강 모재
우리는 주로 사용합니다
» 구조용 강철
» 압력 용기 강철
» 라인파이프 강철

각 표준 및 고객 사양의 요구 사항과 클래딩 재료의 요구되는 내식성에 따라 당사는 다음과 같은 납품 조건을 제공합니다.
» 시뮬레이션 테스트를 통해 테스트한 결과
» 정규화 압연
» 정규화(로)
» 정규화 및 강화
» 담금질 및 템퍼링
» 열역학적 압연 및 가속 냉각(TMCP)
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클래드강판의 대표적인 용도
1. 석유 및 가스 산업
해양 플랫폼: 클래드 강판(예: API 5L X65 베이스 + 316L 클래딩)은 해수 부식 및 황화수소(H2S) 공격에 강하며 선체 구조, 파이프라인 및 라이저에 사용됩니다.
정유소 및 석유화학 플랜트: 클래딩 층이 화학적 분해를 방지하는 부식성 매체(예: 황산, 원유)를 취급하는 압력 용기, 원자로 및 저장 탱크에 사용됩니다.
2. 화학 및 제약산업
화학 반응기 및 파이프라인: 하스텔로이 또는 인코넬 클래딩을 적용한 클래드강은 고온 및 고압에서 공격적인 화학물질(예: 염산, 질산)을 견딥니다.
제약 장비: 스테인레스강-클래드 탄소강은 GMP 기준을 준수하여 의약품 생산 장비(예: 혼합 탱크, 멸균기)의 위생 및 내식성을 보장합니다.
3. 해양 및 조선산업
선박 선체 및 갑판: 클래드 강판(예: DH36 베이스 + 316 클래딩)은 염수 부식 및 해양 생물 부착에 강하여 선박, 해상 풍력 터빈 및 해안 구조물의 유지 관리 비용을 절감합니다.
담수화 플랜트: 열교환기 및 역삼투압 시스템에 티타늄 또는 스테인리스강-클래드강을 사용하여 담수화 과정에서 해수의 부식 효과를 견뎌냅니다.
4. 건설 및 인프라
교량 및 터널: 내부식성 클래딩이 적용된 클래드 강철은{0}}잦은 페인팅이나 유지 관리 없이 열악한 환경(예: 해안 지역, 산업 지역)에서 인프라의 수명을 연장합니다.
건축 외관: 스테인레스강-클래드 탄소강은 미적 매력과 내구성을 결합하여 고층 건물, 공항, 경기장에 장식 및 구조용으로 사용됩니다.-
5. 식품 가공 및 수처리
식품 가공 장비: 스테인리스강-클래드강은 탱크, 컨베이어, 가공라인에 사용되는 산성 또는 염분 함유 식품에 대한 부식을 방지하여 식품의 안전성을 보장합니다.
수처리 공장: 클래드강판은 식수나 폐수처리용 배관, 필터, 저장탱크 등에 사용되어 오염과 부식을 방지합니다.
6. 기계 및 제조
중장비 부품: 탄소강 베이스에 내마모성 클래딩(예: 크롬 카바이드)을 적용하여 굴삭기 버킷, 크러셔 라이너 및 산업용 기어의 내구성을 향상시킵니다.
자동차 및 항공우주: 경량 클래드강(예: 알루미늄-클래드강)을 차체 및 항공기 부품에 사용하여 강도와 내식성을 유지하면서 무게를 줄입니다.
기본 재료:구조용 강철 및 압력 용기 강철
ASTM에 따르면
| 화학성분(열분석)% | 기계적 성질 | |||||||||||
| 기준 | 철강 등급 | C 최대. |
시 최대. |
망 최대. |
P 최대. |
S 최대. |
Cr 최대. |
니 최대. |
모 최대. |
항복 강도 최소[MPa] |
인장강도 [MPa] |
EN10028의 동등한 강철 등급 |
| ASTM | A285 등급C | 0.28 | 0.9 | 0.025 | 0.025 | 205 | 380-515 | P235GH | ||||
| A516 60급 | 0.21 | 0.15-0.40 | 0.60-0.90 | 0.025 | 0.025 | - | 220 | 415-550 | P275 | |||
| A516 65급 | 0.24 | 0.15-0.40 | 0.85-1.20 | 0.025 | 0.025 | - | 240 | 450-585 | P355 | |||
| A516 Grade70 | 0.27 | 0.15-0.40 | 0.85-1.20 | 0.025 | 0.025 | - | 260 | 485-620 | P355 | |||
| A572Grade65 Type1 | 0.23 | 0.4 | 1.65 | 0.04 | 0.05 | 450 | 550 이상 | P460 | ||||
| A204 A급 | 0.18 | 0.15-0.40 | 0.9 | 0.025 | 0.025 | 0.45-0.60 | 255 | 450-585 | 16Mo3 | |||
| A204 등급 B | 0.2 | 0.15-0.40 | 0.9 | 0.025 | 0.025 | 0.45-0.60 | 275 | 485-620 | 16Mo3 | |||
| A302 등급 B | 0.2 | 0.15-0.40 | 1.15-1.50 | 0.025 | 0.025 | - | 0.45-0.60 | 345 | 550-690 | 18MnMo4-5 | ||
| A533 유형 B 클래스1 | 0.25 | 0.15-0.40 | 1.15-1.50 | 0.025 | 0.025 | 0.40-0.70 | 0.45-0.60 | 345 | 550-690 | 20MnMoNi4-5 | ||
| A533 유형 B 클래스2 | 0.25 | 0.15-0.40 | 1.15-1.50 | 0.025 | 0.025 | - | 0.40-0.70 | 0.45-0.60 | 485 | 620-795 | 20MnMoNi4-5 | |
| A387등급11등급2 | 0.05-0.17 | 0.50-0.80 | 0.40-0.65 | 0.025 | 0.025 | 1.00-1.50 | - | 0.45-0.65 | 310 | 515-690 | 13CrMoSi5-5 | |
| A387 12급 2급 | 0.05-0.17 | 0.15-0.40 | 0.40-0.65 | 0.025 | 0.025 | 0.80-1.15 | - | 0.45-0.60 | 275 | 450-585 | 13CrMo4-5 | |
| A387 22급 2급 | 0.05-0.15 | 0.5 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 2.00-2.50 | - | 0.90-1.10 | 310 | 515-690 | 12CrMo9-10 | |
| A542 유형 D Class4 | 0.11-0.15 | 0.1 | 0.30-0.60 | 0.015 | 0.01 | 2.00-2.50 | 0.25 | 0.90-1.10 | 380 | 585-760 | 13CrMoV9-10 | |
| A841 A급 1급 | 0.2 | 0.15-0.50 | 0.70-1.60 | 0.03 | 0.03 | 0.25 | 0.25 | 0.08 | 345 | 485-620 | P355 | |
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| 화학성분(열분석)% | 평균 공식 저항 등가수(PREN) 크+3.3월+16n[%] |
EN 10088의 동등한 등급 | |||||||||||
| 기준 | EN 자재번호 | 철강 등급 | C 최대 | 시맥스 | Mn 최대 | P 최대 | 에스맥스 | Cr | 니 | 모 | 기타 | ||
| ASTM A240 및 ASME SA240 | S41008 | 410S | 0.08 | 1 | 1 | 0.4 | 0.03 | 11.5-13.5 | 최대 0.60 | - | - | - | 1.4 |
| S30400 | 304 | 0.07 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 17.5-19.5 | 8.0-10.5 | - | N 0.10 이하 | - | 1.4301 | |
| S30403 | 304L | 0.03 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 17.5-19.5 | 8.0-12.0 | - | N 0.10 이하 | - | 1.4306 | |
| S32100 | 321 | 0.08 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 17.0-19.0 | 9.0-12.0 | - | 5×(C+N) Ti 이하 0.70 이하 | - | 1.4541 | |
| S34700 | 347 | 0.08 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 17.0-19.0 | 9.0-13.0 | - | 10×C Nb 이하 1.00 이상 | - | 1.455 | |
| S31600 | 316 | 0.08 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.0-3.0 | N 0.10 이하 | 25 | 1.4401 | |
| S31603 | 316L | 0.03 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.0-3.0 | N 0.10 이하 | 25 | 1.4404 | |
| - | 316L Mod Mo 2.5 이상 | 0.03 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.5-3.0 | N 0.10 이하 | 27 | 1.4432/1.4435 | |
| S31635 | 316Ti | 0.08 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.0-3.0 | 5×(C+N) Ti 이하 0.70 이하 | 25 | 1.4571 | |
| S31653 | 316LN | 0.03 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.0-3.0 | N=0.10-0.16 | 27 | - | |
| - | 316LN Mod Mo 2.5 이상 | 0.03 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.5-3.0 | N=0.10-0.16 | 29 | 1.4429 | |
| S31703 | 317L | 0.03 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 18.0-20.0 | 11.0-15.0 | 3.0-4.0 | N 0.10 이하 | 31 | 1.4438 | |
| S31726 | 317LMN | 0.03 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 17.0-19.0 | 13.5-17.5 | 4.0-5.0 | N=0.10-0.20 | 35 | 1.4439 | |
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FAQ
클래드강판은 어떻게 제조되나요?
일반적인 제조 방법은 다음과 같습니다.
폭발접착(EXW)– 높은 접착력으로 두꺼운 판재 및 이종 금속에 적합
열간롤 본딩(HRB)– 대규모 생산에 경제적-
롤본딩 + 열처리– 인터페이스 확산 개선
오버레이 용접(플레이트에는 덜 일반적임)
이 중,폭발-접착 클래드 플레이트우수한 결합 무결성으로 인해 압력 용기에 널리 사용됩니다.
클래딩 층에는 어떤 재료가 사용됩니까?
일반적인 클래딩 재료는 다음과 같습니다.
스테인레스 스틸 (304, 316L, 321, 347)
듀플렉스 및 슈퍼 듀플렉스 스테인레스 스틸
니켈 합금(인코넬, 모넬, 하스텔로이)
티탄
구리 및 구리 합금
알루미늄 합금
선택은 부식 유형, 온도, 압력 및 공정 매체에 따라 달라집니다.
클래드강판에는 어떤 모재가 사용되나요?
일반적인 베이스 플레이트에는 다음이 포함됩니다.
탄소강:SA516 Gr.60/70, Q345R
압력 용기 강철:SA387, SA204
구조용 강철:A516, A36, S355
저온-강:SA203, SA333
베이스 플레이트는 기계적 강도와 비용 효율성을 보장합니다.
클래드강판에는 어떤 기준이 적용되나요?
국제 표준에는 다음이 포함됩니다.
ASME SA-263– 스테인레스 스틸 클래드 플레이트
ASME SA-264– 니켈 합금 클래드 플레이트
ASME SA-265– 일반 클래드 강판
ASTM A263/A264/A265
EN 13445 / EN 10222(프로젝트-별)
GB/T 8165(중국)
압력 용기 응용 분야에는 종종 다음이 필요합니다.ASME 코드 준수.
클래드강판의 주요 장점은 무엇입니까?
주요 이점은 다음과 같습니다.
우수한 내식성
고체 합금판에 비해 비용이 저렴함
높은 기계적 강도
긴 서비스 수명
유지 관리 감소
디자인 유연성
클래드 플레이트는 성능과 경제성을 결합합니다.
클래드강판은 어디에 주로 사용되나요?
클래드 강판은 다음 분야에 널리 적용됩니다.
압력 용기 및 원자로
열교환기
화학 처리 장비
석유화학 및 정유공장
담수화 플랜트
해양 플랫폼
저장 탱크
그들은 특히 적합합니다부식성 및 고압-환경.
클래드강판은 압력용기에 적합합니까?
예.
클래드강판은압력 용기 건설에 널리 승인됨단, 관련 표준(ASME, EN)을 충족하고 다음과 같은 필수 검사를 받아야 합니다.
초음파 검사(UT)
전단 및 굽힘 테스트
본드 무결성 테스트
그들은 일반적으로 사용됩니다ASME-코드화된 압력 용기.
클래드강판을 용접할 수 있나요?
예, 하지만 특별한 절차가 필요합니다.
사용호환 가능한 충전재클래딩층의 경우
희석을 방지하기 위해 열 입력을 제어합니다.
적용하다버터링 층필요할 때
자격을 갖춘 WPS 및 PQR을 따르세요.
적절한 용접은 접합부의 내식성을 보장합니다.
어떤 두께 범위를 사용할 수 있나요?
일반적인 두께 범위는 다음과 같습니다.
베이스 플레이트: 10 – 200mm
클래딩층: 2~10mm(단면)
총 두께: 최대 220mm 이상
프로젝트 요구 사항에 따라 맞춤형 두께 조합을 사용할 수 있습니다.
클래드 강판의 접착 품질은 어떻게 테스트됩니까?
채권 무결성은 다음을 통해 검증됩니다.
초음파 검사(UT)
전단 강도 테스트
굽힘 테스트
매크로 및 미세구조 검사
고품질-클래드 플레이트는 표준에 따른 최소 결합 강도 요구 사항을 충족해야 합니다.
클래드 강판과 솔리드 합금판의 차이점은 무엇입니까?
| 목 | 클래드 강판 | 솔리드 합금 플레이트 |
|---|---|---|
| 비용 | 낮추다 | 매우 높음 |
| 힘 | 높음(모재강) | 동일한 비용으로 더 저렴하게 |
| 내식성 | 우수(클래드측) | 훌륭한 |
| 제작 | 더 복잡함 | 더 쉽게 |
| 무게 | 최적화됨 | 무거운 |
클래드 플레이트는 다음을 제공합니다.성능과 비용의 최상의 균형.
클래드강판을 절단하여 성형할 수 있나요?
예.
클래드 플레이트 지원:
화염절단
플라즈마 절단
워터젯 절단
냉간 및 열간 성형
가공 중에 클래딩 층을 보호하기 위해 주의를 기울여야 합니다.
어떤 검사와 인증이 제공되나요?
일반적인 문서에는 다음이 포함됩니다.
밀 테스트 인증서(EN 10204 3.1 / 3.2)
UT 보고서
화학 및 기계 테스트 보고서
폭발 접착 자격
제3자-검사(SGS, BV, TUV)
신뢰할 수 있는 클래드 강판 공급업체를 선택하는 방법은 무엇입니까?
자격을 갖춘 공급업체는 다음을 제공해야 합니다.
완전한 ASME/ASTM 준수
입증된 폭발 접착 또는 롤 접착 기능
압력 용기 프로젝트 경험
맞춤형 재료 조합
수출 포장 및 물류 지원
GNEE의 클래드 강판 일반 제품
| 제품 | 철강 등급 | 두께(mm) |
| 강산성 가스용 파이프라인 | S31254+Q345B | 8-20 |
| 니켈 기반 합금 클래드 스틸 | 825+X65 | 3+22 |
| 엘리베이터용 냉간압연강판- | 304L+BDT01+304L | |
| 프리캐스트 콘크리트 금형 적용을 위한 특수 페라이트계 스테인레스 스틸 클래드 플레이트 | 특수 페라이트계 스테인레스강+Q345 | 10 |
| 이중 스테인레스 스틸 클래드 플레이트 | S32205 +Q345C |
4+20 |
| 내마모용 클래드 플레이트-저항 파이프 30Cr13+Q235B | 30Cr13+Q235B | 6+8 |
| 내식성 배관용 클래드 플레이트 | 316L+Q345B | 3+10 |
| ASTM B898 클래드 강판 | |
| P265GH+410 클래드 강판 | A537CL1+304L 클래드 강판 |
| A516Gr70(NACE)+410 클래드 강판 | A516Gr70+304L 클래드 강판 |
| A516Gr70+410 클래드 강판 | S355JR+304L 클래드 강판 |
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