S420N 1.8902 강판의 기계적 성질
|
호칭두께(mm) |
항복강도 ReH Min(MPa) |
인장 강도 Rm(MPa) |
신장 A 분 (%) |
-20도에서 샤르피 KV 세로 최소(J) |
-20도에서 Charpy KV 가로 최소(J) |
|---|---|---|---|---|---|
|
16 이하 |
420 |
520–680 |
19 |
40 |
27 |
|
16 < t 40보다 작거나 같음 |
400 |
520–680 |
19 |
40 |
27 |
|
40 < t 63보다 작거나 같음 |
390 |
520–680 |
19 |
40 |
27 |
|
63 < t 80보다 작거나 같음 |
380 |
520–680 |
18 |
40 |
27 |
|
80 < t 100보다 작거나 같음 |
370 |
520–680 |
18 |
40 |
27 |
|
100 < t 150보다 작거나 같음 |
360 |
500–650 |
18 |
40 |
27 |
|
150 < t 200보다 작거나 같음 |
360 |
500–650 |
18 |
40 |
27 |
|
200 < t 250보다 작거나 같음 |
340 |
500–650 |
18 |
40 |
27 |
S420N 1.8902 강판 열처리 가이드
S420N 강은 주로 EN 10025-3에 따라 정규화(+N) 또는 정규화 압연 조건으로 공급되며, 이는 향상된 인성과 용접성을 위해 입자 구조를 개선합니다.
정규화 과정
가열 온도: 880~920도에서 오스테나이트화(두께 전체에 걸쳐 균일).
담그는 시간: 두께 25mm당 약 1시간, 최소 30분간 유지합니다.
냉각: 과도한 경화를 방지하기 위해 제어된 속도로 실온까지 공기 냉각합니다.
목적: 페라이트-펄라이트 구조를 개선하고 연성을 향상시키며 납품 후 기계적 특성 준수를 보장합니다.-
납품 후 열처리가 필요한 경우(예: 열간 성형 후) -재정규화하여 특성을 유지하세요. 인성이 변할 수 있으므로 지정하지 않는 한 담금질을 피하십시오.
용접 열처리 지침
예열: 두께가 50mm 이하인 경우에는 필요하지 않습니다. CEV가 0.48 이하인 경우 저온 균열을 방지하기 위해 두꺼운 단면의 경우 100~150도를 권장합니다.
층간온도: 미세한 입자를 보존하기 위해 최대 200도까지 가능합니다.
사후-용접열처리(PWHT): 선택적으로 25mm 두께당 550~650도에서 1시간 동안 응력을 완화한 후 천천히 냉각합니다. 경화성이 낮기 때문에 일반적으로 필요하지 않습니다.
열간성형: 850도 이상에서 수행; -성형 온도가 720도 아래로 떨어지면 다시 정규화하세요.
용접 권장 사항은 항상 EN 1011-2를 참조하십시오. Gneesteel은 열처리 필요성을 최소화하기 위해 이러한 공정에 최적화된 플레이트를 제공합니다.


FAQ:
S420N은 무슨 뜻인가요?
S= 구조적, 420=420 MPa 수율, N=정규화, -20도에서 테스트됨.
S420N은 S420NL과 동일합니까?
아니요- S420N은 -20도에서 테스트되었으며, S420NL은 북극 사용을 위해 -50도에서 테스트되었습니다.
S420N과 동등한 ASTM은 무엇입니까?
A572 65등급 - 정규화, 450MPa 수율.
S420NC는 진짜 등급인가요?
오타가 있을 가능성은- 없습니다. S420N 또는 S420MC(열기계식)를 사용하십시오.
예열 없이 S420N을 용접할 수 있나요?
예CEV로 인해 최대 50mm 0.48 이하; 저-수소 충전재를 사용하세요.
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