ABS DQ56은 Q&T(담금질 및 템퍼링) 공정을 거쳐 생산된 미국 선급협회(ABS) 인증을 받은 초-고강도 해양용 강판입니다. "D" 등급은 -20°C에서 충격 테스트를 거쳤음을 의미합니다(일부 공급업체에서는 -40°C 테스트도 언급함). 최소 항복 강도는 550MPa이고 인장 강도는 670~835MPa이며 최소 연신율은 16%입니다. 충격 에너지 요구 사항은 -20°C에서 최소 55J(세로) 또는 37J(가로)입니다. 이 재종은 고강도와 인성이 요구되는 해양 시추 플랫폼, 조선 및 중요한 해양 구조물에 널리 사용됩니다.
ABS DQ70은 Q&T(담금질 및 템퍼링) 공정을 거쳐 생산되며 ABS 인증도 획득한 초고강도 해양용 강판입니다. "70"은 최소 항복 강도 690MPa, 인장 강도 범위 770~940MPa, 최소 연신율 14%를 나타냅니다. 충격 테스트는 -20°C에서 수행되며 최소 에너지 요구 사항은 62J(세로) 또는 41J(가로)입니다. 화학 성분은 탄소 0.20% 이하, 망간 1.70% 이하로 구성되어 있습니다. 이 등급은 시추 플랫폼 및 중요한 해양 엔지니어링 프로젝트를 포함하여 가장 까다로운 해양 구조물을 위해 설계되었습니다.
ABS DQ56 및 ABS DQ70은 모두 ABS-인증을 받고 담금질 및 템퍼링된 초{3}}고강도-강도 해양강으로 -20°C에서 우수한 인성을 테스트하여 열악한 해양 환경에서 안정적인 성능을 보장합니다. 주요 차이점은 강도 수준에 있습니다. DQ56은 최소 항복 강도 550MPa, 인장 강도 670-835MPa를 제공하여 고강도 해양 플랫폼 및 조선소에 적합하며, DQ70은 훨씬 더 높은 최소 항복 강도 690MPa, 인장 강도 770-940MPa에 도달하여 최대 요구 사항이 요구되는 가장 까다로운 하중 지지 응용 분야용으로 설계되었습니다. 강도 대 무게 비율. 두 등급 모두 제어된 화학 성분을 특징으로 하며 중요한 해양 구조 응용 분야에서 우수한 용접성을 유지합니다.
화학 성분
ABS DQ56 템퍼링 및 담금질의 초고강도 화학 성분 | ||||||
등급 | 요소 최대값(%) | |||||
C | 시 | 망 | P | S | N | |
ABS DQ56 | 0.20 | 0.55 | 1.7 | 0.030 | 0.030 | 0.02 |
ABS DQ70 템퍼링 및 담금질의 초고강도 화학 성분 | ||||||
등급 | 요소 최대값(%) | |||||
C | 시 | 망 | P | S | N | |
ABS DQ70 | 0.20 | 0.55 | 1.7 | 0.030 | 0.030 | 0.02 |
기계적 성질
ABS DQ56 템퍼링 및 담금질 시 초고강도 특성 | ||||||
등급 | 기계적 성질 | 샤르피 V 충격 시험 | ||||
생산하다 | 인장 | 연장 | 도 | 에너지 1 | 에너지 2 | |
최소 MPa | Mpa | 최소 % | -20 | J | J | |
ABS DQ56 | 550 | 670-835 | 16 | 37 | 55 | |
참고: 에너지 1은 가로 충격 테스트이고, 에너지 2는 세로 충격 테스트입니다. | ||||||
ABS DQ70 템퍼링 및 담금질 시 초고강도 특성 | ||||||
등급 | 기계적 성질 | 샤르피 V 충격 시험 | ||||
생산하다 | 인장 | 연장 | 도 | 에너지 1 | 에너지 2 | |
최소 MPa | Mpa | 최소 % | -20 | J | J | |
ABS DQ70 | 690 | 770-940 | 14 | 41 | 62 | |
참고: 에너지 1은 가로 충격 테스트이고, 에너지 2는 세로 충격 테스트입니다. | ||||||
