ASME SA387 Gr.22 내열합금강판이란 무엇입니까?
ASME SA387 Grade 22 내열 합금 강판ASME SA387/ASTM A387 사양에 따라 제조된 2.25Cr-1Mo 크롬-몰리브덴 압력 용기 강철로, 고온 용접 압력 용기에 이상적입니다. 고온 및 고압에서 장기간 사용할 수 있도록 특별히 설계된 이 강판은 탁월한 고온 강도, 크리프 저항성, 내산화성 및 용접성을 나타내므로 석유 정제, 석유화학 및 발전 산업에서 가장 널리 사용되는 Cr-Mo 강 중 하나입니다.
기존 탄소강판과 비교하여 당사의 SA387 Gr{1}}은 고온에서 탁월한 기계적 안정성을 제공합니다. 이는 크리프 저항이 중요한 설계 요구 사항인 450~600도의 온도 범위 내에서 작동하는 장비에 일반적으로 사용됩니다.. 2.25% 크롬을 첨가하면 산화 및 부식에 대한 저항성이 강화되고, 1.0% 몰리브덴을 첨가하면 고온 강도와 -장기 크리프-파단 저항성이 향상됩니다.
숙련된 압력 용기 강판 공급업체인 GNEE Steel은 전체 재료 추적성, 맞춤형 제작 기능을 갖춘 SA387 등급 22 판을 제공합니다.및 제3자 검사(TPI) 지원을 통해 고객이 고온 압력 용기 프로젝트에 대한 엄격한 ASME 제조 및 품질 요구사항을 충족하도록 지원합니다.-
ASME SA387 Gr.22 내열 합금 강판의 성능 장점
우수한 고온-온도 강도
ASME SA387 Gr. 22은 450~600도에서 작동하는 압력 용기용으로 설계된 2.25Cr-1Mo 합금강입니다. 310MPa의 최소 항복 강도와 585~760MPa의 인장 강도를 갖춘 Grade 22 Class 2는 장기간 고온 사용 중에 안정적인 강도 유지 및 구조적 안정성을 제공합니다.{13}}
우수한 장기-크리프 저항성
정규화 및 템퍼링 시 SA387 Gr. 22 강철은 안정적인 템퍼링된 베이나이트 또는 베이나이트-페라이트 매트릭스를 생성합니다., 이는 장기적인-크리프 저항성을 향상시킵니다. 이는 최대 100,000시간의 서비스 수명을 위해 설계된 고온 압력 장비에 널리 활용되어 장비 수명을 연장하고 신뢰성을 높입니다.
고온-수소 공격(HTHA)에 대한 뛰어난 저항성
2.25Cr-1Mo 합금 시스템은 기존 탄소강에 비해 고온 수소 공격(HTHA)에 대해 훨씬 더 나은 저항성을 제공합니다.- 수소 서비스 애플리케이션의 경우 SA387 Gr. 22은 API RP 941(Nelson Curves)에 따라 표준으로 선택되며 수소처리 반응기 및 고압 분리기에 광범위하게 사용됩니다.
압력용기 제작을 위한 우수한 용접성
SA387 Gr. 22 강철은 적절한 용접 절차를 따르면 우수한 용접성을 나타냅니다. 지연된 수소 균열의 위험을 완화하기 위해 예열(일반적으로 150~200도) 및 용접 후 열처리(PWHT)가 표준으로 권장됩니다.용접 조인트의 장기적인-무결성을 보장합니다.
뛰어난 성형성 및 가공능력
SA387 Gr. 22 강철은 CNC 절단, 압연, 열간 성형, 냉간 성형, 플랜징 및 디싱을 사용하여 가공할 수 있으므로 복잡한 압력 용기 부품을 제조하는 데 이상적입니다. GNEE는 또한 맞춤형 절단, 베벨링, 초음파 테스트(UT) 및 가공 서비스를 제공하여 제조 효율성을 최적화하고 프로젝트 일정을 단축합니다.
설계 단계에서 적절한 크롬-몰리브덴(Cr{1}}Mo) 강종을 선택하면 수명 주기 유지 관리 비용을 크게 줄이고 장비 신뢰성을 높일 수 있습니다. 당사의 엔지니어링 팀은 고객이 작동 온도, 수소 분압 및 적용 가능한 설계 코드를 평가하여 조달 전에 가장 적합한 재료 선택을 권장하도록 지원합니다.
ASME SA387 Gr.22 내열 합금 강판 사양
| 목 | 사양 |
|---|---|
| 제품명 | ASME SA387 Gr.22 내열 합금 강판 |
| 재료 유형 | 크롬-몰리브덴(Cr-Mo) 합금 강판 |
| 강철 등급 | 22학년 1급 / 22학년 2급 |
| 합금 구성 | 2.25% 크롬(Cr), 1.0% 몰리브덴(Mo) |
| 기준 | ASME SA387 / ASTM A387 |
| 두께 범위 | 6~300mm |
| 폭 범위 | 1,500~4,000mm |
| 길이 범위 | 3,000~18,000mm |
| 인증 | EN 10204 유형 3.1 / 3.2, 밀 테스트 인증서(MTC) |
| 제3자-자 검사 | SGS, TÜV, BV, LR, DNV, ABS |
| 가공 서비스 | CNC 절단, 베벨링, 드릴링, 롤링, 화염 절단, 모서리 준비 |
| 포장 | 강철 결속 및 습기 보호 기능을 갖춘 항해에 적합한 포장재 수출 |
ASME SA387 Gr.22 내열 합금 강판 화학 성분
| 요소 구성 % | ||
|---|---|---|
| SA 387 등급 22 |
||
| 탄소, 최대: | ||
| 열분석 | 0.05-0.15A | |
| 제품 분석 | 0.04-0.15A | |
| 망간, 최대: | ||
| 열분석 | 0.30-0.60 | |
| 제품 분석 | 0.25-0.66 | |
| 인, 최대: | ||
| 열분석 | 0.025 | |
| 제품 분석 | 0.025 | |
| 유황, 최대: | ||
| 열분석 | 0.025 | |
| 제품 분석 | 0.025 | |
| 규소: | ||
| 열분석 | 최대 0.50 | |
| 제품 분석 | 최대 0.50 | |
| 크롬: | ||
| 열분석 | 2.00-2.50 | |
| 제품 분석 | 1.88-2.62 | |
| 몰리브덴: | ||
| 열분석 | 0.90-1.10 | |
| 제품 분석 | 0.85-1.15 | |
메모:열분석제강 단계에서 레이들 샘플링을 통해 결정된 화학 조성을 나타내는 반면,제품 분석완성된 강판에서 채취한 샘플에서 확인된 허용 편차를 나타냅니다.-후자는 일반적으로 분리와 같은 요인으로 인해 전자보다 더 넓은 허용 오차를 나타냅니다.
ASME SA387 Gr.22 내열 합금 강판 기계적 특성
|
등급 |
두께 |
항복 강도 |
인장강도 |
2"의 신장1) |
면적 감소 2) |
|---|---|---|---|---|---|
|
22학년 1학년 |
0.185 - 3.60 |
30 |
60 - 85 |
18 |
40 |
|
22학년 2학년 |
0.185 - 3.60 |
45 |
75 - 100 |
18 |
40 |
ASME SA387 Gr.22의 열처리 및 고온{0}}온도 특성
정규화 및 템퍼링(N+T)
당사의 ASME SA387 Gr. 22 클래스 2 플레이트는 표준적으로 노멀라이즈 및 템퍼링(N+T) 상태로 공급됩니다. 이러한 열처리는 입자 구조를 개선하고 템퍼링된 베이나이트와 페라이트의 안정적인 매트릭스를 개발하여 310MPa의 최소 항복 강도와 585~760MPa의 인장 강도를 보장하는 동시에 인성과 장기 크리프 저항성을 향상시킵니다.-
단련된 상태
당사의 ASME SA387 등급 22 클래스 1 강철은 일반적으로 어닐링된 상태로 공급됩니다. 이는 강도는 낮지만 덜 까다로운 용도에 우수한 작업성과 성형성을 제공합니다. 이는 높은-온도 크리프 강도가 주요 요구 사항이 아닌 경우에 자주 활용됩니다.
사후-용접열처리(PWHT)
SA387 Gr. 22 강철의 크롬 함량 2.25% 및 몰리브덴 1.0%로 인해, 용접 후 열처리(PWHT)잔류 응력을 완화하고, 열 영향부(HAZ)를 완화하고, 지연된 수소 균열 위험을 완화하기 위해 용접 후에 표준적으로 수행됩니다.
탁월한 내열성
그만큼크롬{0}}모합금 시스템을 사용하면 ASME SA387 Gr. 22이 450~600도에서 장기간 사용하는 동안-안정적인 기계적 특성을 유지할 수 있습니다. 크롬은 산화 및 스케일링에 대한 저항성을 강화하고 몰리브덴은 크리프 강도를 높여 원자로, 열 교환기, 증기 드럼 및 기타 고온-고압 장비에 매우 적합합니다.
GNEE에서 공급하는 모든 SA387 등급 22 플레이트는 완전한 용광로 기록, 열처리 차트 및 EN 10204 유형 3.1 인증과 함께 필수 열처리 조건으로 제공될 수 있으므로{2}}압력 용기 제작 프로젝트에 대한 완전한 추적성을 보장합니다.
ASME SA387 Gr.22 내열 합금 강판 일반적인 용도
석유화학산업
SA387 Gr.22는 수소처리기, 수소화분해기, 반응기 용기, 분별탑 및 고온-열 교환기에 널리 사용됩니다.
화력 발전소
화력 발전소에서 SA387 Gr.22는 일반적으로 보일러 증기 드럼, 과열기 헤더, 재열기 헤더 및 고압 증기 배관용으로 지정됩니다.
비료 및 화학 처리
SA387 Gr.22는 암모니아 변환기, 교대 반응기, 압력 용기 및 쉘{2}}및-튜브 열교환기에 광범위하게 사용됩니다.
석유 및 가스 처리
석유 및 가스 시설의 경우 SA387 Gr.22는 고압 분리기, 가스 처리 용기, 서지 드럼 및 프로세스 히터에 이상적인 재료입니다.
왜 우리를 선택합니까?
종합검사 서비스
품질 검증에는 화학 성분 분석, 인장 시험, 경도 시험, 초음파 시험(ASTM A578), 치수 검사 및 육안 표면 검사가 포함됩니다. 프로젝트 사양을 충족하기 위해 SGS, TÜV, BV, DNV 또는 LR의 제3자-자 검사도 제공됩니다.
맞춤형 처리 솔루션
GNEE는 강판 공급 외에도 CNC 화염 절단, 플라즈마 절단, 베벨링, 드릴링, 모서리 준비, 롤링 및 마킹 서비스를 제공합니다. 맞춤형 치수는 압력 용기 제조업체의 재료 낭비, 가공 시간 및 제조 비용을 줄이는 데 도움이 됩니다.
안정적인 재고 및 글로벌 배송
빠른 프로젝트 일정을 지원하기 위해 다양한 표준 두께와 플레이트 크기가 유지됩니다. 광범위한 수출 경험을 바탕으로 GNEE는 항해에 적합한 포장, 컨테이너 또는 벌크 선박 선적, 완전한 수출 문서를 제공하여 전 세계 고객에게 효율적인 배송을 보장합니다.
FAQ
Q: SA387 Gr.22와 Gr.11(1.25Cr-0.5Mo)의 근본적인 차이점은 무엇입니까?
A: SA387 등급 22(2.25Cr-1Mo) 및 등급 11(1.25Cr-0.5Mo)은 모두 크롬-몰리브덴 합금 압력 용기 강입니다. 주요 차이점은 합금 함량에 있습니다. Gr.22는 크롬과 몰리브덴을 두 배로 함유하고 있어 Gr.22는 가혹한 산업 분야에서 훨씬 더 높은 온도 인장 강도와 크리프 저항성을 제공합니다.
Q: SA387 Gr.22 클래스 1과 클래스 2 중에서 어떻게 선택해야 합니까? 서로 바꿔서 사용할 수 있나요?
A: 최대 기계적 강도가 요구되는 높은-응력 또는 얇은 벽으로 둘러싸인 압력 용기의 경우 클래스 2를 선택하세요. 더 큰 연성, 더 쉬운 성형, 더 나은 용접성이 우선시되는 용도에는 클래스 1을 선택하십시오. 허용 응력 값이 다르기 때문에 설계 계산에서 직접 상호 교환할 수 없습니다.
Q: Gr.21에 비해 SA387 Gr.22의 각각의 장점은 무엇입니까?
A: SA387 등급 22는 등급 21(3.00% Cr, 1.00% Mo)보다 크롬 및 몰리브덴 함량(2.25% Cr, 1.00% Mo)이 더 높습니다. 주요 장점으로는 우수한 고온 크리프 저항성, 극심한 열에서의 산화 저항성 향상, 석유화학 공정에서 수소 공격에 대한 저항성 강화 등이 있습니다.
Q: Gr.22(2.25Cr-1Mo)와 SA516 Gr.70(C-Mn 탄소강)을 서로 대체할 수 있나요?
A: Gr.22(2.25Cr-1Mo)와 SA516 Gr.70은 무차별적으로 서로 대체될 수 없습니다. 둘 다 압력 용기에 사용되지만 등급 22는 고온 크리프 저항성을 위해 설계된 합금강인 반면, SA516 Gr.70은 저온 및 중간 온도 서비스에 적합한 탄소-망간강입니다.{12}}
Q: 고온-사용 조건에 대해 SA387 Gr.22와 Gr.91 중에서 어떻게 선택해야 합니까?
A: SA387 Gr. 22과 Gr. 91 중에서 선택할 때는 온도 제한, 기계적 강도, 제조 복잡성과 같은 요소를 고려해야 합니다. Gr. 91는 더 높은 작동 온도를 위해 특별히 설계된 CSEF(크리프 강도 강화 페라이트) 강철인 반면, Gr. 22는 보다 온화한 사용 조건에 적합한 기존 2¼Cr-1Mo 합금입니다.
