ASTM (미국 테스트 및 재료 협회) 표준은 화학적 구성, 기계적 특성 및 의도 된 응용 분야를 기반으로 철강 재료에 대한 사양을 정의합니다. ASTM A516, ASTM A387 및 ASTM A36은 특정 산업 용도에 맞게 조정 된 세 가지 별개의 표준입니다. 아래는 조성, 기계적 행동, 열처리 요구 사항 및 전형적인 응용에 중점을 둔 이러한 재료의 포괄적 인 비교입니다.
자료 분류 및 기본 응용 프로그램
ASTM A36
재료 유형 : 탄소 구조 강철.
주요 응용 프로그램
- 건설:볼트, 리벳 또는 용접 구조에 이상적이며 일반적으로 다리, 건물 및 유장에 사용됩니다.
- 제작:탱크, 빈, 베어링 플레이트, 비품 및베이스 플레이트 제조에 사용됩니다. 또한 장식용 작품, 프레임, 기계 부품 및 브래킷에 사용됩니다.
- 자동차 및 농업 장비 :프레임, 기어, 캠 및 기계 구성 요소 생산에서 핵심 자료 역할을합니다.
- 불꽃 - 컷 구성 요소 :주차장 지지대, 보도, 보트 경사로 및 참호와 같은 부품을 만드는 데 적합합니다.
ASTM A516
재료 유형 : 중간 및 낮은 - 온도 서비스를위한 탄소강 플레이트.
주요 응용 프로그램 :
- 석유 화학 산업 :A516 Steel은 석유 화학 산업에서 다양한 재료를 저장하고 운송하는 데 널리 사용됩니다.
- 화학 산업 :또한 화학 산업에서 원자로, 저장 탱크 및 기타 장비 건설에 사용됩니다.
- 발전 :A516 강철은 보일러 및 기타 발전소에 사용됩니다.
- 해군 신청 :재료의 강도와 용접 성은 특정 해군 응용 프로그램에 적합합니다.
ASTM A387
재료 유형 : Chromium - molybdenum (cr - mo) 합금 강판.
주요 응용 프로그램 :
- 압력 용기.
- 열교환 기.
- 발전 장비.
- 석유 및 가스 산업의 배관 시스템.
- 화학 처리 시설.
화학 성분
ASTM A36
- 구성:
| 요소 | 콘텐츠 |
|---|---|
| 탄소, c | 0.25 – 0.290 % |
| 구리, Cu | 0.20 % |
| 철, Fe | 98.0 % |
| 망간, Mn | 1.03 % |
| 인, p | 0.040 % |
| 실리콘, SI | 0.280 % |
| 황, s | 0.050 % |
- 합금 요소 : 의도적 인 합금 첨가 (일반 탄소강).
- 주요 제한 : 극한 온도에서 제한된 부식 저항과 성능 저하.
ASTM A516
- 구성:
| 등급 | 최대 탄소 함량 | 망간 함량 범위 | 최대 인 함량 | 최대 황 함량 | 실리콘 함량 범위 |
|---|---|---|---|---|---|
| 55 | 1/2 "두께보다 작거나 같거나 동일합니다 : 0.18% >1/2 "및 2"두께 이상 또는 동일 : 0.20% >2 "및 4"두께 이상 또는 동일 : 0.22% >4 "및 8"두께 이상 : 0.24% >8 "두께 : 0.26% |
1/2 "두께 이상 또는 동일 : 0.60-0.90% >1/2 "두께 : 0.60-1.20% |
0.025% | 0.025% | 0.15-0.40% |
| 60 | 1/2 "두께보다 작거나 동일합니다 : 0.21% >1/2 "및 2"두께 이상 또는 동일 : 0.23% >2 "및 4"두께 이상 또는 동일 : 0.25% >4 "두께 : 0.27% |
1/2 "두께 이상 또는 동일 : 0.60-0.90% >1/2 "두께 : 0.85-1.20% |
0.025% | 0.025% | 0.15-0.40% |
| 65 | 1/2 "두께보다 작거나 동일합니다 : 0.24% >1/2 "및 2"두께 이상 또는 동일 : 0.26% >2 "및 4"두께 이상 또는 동일 : 0.28% >4 "두께 : 0.29% |
0.85-1.20% | 0.025% | 0.025% | 0.15-0.40% |
| 70 | 1/2 "두께보다 작거나 동일합니다 : 0.27% >1/2 "및 2"두께 이상 또는 동일 : 0.28% >2 "및 4"두께 이상 또는 동일 : 0.30% >4 "두께 : 0.31% |
0.85-1.20% | 0.025% | 0.025% | 0.15-0.40% |
- 학년 : 55 학년, 60, 65 및 70 학년 (고급 등급은 강도 증가)로 제공됩니다.
- 주요 기능 : 낮은 - 온도 충격 강인성 (예 : charpy v - 노치 테스트에서 -45도)에 최적화되었습니다.
ASTM A387
- 구성:
| ASTM A387 압력 용기 플레이트에 대한 화학 요구 사항 | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 강요 | Gr.2 | Gr.12 | Gr.11 | Gr.22 | Gr.22L | Gr.21 | Gr.21L | Gr.5 | Gr.9 | Gr.91 |
| S50460 | K11757 | K11789 | K21590 | K21590 | K31545 | K31545 | S50200 | K90941 | K90901 | |
| 탄소, 맥스 | 0.04-0.21 | 0.04-0.17 | 0.04-0.17 | 0.04-0.15A | 0.12 최대 | 0.04-0.15A | 0.12 최대 | 0.15 최대 | 0.15 최대 | 0.06-0.15 |
| 망간 | 0.50-0.88 | 0.35-0.73 | 0.35-0.73 | 0.25-0.66 | 0.25-0.66 | 0.25-0.66 | 0.25-0.66 | 0.25-0.66 | 0.25-0.66 | 0.25-0.66 |
| 인, 최대 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 |
| 황, 맥스 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.012 |
| 규소 | 0.13-0.45 | 0.13-0.45 | 0.44-0.86 | 0.50 최대 | 0.50 최대 | 0.50 최대 | 0.50 최대 | 0.55 최대 | 1.05 최대 | 0.18-0.56 |
| 크롬 | 0.46-0.85 | 0.74-1.21 | 0.94-1.56 | 1.88-2.62 | 1.88-2.62 | 2.63-3.37 | 2.63-3.37 | 3.90-6.10 | 7.90-10.10 | 7.90-9.60 |
| 몰리브덴 | 0.40-0.65 | 0.40-0.65 | 0.40-0.70 | 0.85-1.15 | 0.85-1.15 | 0.85-1.15 | 0.85-1.15 | 0.40-0.70 | 0.85-1.15 | 0.80-1.10 |
| 니켈, 맥스 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.43 |
| 바나듐 | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.05 최대 | 0.16-0.27 |
| 컬럼움 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.05-0.11 |
| 질소 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.025-0.080 |
| 알루미늄, 맥스 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.02 |
| 티타늄, 맥스 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.01 |
| 지르코늄, 맥스 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.01 |
- 등급 : cr - mo 컨텐츠를 기반으로 여러 클래스 (예 : gr . 11, gr . 12, gr . 22)로 나뉩니다.
- 주요 특징 : 크롬은 산화 저항성을 제공하는 반면, 몰리브덴은 높은 온도에서 미세 구조를 안정화시킨다.
기계적 특성
ASTM A36
항복 강도 : 250 MPa보다 크거나 동일합니다.
인장 강도 : 400–550 MPa.
신장 : ≈20% (중간 정도의 연성).
주요 제한 : 200도 이상의 힘을 상실합니다. 압력 응용에 부적합합니다.
ASTM A516
항복 강도 : 220 MPa (55 등급)에서 380 MPa (70 등급) 범위입니다.
인장 강도 : 380–620 MPa (등급에 따라 다름).
충격 강인함 : 필수 Charpy V - 저온 등급의 경우 - 45도에서 테스트.
장점 : - Zero 조건에서 연성 및 골절 저항을 유지합니다.
ASTM A387
항복 강도 : 310–515 MPa (등급에 따라).
인장 강도 : 515–690 MPa.
크리프 저항 : 고온에 장기간 노출 된 상태에서 강도를 유지합니다 (예 : 500–600도).
산화 저항성 : 크롬은 산화물 층을 형성하여 스케일링을 방지합니다.
열처리 및 제조
ASTM A36
열처리 : 일반적으로 핫 - 롤링 조건으로 제공됩니다. 포스트 - 처리가 필요하지 않습니다.
용접 : 예열없이 일반적인 방법 (SMAW, GMAW)을 사용하여 용접하기 쉽습니다.
가공성 : 중간 탄소 함량으로 인해 양호합니다.
ASTM A516
열처리 : 곡물 구조를 정제하고 강인성을 개선하기 위해 정상화 (60 이상).
용접 : 냉간 균열을 방지하기 위해 제어 된 파라미터 (예 : 낮은 수소 전극)가 필요합니다.
Post - 용접 처리 : 두꺼운 섹션에는 응력 완화가 필요할 수 있습니다.
ASTM A387
열처리 :
5 학년 (정규화): 중등도 내지 고온 응용 분야에서 강도 및 균일 성을 향상시키기 위해 900 - 950 도로 가열.- 11 학년 및 12 학년 (정규화 및 템퍼링): 900 - 960 도로 가열되고 600-720도 사이에 템퍼링됩니다. 이 등급은 고압 환경에 이상적이며 강인성과 열 안정성이 향상됩니다.
- 22 학년 (정규화 및 템퍼링): 900-960 도로 가열되어 620-760도 사이에 템퍼링되어 높은 온도에서 우수한 크리프 저항을 제공합니다.
- 9 학년 (정규화): 900-950 도로 가열되어 고온에서 적당한 부식 저항으로 강도를 전달합니다.
- 91 학년 (담금질 및 템퍼링): 1000 - 1050 도로 가열 된 다음 장기 내열성을 갖는 높은 - 응력 응용 프로그램을 위해 설계된 담금질 및 템퍼링.
결론
ASTM A36, A516 및 A387은 다양한 운영 요구를 충족시킵니다. A36은 주변 조건을위한 다목적 구조 강철이며 A516은 온도 압력 시스템의 낮은 안전성을 보장하고 A387은 극도의 열 환경에서 뛰어납니다. 화학적, 기계적 및 열 제한을 이해하는 것은 올바른 재료를 선택하고 안전 표준 준수를 보장하며 엔지니어링 프로젝트의 수명주기 비용을 최적화하는 데 중요합니다.
이메일:alloy@gneesteelgroup.com
whatsapp (wechat) : +86-15824687445
| 다른 강판 | ||||
| 이름 | 재료 | 사양 (MM) | 톤 | 주목 |
| 낮은 합금 | Q345A, Q345B, Q345C, Q345D, Q345E, Q390, Q420, Q460C, ST52-3, S355J 2+ N, SS400, SA302GRC, S275NL, 35CRMO | 6 - 350 | 5788.56 | 정상화, 템퍼링, 제어 롤링, 핫 롤링, 핫 롤링, 1 차 검사, 2 차 검사, 3 차 검사 |
| 압력 용기 플레이트 | Q245R, Q345R, Q370R, 16MNDR, 09MNNIDR, 15CRMOR, 14CR1MOR, 12CR2MO1R, SA516GR60, SA516GR70, SA516GR485, SA285, SA387G11, SA387GR12, SA387GR22, p265, p295, p355gh, q245r (r {- hic), q345r (r - hic) | 3 - 300 | 8650 | 정상화, 템퍼링, 제어 롤링, 핫 롤링, 핫 롤링, 1 차 검사, 2 차 검사, 3 차 검사 |
| 높은 - 강도 판 | WH785D/E, Q960D/E, Q890D/E, WH60D/E, WH70B, Q550D, Q590D, Q690D/E | 8 - 120 | 3086.352 | 담금질과 템퍼링 |
| - 저항 플레이트를 착용하십시오 | NM360, NM400, NM450, NM500 | 6 - 150 | 3866.297 | 담금질과 템퍼링 |
| 브리지 플레이트 | Q235QC, Q345QC, Q370QC, Q420QC, Q345QDNH, Q370QDNH, A 709 - 50 F - 2, A 709 - 50 T - 2 | 8 - 200 | 2853.621 | 핫 롤링, 정규화, 핫 롤링 제어 롤링, 담금질 및 템퍼링 + 강인함 및 비림 |
