ASTM A515 Gr 65 및 A516 Gr 65는 모두 압력 용기용 탄소강이지만 A515는 중간-~-고온용이고, A516은 인성이 더 좋은 중간-~-낮은 온도용입니다. A515 Gr 65는 인장 강도(450~585MPa)가 약간 더 높지만 항복 강도(240MPa)는 A516 Gr 65는 의도된 서비스 조건과 해당 환경에 최적화된 특성이 주로 다릅니다. A515 gr 65 강철과 A516 gr 65 강철은 모두 압력 용기용 탄소강판입니다. 그들 사이의 차이점은 무엇입니까? 다음은 화학 조성, 인장 요구 사항 및 응용 분야의 이러한 차이점을 소개하는 세부 사항입니다.
화학 성분 비교
A515 gr 65 강철 조성(%)
C |
망 |
P |
S |
시 |
||||
|
t 25보다 작거나 같음 |
25<> |
50<> |
100<> |
200<> |
||||
|
0.28 |
0.31 |
0.33 |
0.33 |
0.33 |
최대 0.90 |
최대 0.035 |
최대 0.035 |
0.15~0.40 |
A516 gr 65 강철 조성(%)
두께 t에 대한 최대 C(mm) |
두께 t에 대한 Mn %(mm) |
시 |
P 최대 |
에스맥스 |
||||
|
6-12.5mm |
12.5-25mm |
25-50mm |
>50mm |
12.5mm 이하 |
>12.5mm |
|||
|
0.24 |
0.26 |
0.26 |
0.28 |
0.85-1.20 |
0.85-1.20 |
0.13-0.45 |
0.035 |
0.035 |
인장 요구 사항 비교
A515 gr 65 강철 기계적 성질
등급 |
항복 강도 |
인장강도 |
연장 |
|
|
ksi(N/mm²) |
ksi(N/mm²) |
|||
|
A515 등급 65 |
35(240)분 |
65~85 (450~585) |
200mm[8인치], 최소, % |
19분 |
|
50mm[2인치], 최소, % |
23분 |
|||
A516 gr 65 강철 기계적 성질
등급 |
인장강도 |
최소 항복 강도 |
최소 신율(%) 게이지 길이 |
|
|
(MPa) |
(MPa) |
50mm |
200mm |
|
|
A516 등급 65 |
450 - 585 |
240 |
23 |
19 |
응용 프로그램비교
A515 gr 65 탄소-실리콘 강판은 주로 용접 보일러 및 기타 압력 용기의 중간- 및 고온{4}}온도 서비스에 사용됩니다.
A516 gr 65 탄소강판은 주로 중간- 및 저온- 온도 서비스에서 용접 압력 용기에 사용하도록 고안되었습니다.
주요 차이점
서비스 온도:
A515 Gr 65: 보일러 및 압력 용기의 중간 및 고온용으로 설계되었습니다.
A516 Gr 65: 중간 및 저온용으로 설계되었으며 인성(노치 저항)을 강조합니다.
속성(65등급):
항복 강도: 둘 다 최소 항복 강도가 240MPa(35ksi)입니다.
인장 강도: A515 Gr 65는 일반적으로 450-585MPa(65-85ksi)이고 A516 Gr 65는 450-585MPa(65-85ksi)이지만 A515의 탄소 함량이 높기 때문에 열에 더 강한 특성을 갖습니다.
연신율: A515 Gr 65는 A516의 인성에 초점을 맞춘 200mm에서 A516 Gr 65(23%)에 비해 약간 낮은 최소 연신율(19%)을 갖습니다.
화학 및 가공:
A515는 종종 더 높은 열에서 강도를 위해 약간 더 높은 탄소 함량(약 0.28-0.33%)을 갖는 반면, A516(약 0.24-0.29% C)은 인성 측면에서 더 균형을 이루며 종종 두께에 대한 표준화가 필요합니다.
간단한 용어로
압력 용기가 더 뜨거운 조건에서 작동하고 높은 온도에서 강도가 필요한 경우 A515 Gr 65를 선택하십시오.
많은 일반 압력 용기 응용 분야에서와 같이 저온 성능과 취성 파괴에 대한 저항성(인성)이 중요한 경우 A516 Gr 65를 선택하세요.-
