BV AH32 및 BV DH32는 BV(Bureau Veritas) 인증을 받은 고강도 선체 구조 강판으로 조선 및 해양 분야용으로 설계되었습니다. 두 등급 모두 315MPa의 최소 항복 강도를 공유합니다("32"로 표시됨, 이는 32ksi 항복 강도에 해당). 강도를 높여 중량을 줄일 수 있는 선박의 중요한 구조 부재에 사용됩니다. 이들 간의 주요 차이점은 접두사 "A" 또는 "D"로 표시되는 최소 서비스 온도 등급에 있습니다.
주요 차이점
근본적인 차이점은 저온에서의 충격 인성입니다. AH32의 "A"는 재료의 충격 인성이 0도(화씨 32도)에서 테스트됨을 나타내므로 온화한 기후에서 운항하는 일반 해양 선박에 적합합니다. 대조적으로, DH32의 "D"는 더 낮은 서비스 온도 임계값을 의미하며 -20도(-4도 F)에서 충격 테스트가 필요합니다. 이로 인해 BV DH32 강철은 취성 파괴에 대한 향상된 저항이 요구되는 북대서양과 같은 추운 해역에서 운항되는 선박에 적합합니다. 이렇게 개선된 저온-인성을 달성하기 위해 DH32는 일반적으로 화학 성분 및 제강 방식(예: 미립자 처리)을 보다 엄격하게 제어해야 합니다. 따라서 선택 기준은 작동 환경입니다. BV AH32는 일반 고강도 애플리케이션용이고 BV DH32는 추운 기후 서비스의 고강도 애플리케이션용으로 지정됩니다.
화학 성분
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템퍼링 및 담금질의 BV AH32 고강도 화학 성분 |
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|
등급 |
요소 최대값(%) |
||||||
|
C |
시 |
망 |
P |
S |
알 |
N |
|
|
BV AH32 |
0.18 |
0.1-0.50 |
0.90-1.6 |
0.035 |
0.035 |
0.015 |
|
|
NB |
V |
티 |
구리 |
Cr |
니 |
모 |
|
|
0.02-0.05 |
0.05-0.10 |
0.02 |
0.35 |
0.2 |
0.4 |
0.08 |
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BV DH32 템퍼링 및 담금질의 고강도 화학 성분 |
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등급 |
요소 최대값(%) |
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C |
시 |
망 |
P |
S |
알 |
N |
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BV DH32 |
0.18 |
0.1-0.50 |
0.90-1.6 |
0.035 |
0.035 |
0.015 |
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NB |
V |
티 |
구리 |
Cr |
니 |
모 |
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0.02-0.05 |
0.05-0.10 |
0.02 |
0.35 |
0.2 |
0.4 |
0.08 |
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기계적 성질
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BV AH32 템퍼링 및 담금질의 고강도 특성 |
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등급 |
|
기계적 성질 |
샤르피 V 충격 시험 |
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|
두께 |
생산하다 |
인장 |
연장 |
도 |
에너지 1 |
에너지 2 |
|
|
BV AH32 |
mm |
최소 MPa |
Mpa |
최소 % |
0 |
J |
J |
|
t 50보다 작거나 같음 |
315 |
440-570 |
22% |
22 |
31 |
||
|
50 |
315 |
440-570 |
22% |
26 |
38 |
||
|
70 |
315 |
440-570 |
22% |
31 |
46 |
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참고: 에너지 1은 가로 충격 테스트이고 에너지 2는 세로 충격 테스트입니다. |
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BV DH32 템퍼링 및 담금질의 고강도 특성 |
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등급 |
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기계적 성질 |
샤르피 V 충격 시험 |
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두께 |
생산하다 |
인장 |
연장 |
도 |
에너지 1 |
에너지 2 |
|
|
BV DH32 |
mm |
최소 MPa |
Mpa |
최소 % |
-20 |
J |
J |
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t 50보다 작거나 같음 |
315 |
440-570 |
22% |
22 |
31 |
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50 |
315 |
440-570 |
22% |
26 |
48 |
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70 |
315 |
440-570 |
22% |
31 |
46 |
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참고: 에너지 1은 가로 충격 테스트이고 에너지 2는 세로 충격 테스트입니다. |
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