LR AH36 및 LR AH40은 Lloyd's Register(LR) 인증을 받은 고강도 조선용 강판으로, 중요한 선체 구조 및 해양 응용 분야용으로 지정되었습니다. 두 등급 모두 "AH"(고강도) 시리즈에 속하며 강화된 강도와 우수한 인성을 모두 보장합니다. 숫자 접미사(36, 40)는 평방 인치당 킬로파운드(ksi) 단위의 최소 항복 강도를 나타내며 AH36의 경우 약 355MPa, AH40의 경우 390MPa에 해당합니다.
주요 차이점
근본적인 차이점은 강도 수준과 그에 따른 설계 적용에 있습니다. LR AH40은 AH36보다 약 10% 더 높은 항복 강도를 제공합니다. 이러한 증가로 인해 하중 지지력이 향상되거나 더 얇은 단면을 사용하여 구조적 무게를 줄일 수 있습니다.{5}}중량 최적화가 탑재량과 안정성에 직접적인 영향을 미치는 대형 상업용 선박 및 해양 플랫폼에서 중요한 요소입니다. 그러나 AH40에서 이렇게 더 높은 강도를 얻으려면 일반적으로 화학 성분 및 압연 공정에 대한 보다 정밀한 제어가 필요하며, 이로 인해 AH36에 비해 연성이 약간 감소하고 용접 절차 요구 사항이 더 엄격해질 수 있습니다. 따라서 AH36은 강도, 인성 및 용접성의 탁월한 균형이 필요한 일반적인 고강도 응용 분야에 선택되는 경우가 많은 반면, AH40은 강도{12}}대-중량 비율을 최대화하는 것이 주요 설계 동인인 보다 무거운 부품에 선호됩니다. 선택은 특정 구조 계산과-재료 성능과 제작 고려 사항 간의 균형에 따라 달라집니다.
화학 성분
|
LR AH36 고강도 화학 성분 |
|||||||
|
등급 |
요소 최대값(%) |
||||||
|
C |
시 |
망 |
P |
S |
알 |
N |
|
|
LR AH36 |
0.18 |
0.05 |
0.9-1.6 |
0.035 |
0.035 |
0.015 |
|
|
NB |
V |
티 |
구리 |
Cr |
니 |
모 |
|
|
0.02-0.05 |
0.03-0.10 |
0.02 |
0.35 |
0.20 |
0.40 |
0.08 |
|
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LR AH40 고강도 화학 성분 |
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|
등급 |
요소 최대값(%) |
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|
C |
시 |
망 |
P |
S |
알 |
N |
|
|
LR AH40 |
0.18 |
0.05 |
0.9-1.6 |
0.035 |
0.035 |
0.015 |
|
|
NB |
V |
티 |
구리 |
Cr |
니 |
모 |
|
|
0.02-0.05 |
0.03-0.10 |
0.02 |
0.35 |
0.20 |
0.40 |
0.08 |
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기계적 성질
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LR AH36 고강도 특성 |
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등급 |
|
기계적 성질 |
샤르피 V 충격 시험 |
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|
두께 |
생산하다 |
인장 |
연장 |
도 |
에너지 1 |
에너지 2 |
|
|
LR AH36 |
mm |
최소 MPa |
Mpa |
최소 % |
0 |
J |
J |
|
t 50보다 작거나 같음 |
355 |
490-630 |
21% |
24 |
34 |
||
|
50 |
355 |
490-630 |
21% |
27 |
41 |
||
|
70 |
355 |
490-630 |
21% |
34 |
50 |
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참고: 에너지 1은 가로 충격 테스트이고, 에너지 2는 세로 충격 테스트입니다. |
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LR AH40 고강도 특성 |
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등급 |
|
기계적 성질 |
샤르피 V 충격 시험 |
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|
두께 |
생산하다 |
인장 |
연장 |
도 |
에너지 1 |
에너지 2 |
|
|
LR AH40 |
mm |
최소 MPa |
Mpa |
최소 % |
0 |
J |
J |
|
t 50보다 작거나 같음 |
390 |
510-650 |
20% |
26 |
39 |
||
|
50 |
390 |
510-650 |
20% |
31 |
46 |
||
|
70 |
390 |
510-650 |
20% |
37 |
55 |
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참고: 에너지 1은 가로 충격 테스트이고, 에너지 2는 세로 충격 테스트입니다. |
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