주요 차이점은 P460Q가 일반적인 고강도-세립립강-인 반면, P460QH(및 P460QL1/2)는특정한정의된 충격 에너지 테스트(예: 27J)를 갖춘 저온-인성 요구 사항(예: -Q의 경우 20도, QL1의 경우 -40도, QL2의 경우 -60도)으로 인해 P460QH는 극저온 또는 저온 서비스 압력 용기에 더 적합하며 둘 다 보일러 및 압력 용기에 대한 EN 10028-6 표준을 충족합니다.
명칭을 자세히 살펴보면 다음과 같습니다.
P(Plate) : 플레이트 제품임을 나타냅니다.
460(항복 강도): 460 MPa의 최소 항복 강도를 나타냅니다.
Q(Quenched & Tempered): 강도와 인성을 향상시키기 위해 강철을 열처리(담금질 및 템퍼링)-했다는 의미입니다.
H / L1 / L2(인성 수준): 이 접미사는 샤르피 충격 테스트 온도를 지정합니다.
P460Q: 기본 -20도 충격 테스트.
P460QH: 저온에 대한 품질이 더 높으며, 종종 27J 충격으로 -20도입니다.
화학 성분
|
P460Q 화학 성분 |
|||||||
|
등급 |
요소 최대값(%) |
||||||
|
C |
시 |
망 |
P |
S |
N |
B |
|
|
P460Q |
0.18 |
0.50 |
1.70 |
0.025 |
0.015 |
0.015 |
0.005 |
|
모 |
구리 |
NB |
니 |
티 |
V |
Zr |
|
|
0.50 |
0.3 |
0.05 |
0.5 |
0.03 |
0.06 |
0.05 |
|
|
P460QH 화학 성분 |
|||||||
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등급 |
요소 최대값(%) |
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C |
시 |
망 |
P |
S |
N |
B |
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P460QH |
0.18 |
0.50 |
1.70 |
0.025 |
0.015 |
0.015 |
0.005 |
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모 |
구리 |
NB |
니 |
티 |
V |
Zr |
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0.50 |
0.3 |
0.05 |
0.5 |
0.03 |
0.06 |
0.05 |
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기계적 성질
|
등급 |
P460QH 기계적 성질 |
|||
|
두께 |
생산하다 |
인장 |
연장 |
|
|
P460QH |
mm |
최소 MPa |
Mpa |
최소 % |
|
6-50 |
460 |
550-720 |
19% |
|
|
50-100 |
440 |
550-720 |
19% |
|
|
100-150 |
400 |
500-670 |
19% |
|
|
등급 |
P460Q 기계적 성질 |
|||
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두께 |
생산하다 |
인장 |
연장 |
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|
P460Q |
mm |
최소 MPa |
Mpa |
최소 % |
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6-50 |
460 |
550-720 |
19% |
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50-100 |
440 |
550-720 |
19% |
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100-150 |
400 |
500-670 |
19% |
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본질적으로 두 가지 모두 보일러/압력 용기용으로 용접 가능한 강하고 용접 가능한 강철이지만 P460QH의 "H"(또는 "L1", "L2")는 매우 낮은 온도에서 성능을 보장하기 위한 중요한 요구 사항을 추가하여 기본 P460Q보다 저온{3}}서비스 응용 분야에 더 특화되어 있습니다.
