St37-2와 s235jr의 차이점은 무엇입니까?

ST37-2와 S235JR은 모두 건설 및 엔지니어링에 일반적으로 사용되는 구조용 강종이지만 서로 다른 표준에서 유래하고 약간 다른 특성을 가지고 있습니다.

비교는 다음과 같습니다.

ST37-2:

DIN 17100 표준(독일 표준)에서 유래합니다.

유럽, 특히 독일에서 널리 사용됩니다.

 

S235JR:

EN 10025-2 표준(유럽 표준)에 따릅니다.

유럽 ​​전역에서 일반적으로 사용됩니다.

ST37-2 및 S235JR은 모두 저탄소강입니다. 즉, 상대적으로 탄소 함량이 낮아 용접성과 성형성이 향상됩니다.

ST37-2:

탄소 함량은 약 0.17-0.20%입니다.

망간 함량은 약 0.35-0.40%입니다.

S235JR:

탄소 함량은 최대 0.17-0.20%입니다.

망간 함량은 최대 1.40%입니다.

일반적으로 화학 성분은 강철의 출처에 따라 약간의 차이를 제외하고 매우 유사합니다.

ST37-2:

항복 강도: 약 235MPa.

인장 강도: 약 360-510 MPa.

S235JR과 유사하지만 표준 및 품질 관리의 차이로 인해 약간의 차이가 있을 수 있습니다.

S235JR:

항복 강도: 최소 235MPa.

인장 강도: 360-510MPa.

보다 엄격해진 현대 유럽 표준으로 인해 지정된 기계적 특성을 더욱 일관되게 충족합니다.

ST37-2:

건물 건설, 기본 구조물 제조 및 일반 엔지니어링 목적에 사용됩니다.

특히 독일과 주변 지역의 오래된 구조물에서 흔히 볼 수 있습니다.

S235JR:

ST37-2와 유사하게 적용되지만 현대 유럽 건설에 더 일반적으로 사용됩니다.

유럽 ​​표준에 따라 인증된 재료가 필요한 응용 분야에서 선호됩니다.

ST37-2와 S235JR은 모두 탄소 함량이 낮아 용접성과 성형성이 우수합니다.

S235JR은 업데이트된 EN 10025-2 표준을 준수하므로 최신 애플리케이션에서 약간의 우위를 점할 수 있습니다.

ST37-2 및 S235JR은 구성 및 기계적 특성 측면에서 매우 유사하며 둘 다 저탄소 구조용 강입니다.

S235JR은 유럽 EN 10025-2 표준에 따른 최신 버전이며 일반적으로 유럽의 신규 건설 프로젝트에 선호됩니다.

ST37-2는 보다 전통적인 독일 표준으로, 여전히 사용되지만 S235JR에 비해 신규 건설에서는 덜 일반적입니다.

둘 중 하나를 선택할 때 일반적으로 S235JR은 최신 표준을 준수하므로 새로운 프로젝트에 선호됩니다. 그러나 ST37-2는 특히 역사적 호환성이 중요한 경우에 여전히 적용 가능합니다.

이메일: alloy@gneesteelgroup.com
Whatsapp(WeChat): +86-15824687445

GNEE STEEL은 CNC 전단 기계, 프레스 브레이크 기계, 교정 기계, 롤 벤딩 기계, 플랫 바 기계, 디버링 기계 등과 같은 많은 일류 장비를 사용하여 고객에게 다양한 반제품과 광범위한 성형 서비스를-제공할 수 있었습니다.

GNE 철강 가공

CTL&SL

연삭 연마

절단

베벨링

형성

가공

자동용접

열처리

그림

엔지니어링 서비스

1.CTL & SL 서비스 (141 세트)

현재 GNEE STEEL은 이탈리아와 한국에서 많은 첨단 CTL/SL 장비를 수입했으며 냉간압연 스테인리스강과 탄소강에서 열간압연 스테인리스강과 탄소강은 물론 스트립과 초광폭 시트에 이르기까지 맞춤형 CTL/SL 서비스를 제공할 수 있습니다.{0}}

CTL 시설
최대 길이: 16500mm

최대 폭:2200mm

최대 두께: 25.4mm

최대 항복 강도: 1500Mpa
SL 시설

최대 폭:2200mm

최대 두께: 18mm

최대 슬릿 수량:31

최대 항복 강도: 1200Mpa

2. 커팅 서비스

GNEE STEEL은 플라즈마 절단기, 워터젯 절단기, 레이저 절단기, 화염 절단기 및 톱 기계를 포함하여 독일, 스웨덴, 미국 및 일본에서 많은 첨단 절단기를 수입했습니다. 고객의 다양한 요구 사항을 충족하기 위해 GNEE STEEL은 네스트 작업 다중 절단 방식과 집약적 생산 방식을 채택하여 생산 능력을 향상하고 고객의 비용을 절감합니다.

레이저 절단기

최대 절단 길이:40,000mm

최대 폭:4,600mm
최대 두께: 100mm

화염 절단기

최대 절단 길이:40,000mm

최대 폭:8,000mm
최대 두께: 500mm

플라즈마 절단기

최대 절단 길이:30,000mm

최대 폭:5,000mm
최대 두께: 100mm

워터{0}}제트 절단

최대 절단 길이:12,000mm

최대 폭:4,010mm
최대 두께: 250mm

3. 서비스 제공

강판 롤 벤딩
최대 롤링 두께: 최대 200mm
최대 폭: 4200mm

자동 절곡기-프레스 브레이크
최대 굽힘 능력:3000톤
최대 굽힘 길이:15,000mm

높은-강도 및 내마모-강철 굽힘 전문가

펀칭기

최대 폭:3,070mm
최대 두께:8mm

최대 압력:250t

베벨링 서비스

GNEE STEEL 베벨링 플랫폼에는 에지 밀링 머신, 에지 플래너, 화염/플라즈마 홈 절단기, 화염 홈 절단 로봇, 데스크톱 모따기 기계, 갠트리 평면 및 기타 고급 장비가 있어 고객에게 부품 사전 제작 서비스, V-타입, Y-타입, X-타입 및 U-타입 홈 처리를 매일 제공하고 제품 용접 및 조립과 같은 후속 공정을 보장합니다.

갈기:
최대 절단 길이:18,000mm

최대 폭:4500mm
최대 두께: 120mm

베벨링:
최대 길이:16,000mm

최대 두께: 80mm

가공 서비스

GNEE STEEL은 CNC 포털-형 보링 및 밀링 머신, CNC 플로어-형 보링 및 밀링 머신, 수직 정밀 5-축 밀링 머신, 포털형 플레이너, 수직 선반, 원통형 연삭기, 유압 플레이너 및 CNC 선반을 보유하고 있으며 고객에게 대형 예비 부품 및 구조 부품의 정밀 가공을 제공할 수 있습니다.

갠트리형 보링&밀링 머시닝센터

최대 길이:48000mm

최대 폭:12500mm
최대 높이:8000mm

최대 직경: 10500mm

심공-드릴링 장비
최대 드릴링 깊이:1,100mm
최대 보어 직경: Φ80mm
최대 직경: Φ4,500mm

M다중-홀 드릴링 장비

최대 길이:13,000mm
최대 폭:10,000mm
최대 보어 직경: Φ105mm
최대 드릴링 깊이:250mm

바닥 보링 및 밀링 머신
최대 길이:24,000mm
최대 높이:8,000mm
턴테이블 크기: 9x5m

수직 선반

최대 높이:6,000mm

최대 직경: Φ22,00mm

자동 엣지 밀링 머신

자동 에지 밀링 머신은 고성능 밀링 장비 분야의 선도적인 제품입니다.- 이는 주로 스테인리스강, 탄소강 및 특수강 등급으로 만들어진 대형-포맷 플레이트의 용접 홈 준비(베벨링)에 사용됩니다. 최대 두께 90mm, 길이 16m, 폭 4m의 판재를 가공할 수 있다.

듀얼 밀링 유닛과 완전 자동 밀링 커터 헤드 교환 시스템을 갖추고 있어 자동화된 4날 베벨링이 가능합니다. 눈에 띄는 특징은 물결 모양의 판과 불규칙한 모양의 제품을 밀링할 때 사용되는 프로파일링 기술로, 밀링 후 홈의 절대적인 일관성을 보장합니다.

특별히 설계된 밀링 커터 헤드를 활용하여 단일 패스로 매우 까다롭고 복잡한 홈 프로파일을 가공할 수 있습니다.

재료:일반 탄소강, 압력 용기 강철, 내마모성 강철,-내마모성 강철, 고강도 강철, 스테인레스강, 니켈{2}}계 합금 등
너비:1200 - 4200mm
길이:5800 - 16000mm
두께:5 - 90mm
무게:최대 35톤

이 엣지 밀링 머신은 세계 최고의 자동 베벨 밀링 장비입니다. 뛰어난 구조 설계와 고급 데이터 알고리즘을 통해 플레이트 감지부터 실제 밀링 프로세스까지 완전 자동화되어 처리 효율성을 크게 향상시키는 동시에 고정밀도를 보장합니다.

• 처리 정확도

길이 정확도:L < 10m일 때 ±1mm; L > 10m인 경우 ±2mm;

폭 정확도:±1mm;

대각선 정확도:±2mm;

루트 페이스 정확도(무딘 모서리):Y-홈의 경우 ±1mm; X-홈의 경우 +0.5mm입니다.

• 처리 효율성

처리 효율성은 기존 엣지 밀링 또는 엣지 플래닝 장비보다 10배 이상 높습니다.

열처리

열처리로
최대 용광로 크기: 36x12x13.5m
최대 정격 온도: 1100도
최대 적재 능력:800t

압력 용기의 열처리
광산 장비의 열처리
튜브 시트의 열처리
압력 용기 헤드의 열처리

GNEE STEEL은 현재100,000m3 완전 밀폐형 암모니아 저장 탱크 프로젝트의 조달 단계, 중요한 탱크 구성 요소에 고품질{0}}강판을 공급합니다. 암모니아의 부식성 및 위험으로 인해암모니아 응력 부식 균열(SCC), 이 프로젝트는 재료에 대한 엄격한 야금학적 통제를 요구합니다.EN 10028-3 표준.

이 프로젝트의 가장 중요한 기술 요구 사항 중 하나는실제 항복강도(Re)에 대한 엄격한 제한모든 NL2 등급 재료에 적용됩니다. 암모니아 저장 환경에서 SCC 위험을 방지하기 위해실제 항복 강도는 390 MPa를 초과해서는 안 됩니다., 표준 또는 판 두께 범위에 지정된 공칭 값에 관계없이. 이러한 요구 사항으로 인해 제강 공정 제어, 열처리 안정성 및 재료 테스트에 대한 요구가 높아졌습니다.

100,000m³ 완전 밀폐형 암모니아 저장 탱크 생산을 위한 고강도{0}}강판 준비

프로젝트 재료 및 기술 요구 사항

프로젝트는 주로 사용P355NL2 및 P275NL2 표준화된 압력 용기 강판인성과 용접성이 우수하여 저온-저장 탱크에 널리 적용됩니다.

주요 기술 사양은 다음과 같습니다.

• 재료 등급:P355NL2 및 P275NL2(정규화)
• 항복 강도:표준 최소 / 최대 제한390MPa
• 경도:모재의 225 HBW 이하
• 충격 테스트:샤르피-V 노치 테스트-50도, 최소 27J
• 인증:EN 102043.1 인증서, 선택 사항 포함3.2 인증

이러한 엄격한 요구 사항은 강판이 장기간 작동하는 동안 안정적인 기계적 특성과 암모니아{0}}로 인한 응력 부식에 대한 높은 저항성을-유지하도록 보장합니다.

100,000m³ 암모니아 저장 탱크를 위한 곡선형 단면으로 강판을 정밀 압연 및 성형합니다.

프로젝트 플레이트 수량 및 두께 분포

이 암모니아 저장 탱크 프로젝트의 총 철강 수요는 수천 톤이며 주로 여러 탱크 섹션에 분산되어 있습니다.

P355NL2 – 내부 및 외부 탱크 쉘 플레이트

• 하부 쉘 코스:두께 50mm – 약. 2,000톤
• 중간 쉘 코스:두께 25mm – 약. 1,400톤
• 상부 쉘 코스:두께 10mm – 약. 500톤

P275NL2 – 탱크 바닥 플레이트

• 두께:10~15mm – 약. 750톤

P275NL2 – 매달린 지붕 구조

• 두께:5~8mm – 약. 180톤

S275JR – 외부 지붕(주변 구조)

• 두께:10mm – 약. 450톤

탱크 제작 효율성을 향상시키고 원주 용접을 줄이기 위해 이 프로젝트에는 또한 다음이 필요합니다.넓은 강판용접 조인트를 최소화하여 암모니아 서비스 조건에서 SCC의 잠재적 위험을 줄이는 데 도움이 됩니다.

보호를 위해 성형된 강철 세그먼트를 포장하고 랙에 장착하여 100,000m³ 암모니아 저장 탱크 조립 준비가 완료되었습니다.

GNEE STEEL은 전 세계 탱크 제조업체에 고정밀 강판 압연 및 실린더 제작 솔루션을 제공합니다.-빠른 견적을 받으려면 플레이트 사양이나 제작 도면을 보내주십시오..

견적 요청

스테인레스 스틸 재질 및 표면 사양

특수강/니켈기합금