1. 예비 시설 평가 및 문서 준비
LR이 현장 감사를 수행하기 전에 제조업체는 다음을해야합니다.
다음을 포함한 포괄적 인 시설 문서 제출
품질 매뉴얼 (ISO 9001 준수)
조직 구조 차트
장비 교정 기록
인사 자격 파일
증거 준비 :
재료 추적 성 시스템
부적합 처리 절차
시정 조치 프로토콜
준수 여부를 보여줍니다.
LR의 재료 용접 규칙
관련 ISO/EN/ASTM 표준
IMO 제품 사양
중요한 준비 단계에는 다음이 포함됩니다.
내부 갭 분석 수행
문서 제어 센터 설정
LR 요구 사항에 대한 교육 직원
LR 지정 테스트 장비 구현
평가를 위해 샘플 제품 준비
2. 품질 관리 시스템 (QMS) 인증
LR은 QMS를 평가합니다.
ISO 9001 : 2015 요구 사항
LR 특이 적 기술 요구 사항
IACS 통합 요구 사항
주요 QMS 요소 LR은 다음을 확인합니다.
✔ 문서화 된 용접 절차 (WPS/PQR)
✔ 자재 인증 시스템
ndt (비파괴 테스트) 프로그램
calibration 교정 관리
✔ 직원 역량 기록
제조업체는 다음과 같습니다.
제어 된 문서 레지스터를 유지하십시오
LR 승인 변경 제어를 구현하십시오
정기적 인 내부 감사를 수행하십시오
관리 검토의 증거를 제공합니다
지속적인 개선을 보여줍니다
3. 제조 공정 검증
LR 측량사는 다음을 확인합니다.
검사를받는 원료
생산 공정 제어
열처리 작업
용접 절차 자격
부적합한 제품 취급
중요한 유효성 검사 지점 :
용융에서 최종 제품까지의 재료 추적 성
프로세스 매개 변수 모니터링 (예 : 예열 온도)
장비 기능 검증
중간 검사 체크 포인트
최종 제품 출시 기준
제조업체는 다음을 제공해야합니다.
프로세스 흐름 다이어그램
제어 계획
프로세스 FMEAS
장비 검증 기록
4. 제품 테스트 및 검사 프로토콜
LR이 필요합니다 :
LR 규칙 당 재료 테스트 Pt.2 :
인장 테스트
충격 테스트
굽힘 테스트
화학적 분석
비파괴 테스트 :
초음파 (UT)
방사선 사진 (RT)
자기 입자 (MT)
치수 검증
육안 검사
성능 테스트
테스트 주파수는 다음에 따라 다릅니다.
제품 분류
재료 등급
제조 표준
응용 프로그램 중요도
5. 지속적인 감시 및 인증 유지 보수
LR 인증을 유지하려면 :
연간 감시 감사
발표되지 않은 제품 검사
샘플의 정기적 인 리테스트
필수보고 :
프로세스 변경
장비 수정
직원 변경
지속적인 준수 :
업데이트 된 LR 규칙
국제 표준을 수정했습니다
새로운 규제 요구 사항
제조업체는 다음과 같습니다.
LR과의 열린 커뮤니케이션을 유지하십시오
감사 결과를 즉시 구현하십시오
만료되기 전에 재 인증 일정을 잡으십시오
LR 교육 프로그램에 참여하십시오
