P690QL1 및 P690QL2는 압력 용기 및 고온 장비에 대한 유럽 표준 EN 10028-6에 따라 지정된 고강도, 용접 가능, 미립-강 등급입니다. "P690"은 최소 항복 강도 690MPa를 나타내고 접미사 "QL1" 및 "QL2"는 다음에 대한 적합성을 나타냅니다. 특히 각각 -40°C(QL1) 및 -60°C(QL2)에서 테스트된 저온 인성은 27줄의 충격 에너지가 필요하므로 까다로운 구조적 응용 분야에 이상적입니다.
화학 성분
S690QL1화학 성분 | ||||||||
등급 | 요소 최대값(%) | |||||||
C | 시 | 망 | P | S | N | B | Cr | |
S690 QL1 | 0.20 | 0.80 | 1.70 | 0.020-0.025 | 0.010-0.015 | 0.015 | 0.005 | 1.50 |
구리 | 모 | NB | 니 | 티 | V | Zr |
| |
0.50 | 0.70 | 0.06 | 2.0 | 0.05 | 0.12 | 0.15 |
| |
탄소 등가물: Ceq=【C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15】%
P690QL2 화학 성분 | |||||||
등급 | 요소 최대값(%) | ||||||
C | 시 | 망 | P | S | N | B | |
P690QL2 | 0.20 | 0.80 | 1.70 | 0.020 | 0.010 | 0.015 | 0.005 |
모 | 구리 | NB | 니 | 티 | V | Cr | |
0.70 | 0.3 | 0.06 | 2.50 | 0.05 | 0.12 | 1.50 | |
탄소 등가물: Ceq=【C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15】%
기계적 성질
등급 | S690QL1기계적 성질 | |||||
두께 | 생산하다 | 인장 | 연장 | 최소 충격 에너지
| ||
S690 QL1 | mm | 최소 MPa | Mpa | 최소 % | -60 | 30J |
3<> | 890 | 940-1100 | 11 | -60 | 30J | |
50<> | 830 | 880-1100 | 11 | -60 | 30J | |
100<> | 800 | 820-1000 | 11 | -60 | 30J | |
등급 | P690QL2 기계적 성질 | |||
두께 | 생산하다 | 인장 | 연장 | |
P690QL2 | mm | 최소 MPa | Mpa | 최소 % |
6-50 | 690 | 770-940 | 14% | |
50-100 | 670 | 770-940 | 14% | |
100-150 | 630 | 720-900 | 14% | |
주요 특징
표준: EN 10028-6(압력 목적으로 용접 가능한 미세 입자 강, 담금질 및 템퍼링).
적용 분야: 고온-장비, 보일러 및 압력 용기.
납품 조건: 담금질 및 템퍼링(Q+T).
강도: P500은 500MPa(특정 두께의 경우)의 최소 항복 강도를 나타냅니다.
"QL1"과 "QL2"의 차이점
Q: 담금질 및 템퍼링(Q+T)을 나타냅니다.
L1: -40°C에서 수행된 저온-충격 테스트를 나타내며 최소 충격 에너지는 27J(줄)입니다.
L2: -60°C에서 수행된 저온-충격 테스트를 나타내며, 27J도 필요하므로 더 추운 환경에 적합합니다.
요약하면
일반적인 고온용 압력 용기 강철이 필요한 경우-P500QL1이 적합합니다. 심해 장비와 같이 훨씬 더 추운 환경에 적용되는 경우 저온 인성이 강화된 P500QL2를 선택하는 것이 좋습니다.-
