ASTM A516/ASME SA516- 압력 용기 강판
응용 프로그램
다른 등급의 화학적 조성 및 기계적 특성의 차이는 그들의 특정 사용을 결정합니다.
GR 55 : 저탄소 함량 (0.27%이상), 중간 정도의 망간 함량 (0.85 ~ 1.20%), 용접 성 및 저온 강인성 (-45도 충격 테스트 선택 사항). 인장 강도는 380 ~ 515 MPa이고 항복 강도는 205 MPa보다 크거나 동일합니다.
저온 압력 용기 : 액화 천연 가스 (LNG) 저장 탱크, 액체 질소/액체 산소 용기 등, -45도 이상의 환경에 적합합니다.
저압 용기 : 대기압 저장 탱크, 반응 주전자, 열교환 기 껍질 등
석유 화학 장비 : 탈황 타워, 증류 타워 및 부식성이 낮은 기타 시나리오.
보일러 구성 요소 : 저압 보일러 국자, 헤더 등
GR 60 : 탄소 함량이 약간 높거나 0.30%이상), 높은 망간 함량 (0.85 ~ 1.50%), 415 ~ 550 MPa의 인장 강도, 220 MPa보다 큰 강도. 힘과 강인함의 균형이 향상됩니다.
중간 압력 용기 : 석유 정제의 분리기, 완충 탱크 등.
화학 장비 : 암모니아 합성 타워, 요소 반응기 및 중간 강도가 필요한 기타 행사.
전력 산업 : 보일러 국자, 과열기 쉘 (350도보다 작거나 동일).
조선 : 액화 가스 담체의 2 차 압력 부유 부분.
GR 65 : 탄소 및 망간 함량의 추가 증가 (C는 0.31%이상 또는 1.60%이상 또는 동일), 인장 강도 450 ~ 585 MPa, 240 MPa보다 큰 항복 강도. 강도는 높지만 용접은 예열해야합니다 (예 : 150도 이상).
고압 용기 : 암모니아 반응기, 수소화 반응기 및 고압에 따른 기타 장비.
에너지 장비 : 발전소 보일러의 고온 및 고압 부품 (열 절연 층과 함께 사용해야 함).
중장비 저장 탱크 : 대형 석유 저장 탱크의 강화 고리 또는 상단 판.
저온 적용 : -60도 충격 요구 사항은 극지 장비에 사용되는 정상화 처리를 통해 충족 할 수 있습니다.
GR 70 : 최고 강도 등급 (인장 강도 485 ~ 620 MPa, 260 MPa보다 큰 항복 강도)이지만 가소성과 용접성은 상대적으로 감소하여 용접 공정의 엄격한 제어가 필요합니다.
극도의 압력 환경 : 고압 가스 저장 탱크 (예 : CNG 탱크), 원자력 발전소의 보조 압력 용기.
대형 구조 : 대형 화학 장비의 프레임 또는 고강도 쉘을 지원합니다.
특수 응용 분야 : 모바일 압력 용기 (예 : 탱크 트럭) 중량 감소가 필요한 경우 고강도를 통한 벽 두께가 얇아집니다.
화학적 요구 사항
| 강요 | SA 516 Gr 55 (380 등급) |
SA 516 Gr 60 (415 등급) |
SA 516 Gr 65 (450 등급) |
SA 516 Gr 70 (485 등급) |
|---|---|---|---|---|
| 탄소, 최대 조성 % | ||||
| 1/2 인치 (12.5 mm) 이하 | 0.18 | 0.21 | 0.24 | 0.27 |
| 1/2 ~ 2 인치 (12.5 ~ 50mm), | 0.20 | 0.23 | 0.26 | 0.28 |
| 2 ~ 4 인치 (50 ~ 100mm) 이상 | 0.22 | 0.25 | 0.28 | 0.30 |
| 4 ~ 8 인치 (100 ~ 200mm) 이상 | 0.24 | 0.27 | 0.29 | 0.31 |
| 8 인치 이상 (200 mm) | 0.26 | 0.27 | 0.29 | 0.31 |
| 망간, 맥스 | ||||
| 1/2 (12.5) 이상 : | ||||
| 열 분석 | 0.60-0.90 | 0.60-0.90 | 0.85-1.20 | 0.85-1.20 |
| 제품 분석 | 0.55-0.98 | 0.55-0.98 | 0.79-1.30 | 0.79-1.30 |
| 1/2 이상 (12.5) | ||||
| 열 분석 | 0.60-1.20 | 0.85-1.20 | 0.85-1.20 | 0.85-1.20 |
| 제품 분석 | 0.55-1.30 | 0.79-1.30 | 0.79-1.30 | 0.79-1.30 |
| 인, 맥스 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 |
| 황, 맥스 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 |
| 규소 | ||||
| 열 분석 | 0.15-0.40 | 0.15-0.40 | 0.15-0.40 | 0.15-0.40 |
| 제품 분석 | 0.13-0.45 | 0.13-0.45 | 0.13-0.45 | 0.13-0.45 |
기계적 특성
| 등급 | 인장 강도, KSI (MPA) | 항복 강도, Min.B KSI (MPA) | 8 인치 (200 mm), 최소, %의 신장 | 2 인치 (50 mm), 최소, %의 신장 |
| SA516 Gr . 55 | 55-75[380-515] | 30[205] | 23 | 27 |
| SA516 Gr . 60 | 60-80[415-550] | 32[220] | 21 | 25 |
| SA516 Gr . 65 | 65-85[450-585] | 35[240] | 19 | 23 |
| SA516 Gr . 70 | 70-90[485-620] | 38[260] | 17 | 21 |
열처리 및 템퍼링
열처리 방법에 영향을 미치는 요인에는 일반적으로 두께, 충격 인성 요구 사항 및 용접 공정이 포함됩니다. 특정 수준은 다음과 같습니다
1. SA516 Gr.55:
rolled : 추가 열처리없이 롤링 직후에 사용되는 더 얇은 강판 (보통 40mm 이상)에 적용됩니다.
정규화 : 구조의 균일 성을 개선하거나 특별한 영향 요구 사항을 충족 해야하는 경우 정규화를 수행 할 수 있습니다.
정규화 + 템퍼링 (N + T) : 두꺼운 플레이트 (예 : 50mm 이상) 또는 저온 강인성이 필요한 경우에 사용됩니다.
2. SA516 Gr.60
핫 롤링 (rolled) : 두께가 40mm 이상인 강판에 적용됩니다.
정규화 : 두께 40mm ~ 100mm 또는 충격 강인성을 개선해야 할 때에 적용됩니다.
정규화 + 템퍼링 (N + T) : 두께가 100mm 이상 또는 저온 (예 : -46도)의 영향 요구 사항을 가진 플레이트에 적용 할 수 있습니다.
3. SA516 Gr.65
핫 롤링 (rolled) : 20mm보다 작거나 같은 얇은 플레이트에만 적용됩니다 (기계적 특성을 충족해야 함).
정규화 : 구조의 균일 성을 보장하기 위해 20mm ~ 75mm 두께에 적용 가능합니다.
정규화 + 템퍼링 (N + T) : 75mm 이상 또는 저온 충격 요구 사항 (예 : -46도)에 적용됩니다.
4. SA516 Gr.70
정규화 (거의 모든 두께에 정규화가 필요합니다) : 75mm 이상 또는 같은 강판에 적용 가능
정규화 + 템퍼링 (N + T) : 75mm 이상 또는 저온 강인성 요구 사항이있는 두꺼운 플레이트에 적용됩니다.
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