용접성
제품 용도에 따라 용접 성능에 대한 요구 사항도 다릅니다. 카테고리 I 식기류는 일반적으로 일부 냄비류 회사의 경우에도 용접 성능을 요구하지 않습니다. 그러나 대부분의 제품에는 2류 식기, 보온병, 쇠파이프, 온수기, 정수기 등 용접성이 좋은 원자재가 필요합니다.
내식성
대부분의 스테인레스 스틸 제품은 Class I 및 II 식기, 주방 용품, 온수기, 식수대 등과 같이 우수한 내식성을 요구합니다. 일부 외국 기업인은 NACL 수용액이 끓을 때까지 가열하고 붓는 방식으로 제품에 대한 내식성 테스트를 수행하기도 합니다. 일정 시간이 지나면요. 용액을 제거하고 세척 및 건조시킨 후 감량된 중량을 달아 부식 정도를 판단합니다. (참고: 제품을 연마할 때 금강포나 사포에 포함된 Fe 성분으로 인해 테스트 중에 표면에 녹 반점이 나타날 수 있습니다.)
강철의 크롬 원자 수가 12.5% 이상이면 강철의 전극 전위가 갑자기 음극 전위에서 양극 전위로 바뀔 수 있습니다. 전기화학적 부식을 방지합니다.
연마 성능
오늘날 사회에서 스테인레스 스틸 제품은 일반적으로 생산 과정에서 연마 공정을 거칩니다. 온수기, 정수기 라이닝 등 일부 제품에만 광택이 필요하지 않습니다. 따라서 연마 성능이 좋은 원료가 필요합니다. 연마 성능에 영향을 미치는 요소는 주로 다음 사항을 포함합니다.
①원료의 표면결함. 긁힘, 구멍, 산세 등.
② 원자재 문제. 경도가 너무 낮으면 연마 시 연마가 어려워집니다(BQ 특성이 나쁨). 또한, 경도가 너무 낮으면 Deep Drawing 시 표면에 Orange Peel 현상이 나타나기 쉬워 BQ 특성에 영향을 미칩니다. 경도가 높은 BQ는 상대적으로 좋습니다.
③Deep Drawing 가공을 한 제품의 경우 변형이 심한 부분에 표면에 작은 검은 점과 RIDGING이 나타나 BQ 특성에 영향을 미칩니다.
내열성
내열성은 스테인레스 강의 우수한 물리적, 기계적 특성을 고온에서도 유지하는 능력을 말합니다.
탄소의 영향: 탄소는 오스테나이트 스테인리스강에서 오스테나이트를 강하게 형성하고 안정화시키며 오스테나이트 영역을 확장시키는 원소입니다. 탄소가 오스테나이트를 형성하는 능력은 니켈의 약 30배입니다. 탄소는 격자간 원소이며 고용 강화를 통해 오스테나이트계 스테인리스강의 강도를 크게 향상시킬 수 있습니다. 탄소는 또한 고농도 염화물(예: 42% MgCl2 비등 용액)에서 오스테나이트 스테인리스 강의 응력 부식 저항성을 향상시킬 수 있습니다.
그러나 오스테나이트계 스테인리스강에서는 탄소가 유해한 원소로 간주되는 경우가 많습니다. 이는 주로 스테인레스강을 부식 방지 용도로 사용하는 일부 조건(예: 용접 또는 450~850 도의 가열)에서 탄소가 강철과 상호 작용할 수 있다는 사실에 주로 기인합니다. 크롬은 고크롬 Cr23C6 탄소 화합물을 형성하여 국부적으로 크롬을 고갈시키고 강철의 내식성, 특히 입계 부식에 대한 저항성을 감소시킵니다. 그러므로. 196{13}} 이후 새로 개발된 크롬-니켈 오스테나이트 스테인리스강의 대부분은 탄소 함량이 0.03% 또는 0.02% 미만인 초저탄소 유형입니다. 탄소함량이 감소할수록 강의 입계부식 민감도가 감소함을 알 수 있다. 탄소 함량이 0.02%보다 낮을 때 가장 확실한 효과가 나타납니다. 일부 실험에서는 탄소가 크롬 오스테나이트 스테인리스강의 공식 부식 경향을 증가시킨다는 사실도 지적했습니다. 탄소의 유해한 영향으로 인해 오스테나이트계 스테인리스강의 제련 과정에서 탄소 함량을 최대한 낮게 제어해야 할 뿐만 아니라, 후속 열간, 냉간 가공 및 가공 시 스테인리스강과 크롬 탄화물의 표면 탄화를 방지해야 합니다. 열처리 공정. 침전물.
