A/SA 516 Gr.70+N
sa 516 gr 70 대 70n
A sa 516 gr 70 및 70n은 특정 기능에 따라 차별화될 수 있는 압력 용기 등급입니다.
ASTM A516 Gr 70n정규화된 상태의 금속이다. Sa A516 Gr 70은 정규화 과정을 거치지 않습니다.
정규화된 AN516 70n 등급은 일반 등급보다 우수한 연성과 인성을 갖습니다.A516 70 재료.
압력 용기용 세립 구조용 강재입니다. A516 Gr.70+N 및 SAGr.70N 강철은 우수한 용접성과 취성 균열에 대한 높은 저항성을 특징으로 합니다. 이러한 유형은 무엇보다도 가압 가스(LPG, 부탄 및 프로판 탱크)용 용기, 압력 용기, 증기 보일러용 부품, 압력 배관, 압축기 등을 제조하는 데 사용됩니다. 가장 널리 사용되는 용도는 -20°C 미만의 환경입니다.
A516 Gr.70+N & SAGr.70Nsteel은 정규화된 상태로 공급됩니다. 표준화 온도는 900 - 950 ºC이며, 판 두께 밀리미터당 약 1분 동안 온도 균등화 후 퍼니스에 남아 있어야 합니다. 결과적으로, 재료 특성에 부정적인 영향을 주지 않고 우수한 냉간-성형 및 열간{8}}성형 특성을 제공합니다.
A/SA 516 Gr.70
내열{0}}압력 용기용 강철입니다. A/SA 516 Gr.70 강철은 용접성이 좋은 것이 특징입니다.
이러한 유형의 강철은 무엇보다도 보일러, 압력 용기 및 뜨거운 액체 수송용 파이프 제조에 사용됩니다. 또한 고온 및 저온에서 우수한 특성을 제공합니다. 제품은 일반적으로 제어된 라미네이션 상태로 공급됩니다.
이 시리즈의 세립 구조용 강철은 알려진 모든 용접 공정을 통해 수동 및 자동 장비를 사용하여 완벽하게 용접할 수 있습니다.
제품의 구조를 더욱 균질하게 만들기 위해 A516 Gr{1}}N 및 SAGr.70+N 강철을 진공 탈기하여 공급할 수도 있습니다.
ASME SA516 등급 70 열간압연 강판 치수
| 등급 | 제품 | 너비 (안에) |
두께 | 길이 (안에) |
|---|---|---|---|---|
| 70 | 밀 플레이트 | 72인치 – 129.9인치 | 0.188인치~3.54인치 | 154 – 1020인치 |
| - | 제품화용 코일 | 72인치 – 96인치 | 0.188인치~0.500인치 | - |
| 70 | 템퍼 레벨 플레이트 | 48인치 – 96인치 | 0.100인치 – 0.500인치 | 72 – 720인치 |
SA 516 gr 70 플레이트 제조업체는 3mm ~ 200mm 두께를 5% 할인된 가격으로 제공합니다.
SA 516 Gr. 70 보일러 품질 플레이트 인장 요구 사항
| 등급 | 항복 강도, min.B ksi(MPa) | 인장 강도, ksi(MPa) | 2인치(50mm) 단위의 신장률, 최소, % | 8인치(200mm) 단위의 신장률, 최소, % |
|---|---|---|---|---|
| ASTM A516 등급 70 | 38(260) | 70-90(485-620) | 21 | 17 |
중온 및 저온 서비스에 널리 사용되는 뭄바이의 ASTM A516 Gr. 70 BQ 강판 재고 대리점
ASTM A516 gr 70 화학 성분
| 등급 | 망 | C | S | P | 시 |
|---|---|---|---|---|---|
| ASTM A516 gr 70 플레이트 | 0.55 – 0.98 | 0.21-0.27 | 최대 0.035 | 최대 0.035 | 0.13-0.45 |
ASTM A516 gr 70 재료 특성
| 등급 | 항복 MPa | 두께(밀리미터) | 신장 % | 인장 MPa |
|---|---|---|---|---|
| ASTM A516 등급 70 | 220분 | 6-100 | 21-25 | 415-550 |
A516 등급 70 CS 플레이트 상당 재료
| 등급 | ASME | 유럽 EN | 영국인 |
|---|---|---|---|
| A516 gr 70 | ASME SA 516 등급 70 | EN10028 P355GH | BS1501-224-490A/B |
ASTM A516 등급 70 플레이트 두께
| 두께(인치) | 1/4 | 3/8 | 1/2 | 5/8 | 3/4 | 1 | 1 1/4 | 1 1/2 | 2 | 2 1/2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 두께는 밀리미터입니다. | 6.35 | 9.53 | 12.7 | 15.88 | 19.05 | 25.4 | 31.75 | 38.1 | 50.8 | 63.5 | 76.2 | 101.6 | 127 | 152.4 |
SA 516 gr 70 표준 플레이트 크기
| 두께 | 인치 | 1/4 | 3/8 | 1/2 |
|---|---|---|---|---|
| 너비 | 48 | 60 | 72 | |
| 길이 | 96 | 120 | 240 |
SA 516 gr 70 플레이트 온도 범위
ASTM A516 등급 70 최소 온도: -29도 / -20도 F
ASTM A516 gr 70 최대 온도: 343도 / 650도 F
ASTM A516 gr 70 충격 테스트
| 두께 | 신장 | 최대 1개 | >1~1.5 | >1.5에서 2 | > 2 |
|---|---|---|---|---|---|
| 최소 충격에너지 | 피트{0}}파운드 | 20 | |||
| 테스트 온도 | 도 | -18 | |||
| 학위 F | 0 | ||||
SA 516 gr 70 판 두께 공차
| 두께(인치) | 최대 1/2 | >1/2~3/4 | >3/4 대 1 | >1 ~ 1 1/2 | >1 1/2 ~ 2 | > 2 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 인치 단위의 공차 | ± 1/16 | ± 1/16 | ± 1/8 | ± 1/8 | ± 3/16 | ± 1/4 |
| ± 0.0625 | ± 0.0625 | ± 0.125 | ± 0.125 | ± 0.1875 | ± 0.250 |
ASTM A516 gr 70 플레이트 상당 호주 표준
| 기준 | AS/NZS 1548.7 |
|---|---|
| 수업 | 350 |
A516 등급 70 보일러 품질 플레이트의 특성
가공
A516은 가공성이 상당히 좋습니다.
용접
용접성이 우수합니다.
열처리
A516은 열처리가 가능합니다.
강판 Sa516 등급 70 전기적 특성
| 전기적 특성 | 영어 | 미터법 | 댓글 |
|---|---|---|---|
| 전기 저항력 | 0.0000170옴-cm | 0.0000170옴-cm | 일반적인 탄소강 |
Sa516 등급 70 보일러 플레이트의 열적 특성
| 열적 특성 | 영어 | 미터법 | 댓글 |
|---|---|---|---|
| 비열 용량 | 0.112BTU/lb-화씨 | 0.470J/g-도 | 일반적인 탄소강 |
| CTE, 선형 | 6.67 µin/in- 화씨 | 12.0μm/m-도 | |
| 열전도율 | 361 BTU-in/hr-ft²- 화씨 | 52.0 W/m-K |
sa 516 gr 70 대는 2062입니다
Sa 516 gr 70은 중간 및 저온 시스템의 표준 압력 용기 플레이트 또는 탄소강을 다루는 ASTM A516 사양입니다.{3}} 용기는 뛰어난 노치 인성을 가지고 있습니다.
IS 2062는 인도표준국(Bureau of Indian Standards)에서 지정한 표준입니다. 이 사양은 표준 구조용 강판 열간 압연 중형 및 고장력 강판을 다루고 있습니다. 이 범위의 등급은 향상된 성형성, 기계 가공성 및 용접성을 제공합니다.
IS 2062 대 SA 516 gr 70
| 재산 | IS 2062 | SA 516 70학년 |
|---|---|---|
| 탄소 함량 | 더 높은 | 낮추다 |
| 기준 | 인도 표준 | 미국 표준 |
| 애플리케이션 | 구조적 응용 | 압력 용기 및 보일러 |
| 두께 범위 | 최대 200mm | 1/4~6인치 |
| 충격 테스트 | 준비되어 있지 않음 | 필수의 |
SA 515gr 70 대 SA 516gr 70
| 재산 | 기준 | 최소 YS – MPa | 애플리케이션 | 탄소 함량 | 최소 TS – MPa | ICT 테스트 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| SA 515 70학년 | ASTM A515 | 260 | 고온-온도 서비스에 적합 | 더 높은 | 485 | 필요하지 않음 |
| SA 516 70학년 | ASTM A516 | 260 | 저온의 압력 용기에 적합 | 낮추다 | 485 | 필수의 |
60학년과 70학년의 차이점은 무엇입니까?
최대 강도는 70등급입니다. 60등급을 포함한 다른 세 등급의 인장 강도는 모두 더 낮습니다. 60등급은 415~550MPa 범위의 인장 강도를 가지며, 70등급은 485~620MPa 범위의 인장 강도를 갖습니다.
ASTM A516 Gr 70n 플레이트 재고 목록
| 12 x 2500 x 12000 | 12 x 2000 x 12000 | 14 x 2000 x 5400 | 14 x 2000 x 12000 | 14 x 2500 x 12000 |
| 8 x 2500 x 12000 | 6 x 2000 x 12000 | 10 x 2500 x 12000 | 10 x 2000 x 12000 | 10 x 2500 x 6000 |
| 25 x 2500 x 9000 | 25 x 2500 x 12000 | 32 x 2500 x 3000 | 32 x 2500 x 6000 | 36 x 2500 x 6000 |
| 16 x 2500 x 12000 | 16 x 2000 x 12000 | 20 x 2500 x 12000 | 18 x 2500 x 12000 | 22 x 2000 x 11500 |
| 40 x 2500 x 7000 | 40 x 2500 x 6000 | 90 x 2500 x 6800 | 75 x 2500 x 4100 | 90 x 1500 x 2700 |
포장 및 표시 세부사항
제품을 안전하고 확실한 방법으로 발송하기 위해 당사는 탁월한 포장 기술을 사용하여 포장합니다. 그래서 저희는 제품을 비닐봉지에 개별적으로 포장하고 방수재질로 포장합니다. 나중에 이들은 나무 상자, 나무 상자, 나무 상자 및 나무 케이스에 포장됩니다. 최종적으로 제품을 포장한 후에는 쉽게 식별할 수 있도록 상표, 로트 번호, 등급 및 사양을 제품에 표시합니다.
카자흐스탄의 Tanks Farm 프로젝트를 위한 A516 Gr. 70N
A516 Gr. 70N에서 - 10,700kg의 플레이트 두께. 8 mm;
A516 Gr. 70N에서 - 22,000kg의 플레이트 두께. 9 mm;
A516 Gr. 70N에서 - 60,000kg의 플레이트 두께. 10 mm;
A516 Gr. 70N에서 - 35,400kg의 플레이트 두께. 11 mm;
A516 Gr. 70N에서 - 71,500kg의 플레이트 두께. 12mm;
A516 Gr. 70N에서 - 400,000kg의 플레이트 두께. 14 mm;
A516 Gr. 70N에서 - 360,000kg의 플레이트 두께. 16 mm;
A516 Gr. 70N에서 - 1,176,000kg의 플레이트 두께 thk. 22.5mm.
ASME SA516/ASTM A516 GR.70N 튜브 시트 열교환기, ASME SA516 등급 70N 튜브 시트
우리는 전문 ASTM A516 Gr.70 Grade 70 튜브 시트 / 배플 플레이트 / 튜브 지지 플레이트 제조업체 및 중국 수출 업체입니다.
ASTM A516 GR.70N 탄소강 단조 튜브시트 열교환기 부품
튜브 시트는 열교환기나 보일러에서 튜브를 지지하고 밀봉하는 데 사용되는 판입니다. 이는 유체를 운반하는 튜브와 쉘 사이의 장벽 역할을 하여 유체의 누출이나 혼합을 방지합니다. 튜브 시트는 일반적으로 튜브 및 작동 조건과 호환되는 재료로 만들어집니다.
ASTM A516 GR.70N 튜브시트를 언급할 때 이는 튜브시트가 ASTM A516 등급 70N 강철로 만들어졌음을 의미합니다. 이 강종은 높은 강도, 우수한 용접성, 탁월한 노치 인성으로 잘 알려져 있습니다. 이는 열 교환기, 보일러 및 기타 압력 용기용 튜브 시트 제작에 일반적으로 사용됩니다.
튜브시트에 ASTM A516 Grade 70N을 사용하면 필요한 압력 및 온도 조건을 고장 없이 견딜 수 있어 열 교환기 또는 보일러의 성능과 효율성이 보장됩니다.
A516 등급 70은 개선된 노치 인성이 중요한 용접 압력 용기에 주로 사용됩니다. 일반적으로 압연 압력 용기 강판 A516Gr70에는 압연이 적합하지만 강철 특성과 인성을 향상시키기 위해 최종 사용자가 특히 강판 두께가 40mm 이상인 경우 정규화 된 A516 등급 70 강판 압연을 허용하는 것이 좋습니다. NACE MR-0175 A516 등급 70은 HIC와 함께 제공됩니다. 테스트 및 SSCC 테스트.
튜브 시트는 쉘-및-튜브 열교환기에서 튜브를 지지하는 데 사용되는 플레이트입니다.튜브는 평행하게 정렬되어 있으며 튜브 시트로 제 위치에 지지 및 고정됩니다.튜브 시트는 튜브가 개구부를 통해 들어갈 수 있도록 천공된 원형 플레이트입니다.
튜브 시트는 쉘-및-튜브 열교환기에서 튜브를 지지하는 데 사용되는 플레이트입니다.
튜브시트는 쉘 앤 튜브 열교환기의 가장 중요한 구성요소 중 하나입니다. 튜브 시트는 일반적으로 서로에 대해 정확한 위치와 패턴으로 튜브 끝 부분에 구멍이 뚫린 단조 플레이트의 둥근 편평한 조각으로 만들어집니다. 튜브 구멍은 드릴로 뚫고 넓힐 수 있으며, 튜브 조인트의 강도를 크게 높이는 하나 이상의 홈으로 기계 가공할 수 있습니다. 제작 우리 작업장에는 모든 종류의 튜브 시트를 만들기 위해 CNC 드릴링 머신을 포함한 현대적인 기계가 갖추어져 있습니다. 튜브 시트는 모든 구성의 열교환기 제작에 널리 사용됩니다. 선반 가공, 드릴링, 리밍, 테이핑, 홈 가공, 표면 밀링 등 모든 가공 활동은 고객의 도면 및 사양에 따라 정확하게 수행될 수 있습니다. 모든 드릴링 활동은 컴퓨터로 프로그래밍되고 최첨단 CNC 기계에 의해 수행되므로 인간에 의한 실수는 있을 수 없습니다.
|
재료의 종류 |
다음에 따른 기술 요구 사항 |
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듀플렉스 스테인레스 스틸 |
ASTM/ASME SA182 F44, F45, F51, F53, F55, F60, F61 |
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스테인레스 스틸 |
ASTM/ASME SA182 F304,304L,F316,316L, F310, F317L, F321, F347 |
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탄소강 |
ASTM/ASME A105, A350 LF1, LF2, A266, A694, A765 Gr.2 |
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합금강 |
ASTM/ASME SA182 F1, F5, F9, F11, F12, F22, F51, A350-LF3 |
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티탄 |
ASTM/ASME SB381, Gr.1, Gr.2, Gr.5, Gr.7, Gr.12, Gr.16 |
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구리 니켈 |
ASTM/ASME SB151, UNS 70600(Cu-Ni 90/10), 71500(Cu-Ni 70/30) |
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황동, 알{0}}황동 |
ASTM/ASME SB152 UNS C10100, C10200,C10300,C10800,C12200 |
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니켈 합금 |
ASTM/ASME SB169,SB171, SB564, UNS 2200, UNS 4400, UNS 8825 |
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합금 20 |
ASTM/ASME SB472 UNS 8020 |
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하스텔로이 |
ASTM/ASME SB564, UNS10276(C 276) |
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클래딩 재료 |
ASTM/ASME SB898, SB263, SB264 또는 그 이상 |
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티타늄- 강철, 니켈-강철,티타늄- 구리, |
튜브시트의 용도는 다음과 같습니다.
- 튜브 지지대: 튜브시트의 주요 기능은 열 교환기 또는 보일러 내 튜브에 구조적 지지를 제공하는 것입니다. 튜브는 튜브시트의 구멍에 삽입되어 제자리에 단단히 고정됩니다.
- 유체 분리: 튜브시트는 열 교환기 내에서 서로 다른 유체 흐름 사이의 장벽 역할도 합니다. 튜브 주위를 단단히 밀봉하여 유체의 혼합을 방지하여 열 전달 효율을 극대화합니다.
- 튜브 정렬: 튜브시트는 튜브의 적절한 정렬을 유지하는 데 중요한 역할을 합니다. 튜브의 간격이 균일하고 서로 평행하도록 하여 효율적인 열 전달과 유체 흐름을 촉진합니다.
- 열 전달: 튜브시트의 설계는 열 교환기 또는 보일러의 열 전달 성능에 직접적인 영향을 미칩니다. 적절한 재료를 선택하고 구멍 패턴을 최적화함으로써 튜브시트는 유체 흐름 사이의 열 에너지 전달을 향상시킬 수 있습니다.
- 부식 저항성: 튜브시트는 내부식성-재료로 만들어지는 경우가 많으며, 특히 처리 중인 유체가 부식성이 있는 응용 분야에서 더욱 그렇습니다. 이는 부식으로 인한 누출이나 튜브 고장의 위험을 줄여 열교환기나 보일러의 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다.
- 누출 방지: 튜브시트는 튜브와 튜브 시트 사이에 안전한 연결을 제공합니다. 적절하게 설치 및 유지 관리되면 열교환기나 보일러에서 유체가 누출되는 것을 방지하여 시스템이 효율적이고 효율적으로 작동하도록 보장합니다.
GNEE STEEL은 CNC 전단 기계, 프레스 브레이크 기계, 교정 기계, 롤 벤딩 기계, 플랫 바 기계, 디버링 기계 등과 같은 많은 일류 장비를 사용하여 -고객에게 다양한 반제품 및 광범위한 성형 서비스를 제공할 수 있었습니다.
GNE 철강 가공
1.CTL & SL 서비스 (141 세트)
현재 GNEE STEEL은 이탈리아와 한국에서 많은 첨단 CTL/SL 장비를 수입했으며 냉간압연 스테인리스강과 탄소강에서 열간압연 스테인리스강과 탄소강은 물론 스트립과 초광폭 시트까지 맞춤형 CTL/SL 서비스를 제공할 수 있습니다.{0}}
CTL 시설
최대 길이: 16500mm
최대 폭:2200mm
최대 두께: 25.4mm
최대 항복 강도: 1500Mpa
SL 시설
최대 폭:2200mm
최대 두께: 18mm
최대 슬릿 수량:31
최대 항복 강도: 1200Mpa
2. 커팅 서비스
GNEE STEEL은 플라즈마 절단기, 워터젯 절단기, 레이저 절단기, 화염 절단기 및 톱 기계를 포함하여 독일, 스웨덴, 미국 및 일본에서 많은 첨단 절단기를 수입했습니다. 고객의 다양한 요구 사항을 충족하기 위해 GNEE STEEL은 네스트 작업 다중 절단 방식과 집약적 생산 방식을 채택하여 생산 능력을 향상하고 고객의 비용을 절감합니다.
레이저 절단기
최대 절단 길이:40,000mm
최대 폭:4,600mm
최대 두께: 100mm
화염 절단기
최대 절단 길이:40,000mm
최대 폭:8,000mm
최대 두께: 500mm
플라즈마 절단기
최대 절단 길이:30,000mm
최대 폭:5,000mm
최대 두께: 100mm
워터{0}}제트 절단
최대 절단 길이:12,000mm
최대 폭:4,010mm
최대 두께: 250mm
3. 서비스 제공
강판 롤 벤딩
최대 롤링 두께: 최대 200mm
최대 폭: 4200mm
자동 절곡기-프레스 브레이크
최대 굽힘 능력:3000톤
최대 굽힘 길이:15,000mm
높은 굽힘-강도 및 내마모-강철 전문가
펀칭기
최대 폭:3,070mm
최대 두께: 8mm
최대 압력:250t
베벨링 서비스
GNEE STEEL 베벨링 플랫폼에는 에지 밀링 머신, 에지 플래너, 화염/플라즈마 홈 절단기, 화염 홈 절단 로봇, 데스크톱 모따기 기계, 갠트리 평면 및 기타 고급 장비가 있어 고객에게 부품 사전 제작 서비스, V-타입, Y-타입, X-타입 및 U-타입 홈 처리를 매일 제공하고 제품 용접 및 조립과 같은 후속 공정을 보장합니다.
갈기:
최대 절단 길이:18,000mm
최대 폭:4500mm
최대 두께: 120mm
베벨링:
최대 길이:16,000mm
최대 두께: 80mm
가공 서비스
GNEE STEEL은 CNC 포털-형 보링 및 밀링 머신, CNC 플로어-형 보링 및 밀링 머신, 수직 정밀 5-축 밀링 머신, 포털형 플레이너, 수직 선반, 원통형 연삭기, 유압 플레이너 및 CNC 선반을 보유하고 있으며 고객에게 대형 예비 부품 및 구조 부품의 정밀 가공을 제공할 수 있습니다.
갠트리형 보링&밀링 머시닝센터
최대 길이:48000mm
최대 폭:12500mm
최대 높이:8000mm
최대 직경: 10500mm
깊은-구멍 드릴링 장비
최대 드릴링 깊이:1,100mm
최대 보어 직경: Φ80mm
최대 직경: Φ4,500mm
M다중-홀 드릴링 장비
최대 길이:13,000mm
최대 폭:10,000mm
최대 보어 직경: Φ105mm
최대 드릴링 깊이:250mm
바닥 보링 및 밀링 머신
최대 길이:24,000mm
최대 높이:8,000mm
턴테이블 크기: 9x5m
수직 선반
최대 높이:6,000mm
최대 직경: Φ22,00mm
자동 엣지 밀링 머신
자동 에지 밀링 머신은 고성능 밀링 장비 분야의 선도적인 제품입니다.- 이는 주로 스테인리스강, 탄소강 및 특수강 등급으로 만들어진 대형-포맷 플레이트의 용접 홈 준비(베벨링)에 사용됩니다. 최대 두께 90mm, 길이 16m, 폭 4m의 판재를 가공할 수 있다.
듀얼 밀링 유닛과 완전 자동 밀링 커터 헤드 교환 시스템을 갖추고 있어 자동화된 4날 베벨링이 가능합니다. 눈에 띄는 특징은 물결 모양의 판과 불규칙한 모양의 제품을 밀링할 때 사용되는 프로파일링 기술로, 밀링 후 홈의 절대적인 일관성을 보장합니다.
특별히 설계된 밀링 커터 헤드를 활용하여 단일 패스로 매우 까다롭고 복잡한 홈 프로파일을 가공할 수 있습니다.
재료:일반 탄소강, 압력 용기 강철, 내마모성 강철,-고장력 강철, 스테인레스강, 니켈{2}}계 합금 등
너비:1200 - 4200mm
길이:5800 - 16000mm
두께:5 - 90mm
무게:최대 35톤
이 엣지 밀링 머신은 세계 최고의 자동 베벨 밀링 장비입니다. 뛰어난 구조 설계와 고급 데이터 알고리즘을 통해 플레이트 감지부터 실제 밀링 프로세스까지 완전 자동화를 달성하여 처리 효율성을 크게 향상시키는 동시에 고정밀도를 보장합니다.
- 처리 정확도
길이 정확도:L < 10m일 때 ±1mm; L > 10m인 경우 ±2mm;
폭 정확도:±1mm;
대각선 정확도:±2mm;
루트 페이스 정확도(무딘 모서리):Y-홈의 경우 ±1mm; X-홈의 경우 +0.5mm입니다.
- 처리 효율성
처리 효율성은 기존 엣지 밀링 또는 엣지 플래닝 장비보다 10배 이상 높습니다.
열처리
열처리로
최대 용광로 크기: 36x12x13.5m
최대 정격 온도: 1100도
최대 적재 능력:800t
압력 용기의 열처리
광산 장비의 열처리
튜브 시트의 열처리
압력 용기 헤드의 열처리
사례:100,000m3 완전 밀폐형 암모니아 저장 탱크 프로젝트에 강판 공급
GNEE STEEL은 현재100,000m3 완전 밀폐형 암모니아 저장 탱크 프로젝트의 조달 단계, 중요한 탱크 구성 요소에 고품질{0}}강판을 공급합니다. 암모니아의 부식성 및 위험으로 인해암모니아 응력 부식 균열(SCC), 이 프로젝트는 재료에 대한 엄격한 야금학적 통제를 요구합니다.EN 10028-3 표준.
이 프로젝트의 가장 중요한 기술 요구 사항 중 하나는실제 항복강도(Re)에 대한 엄격한 제한모든 NL2 등급 재료에 적용됩니다. 암모니아 저장 환경에서 SCC 위험을 방지하기 위해실제 항복 강도는 390 MPa를 초과해서는 안 됩니다., 표준 또는 판 두께 범위에 지정된 공칭 값에 관계없이. 이러한 요구 사항으로 인해 제강 공정 제어, 열처리 안정성 및 재료 테스트에 대한 요구가 높아졌습니다.
100,000m³ 완전 밀폐형 암모니아 저장 탱크 생산을 위한 고강도{0}}강판 준비
프로젝트 재료 및 기술 요구 사항
프로젝트는 주로 사용P355NL2 및 P275NL2 표준화된 압력 용기 강판인성과 용접성이 우수하여 저온-저장 탱크에 널리 적용됩니다.
주요 기술 사양은 다음과 같습니다.
- 재료 등급:P355NL2 및 P275NL2(정규화)
- 항복 강도:표준 최소 / 최대 제한390MPa
- 경도:모재의 225 HBW 이하
- 충격 테스트:샤르피-V 노치 테스트-50도, 최소 27J
- 인증:EN 102043.1 인증서, 선택 사항 포함3.2 인증
이러한 엄격한 요구 사항은 강판이 장기간 작동하는 동안 안정적인 기계적 특성과 암모니아{0}}로 인한 응력 부식에 대한 높은 저항성을-유지하도록 보장합니다.
100,000m³ 암모니아 저장 탱크를 위한 곡선형 단면으로 강판을 정밀 압연 및 성형합니다.
프로젝트 플레이트 수량 및 두께 분포
이 암모니아 저장 탱크 프로젝트의 총 철강 수요는 수천 톤이며 주로 여러 탱크 섹션에 분산되어 있습니다.
P355NL2 – 내부 및 외부 탱크 쉘 플레이트
- 하부 쉘 코스:두께 50mm – 약. 2,000톤
- 중간 쉘 코스:두께 25mm – 약. 1,400톤
- 상부 쉘 코스:두께 10mm – 약. 500톤
P275NL2 – 탱크 바닥 플레이트
- 두께:10~15mm – 약. 750톤
P275NL2 – 매달린 지붕 구조
- 두께:5~8mm – 약. 180톤
S275JR – 외부 지붕(주변 구조)
- 두께:10mm – 약. 450톤
탱크 제작 효율성을 향상시키고 원주 용접을 줄이기 위해 이 프로젝트에는 또한 다음이 필요합니다.넓은 강판용접 조인트를 최소화하여 암모니아 서비스 조건에서 SCC의 잠재적 위험을 줄이는 데 도움이 됩니다.
보호를 위해 포장 및 랙에 장착된 성형 강철 세그먼트로 100,000m3 암모니아 저장 탱크 조립 준비가 완료되었습니다.
GNEE STEEL은 전 세계 탱크 제조업체에 고정밀 강판 압연 및 실린더 제작 솔루션을 제공합니다.-빠른 견적을 받으려면 플레이트 사양이나 제작 도면을 보내주십시오..
| 유형 | 등급 | 명세서 |
| 탄소강 / 저합금 코일 | Q235A/B/C/D/Q355B(Q345B)/C/D/E/SS400/SAPH400-C/ASTMA283등급 C |
0.7~2.0*1250/1500mm*C 2.3~19.5*1250/1500/1800/2000mm*C |
| 중후판 | Q235B/Q355B(Q345B)/C/D/E | 6.0-200x150mm-4000mmxL |
| 용기판 |
Q245R/Q345R/HP295/SA516MGR485/SA516GR70/P355NL2/P275NL2/ S275JR//SPV490/ASTM A537 클래스 1/클래스 2 |
2.5-120x1500mm-3000mmxL |
| 고강도 강철 |
510L/610L/700L/750L/BS600MCK4/BS700MCK2/BS700MCK4/ BS960E/BWELDY700QL2/L4/BWELDY960QL4/HG60D/70D/785D/ Q460D/Q550D/690D/690E/TQ600MCD/TQ700MCD/S700MCD/ WYS600/700/STRENX700MCE/Q490E/Q490D |
1.2-60x 1500mm-2500mm×L |
| 패턴 강철 | HQ235A|B | 1.2-60x 1500mm-2500mm×L |
| 내마모성-강철 |
NM360/400/450/500/NM300TP/400TP/450TP/ ABREX400/450/500/B-HARD450XKY/ CREUSABRO4800/8000/EH C400LE/450LE/500LE/ |
3.0-50x1250mm-3300mmxL |
| 냉간 압연 코일 | DC01/RECC/REDT/SPCC/ST12 | 0.5-3.0x1250mm-1500mmxC |
| 아연도금판 | DC51D+AZ/DC51D+Z/DX51D+Z/SGH340+Z275/Z275/Z120/S350GD+ZM275 | 0.45-3.0x1250mm-1500mmxC |
| 피클코일 | DD11/SPHC | 2.0-6.0x1500xC |
스테인레스 스틸 재질 및 표면 사양
| 유형 | 등급 | 두께 | 표면 |
| 오스테나이트계 | 304/304H/304L/304J1 | 0.25-150mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| 오스테나이트계 | 321 | 0.4-80mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| 오스테나이트계 | 316/316L/317L/316Ti | 0.3-80mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| 오스테나이트계 | 201(J1/J2/J5) | 0.35-12mm | 2B/NO.1/1D |
| 페라이트 | 430 | 0.4-3.0mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL |
| 울트라 퓨어 페라이트 | 443 | 0.4-2.0mm | 2B |
| 울트라 퓨어 페라이트 | 436L/439/444/441 | 0.5-3.0mm | 2B/2D |
특수강/니켈기합금
| 유형 | 등급 | 등급(ASTM) | 등급(EN) | 두께 |
| 내열강- | 309S | S30908 | 1.4833 | 0.5-40mm |
| 내열강- | 310S | S31008 | 1.4845 | 0.5-40mm |
| 듀플렉스 스테인레스 스틸 | 2101 | S32101 | 1.4162 | 1.5-50mm |
| 듀플렉스 스테인레스 스틸 | 2304 | S32304 | 1.4362 | 3.0-50mm |
| 듀플렉스 스테인레스 스틸 | 2205 | S32205/S31803 | 1.4462 | 0.5-60mm |
| 듀플렉스 스테인레스 스틸 | 2507 | S32750 | 1.4410 | 1.0-60mm |
| 슈퍼 오스테나이트-강 | 904L | N08904 | 1.4539 | 0.6-50mm |
| 슈퍼 오스테나이트-강 | 254SMO | S31254 | 1.4547 | 0.5-50mm |
| 슈퍼 오스테나이트-강 | 1.4529 | N08926 | 1.4529 | 0.5-50mm |
| 슈퍼 오스테나이트-강 | AL-6XN | N08367 | 1.4478 | 0.5-50mm |
| 니켈 베이스 합금 | 합금 31 | N08031 | 1.4562 | 1.0-50mm |
| 니켈 베이스 합금 | 800 | N08800 | 1.4876 | 0.8-50mm |
| 니켈 베이스 합금 | 800H | N08810 | 1.4958 | 0.8-50mm |
| 니켈 베이스 합금 | 800HT | N08811 | 1.4959 | 0.8-50mm |
| 니켈 베이스 합금 | 합금 28 | N08028 | 1.4563 | 1.0-20mm |
| 니켈 베이스 합금 | 합금 20 | N08020 | 2.4660 | 1.0-20mm |
| 니켈 베이스 합금 | 825 | N08825 | 2.4858 | 0.8-40mm |
| 니켈 베이스 합금 | C276 | N10276 | 2.4819 | 0.5-50mm |
| 니켈 베이스 합금 | C22 | N06022 | 2.4602 | 1.0-50mm |
| 니켈 베이스 합금 | 625 | N06625 | 2.4856 | 0.8-20mm |
| 니켈 베이스 합금 | 400 | N04400 | 2.4360 | 1.0-20mm |
| 니켈 베이스 합금 | 600 | N06600 | 2.4816 | 1.0-50mm |
| 니켈 베이스 합금 | 순수 Ni 201 | N02201 | 2.4061 | 0.5-20mm |
| 티탄 | TA1 | Gr.1 | 1등급 | 0.5-50mm |
| 티탄 | TA2 | Gr.2 | 2등급 | 0.5-50mm |
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