ABS 등급 FH32 조선 강판

ABS 등급 FH32 조선 강판

조선 및 플랫폼 용 Shipbuilding Steel Plate. Shipbuilding Steel Plate Gradefh32는 높은 인장 강도 강철입니다. FH32 Shipbuilding Steel은 선체 구조적 강철이며, 강도가 높고 강도, 강한 부식성, 가공 특성 및 용접 특성이 있습니다.
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설명
기술적인 매개 변수

FH32 조선 강판 화학 조성 %


등급

C 최대

Si Max

MN

p Max

S MAX

Als Min

Ti Max

Cu Max

Cr
맥스

NI
맥스

모
맥스

N
맥스

FH32

0.16

0.50

0.90-1.60

0.025

0.025

0.015

0.02

0.35

0.20

0.80

0.08

0.009

참고 : 일반적으로 말하면 CE가 될 것입니다보다 작거나 동일합니다0.40%. If the delivery condition is TMPC, the CE will be : ≤ 0.36% (thickness ≤ 50mm),≤0.38%( when the thickness >50-100). ceq%=(c+mn)/6+ (cr+mo+v)/5+ (ni+cu)/15.

FH32 조선 강판 기계적 특성


등급

Rm
(MPA)

Re (MPA) 최소

% 분

AKV/J Min

FH32

440-570

315

22

ET 학위

두께 (mm)

-60

보다 작거나 동일합니다 50

>50-70

>70-100

L

C

L

C

L

C

31

22

-

-

-

-

 

1. ABS 등급 FH32 조선 강판의 주요 기계적 특성은 무엇이며, 이들은 더 낮은 등급과 어떻게 다릅니 까?

ABS 등급 FH32315 MPa의 최소 항복 강도그리고 필요한 충격 강인함-60도 (-76도 F) 47 J. 이것은 AH32 (315 MPa 수율, 0도에서 테스트) 및 DH32 (-20도에서 테스트)와 같은 낮은 등급과 구별됩니다. "-60도"요구 사항은 FH32가 부서지기 쉬운 골절 위험이 높은 북극수와 같은 매우 추운 환경에서 작동하는 선박에 적합합니다.

2. FH32의 저온 강인성을 달성하는 데 어떤 화학 요소가 중요한가?

탄소 (C): Brittleness를 최소화하고 용접 성을 향상시키기 위해 0.16% 이하 또는 동일합니다.

망간 (MN): 강도와 경화성을 향상시키기 위해 0.90-1.60%.

알루미늄 (AL): 곡물 구조를 정제하기위한 탈산제로서 0.015% 이상 또는 동일하며, 저온 인성의 핵심 요소.

Niobium (NB), 바나듐 (V), 티타늄 (TI): 곡물을 추가로 정제하고 강도 균형 균형을 향상시키기 위해 0.10% 이상의 결합 또는 동일합니다.

인 (P), 황 (S): 충격 저항을 저하시킬 수있는 불순물을 줄이기 위해 각각 0.025% 이하 또는 동일합니다.

3. 조선에서 ABS 등급 FH32의 주요 응용 프로그램은 무엇입니까?

쇄빙선과 얼음 강도의 화물선의 선체 구조.

Barents Sea 또는 Canadian Arctic과 같은 차가운 기후의 해상 플랫폼 및 지원 선박.

저온과 높은 구조 부하가 공존하는 LNG 캐리어의 임계 구성 요소.

해저 파이프 라인 및 장비는 극도의 냉기 및 역동적 인 스트레스에 노출됩니다.

4. ABS 등급 FH32는 ABS 표준을 준수하기 위해 어떻게 제조됩니까?

깨끗한 제철소: 불순물을 최소화하기 위해 Ladle Refining과 함께 전기 아크 용광로 (EAF) 또는 기본 산소 용광로 (BOF) 사용.

제어 된 롤링: 정밀한 곡물 정제를 달성하기 위해 850-950도에서 핫 롤링, 강인성을 향상시킵니다.

정규화 또는 TMCP: 균일 한 미세 구조 및 기계적 특성을 보장하기 위해 정규화 (870-910도, 공중 냉각) 또는 TMCP (Thermo-Mechanical Control Processing).

엄격한 테스트: 수율 및 인장 강도를 검증하기위한 -60도에서의 필수 Charpy V- 노치 충격 테스트, 내부 결함에 대한 초음파 테스트 및 인장 테스트.

5. ABS 등급 FH32에 특정한 용접 고려 사항은 무엇입니까?

예열: 차가운 균열을 방지하기 위해 두께가 20mm 이상인 플레이트의 경우 80-120도.

하수도 소모품: 수소 유발 균열을 최소화하기 위해 E7016 또는 E7018 전극의 사용.

열 입력 제어: 열 영향 구역 (HAZ)을 과열하지 않도록 열 입력을 1.5-3.0 kJ/mm 사이로 유지하여 인성을 줄일 수 있습니다.

웰드 후 열처리 (PWHT): FH32의 세분화 된 구조가 잠복에 저항하기 때문에 스트레스 완화를위한 선택 사항이지만 일반적으로 필요하지 않습니다.

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