아연 도금 강철 격자
아연 도금 격자판아연 도금 강철 격자 또는 아연 도금 강철 막대 격자라고도 불리는 은 용융 아연 도금 표면 처리를 통해 연한 탄소강으로 만든 강철 막대 격자를 나타냅니다.
연탄소강은 대부분의 산업 및 상업용 응용 분야에 사용할 수 있는 경제적이고 높은 강도를 제공합니다. 그리고 용융아연도금 표면처리로 내구성이 뛰어나고 내식성이 뛰어납니다.
강철 격자는 스테인레스 스틸, 알루미늄, 아연 도금 강철과 같은 다양한 재질로 제공됩니다.
Hot DIP 아연 도금 강철 격자에는 일반 스타일 강철 격자, 톱니 모양 강철 격자 및 I 바 유형 강철 격자 등 세 가지 종류의 강철 격자가 있습니다. 그들은 강철 구조물 플랫폼, 계단 디딤판, 보도, 배수 및 우물 덮개 등에 널리 사용됩니다. GNEE는 표준 강철 격자판을 고객의 요구 사항에 따라 맞춤형 형태로 설계 및 제조할 수 있습니다.
아연도금 강철 격자는 내충격성, 내식성이 강하고 고하중{0}}지탱 능력이 뛰어나고 아름답고 우아하며 도시 노반 및 강철 플랫폼 건설 프로젝트에서 탁월한 성능을 발휘합니다. 매우 높은 비용 성능은 아연 도금 강철 격자가 신규 및 기존 노반 홈통 도로의 포장 프로젝트에 널리 사용되는 이유입니다.
아연 도금 강철 격자 사양
| 사양 | 설명 |
|---|---|
| 재료 | 아연도금 탄소강 |
| 제조공정 | 용접, 스웨이지-잠금 또는 프레스-잠김 |
| 표면 처리 | 용융-아연도금 |
| 표면 유형 | 표준 일반 표면, 톱니 모양 표면 |
| 크로스바 간격 | 일반적으로 2" 또는 4"로 중심에서 중심으로 맞춤화 가능 |
| 베어링 바 간격 | 일반적으로 15/16" 또는 1-3/16", 중심에서 중심까지 사용자 정의 가능 |
| 베어링 바 높이 | 사용자 정의 가능(일반적으로 20mm~60mm) |
| 베어링 바 두께 | 사용자 정의 가능(일반적으로 2mm~5mm) |
| 크로스바 크기 | 사용자 정의 가능, 일반적으로 직경 4mm ~ 10mm |
| 미끄럼 저항 | 용도에 따라 톱니 모양 표면 또는 일반 표면 |
| 설치 방법 | 용도에 따라 용접, 클립 또는 볼트 및 너트 |
| 규정 준수 | ASTM, ISO 및 ANSI/NAAMM을 포함한 산업 표준 및 해당 건축 법규를 충족합니다. |
우리의 뜨거운 판매 아연 도금 강철 격자
프레스-잠긴 아연 도금 강철 격자
프레스 잠금- 아연도금 강철 격자는 저탄소강과 스테인리스강으로 제작됩니다. 크로스바를 베어링 바에 눌러-잠금으로써 형성된 그리드입니다.
용접 아연 도금 강철 격자
용접 아연도금 강철 격자판은 저탄소강 또는 스테인레스강으로 만들어집니다. 그것은 건설, 석유, 식품 가공 공장 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다.
용융-아연도금 강철 격자
용융 아연 도금 강철 격자는 화학 공장, 식품 가공 시설, 수처리 공장, 발전소 등 다양한 산업 분야에서 사용됩니다.
용융 아연 도금 격자판
단계 1: 사전-치료:
강철 격자의 표면은 쇼트 블라스팅 또는 탈지 세척을 통해 녹, 페인트, 오일 및 기타 오염 물질을 제거합니다. 아연 도금 강철 격자를 산성 욕조에 넣어 밀 스케일을 제거합니다. 이 공정을 사용하면 격자 표면에 아연{2}}철 합금이 형성됩니다. 아연-철 합금은 강철보다 녹는점이 낮아 철의 부식을 방지하는 장벽이 됩니다.
2단계: 산세:
산 세척의 목적은 아연 도금 강철 격자 표면의 산화물 층을 제거하는 것입니다. 이는 격자를 산성 욕조에 담그면 수행됩니다. 산 세척에 가장 일반적으로 사용되는 산은 염산입니다. 염산은 산화물층을 빠르게 제거하는 데 도움을 주기 때문에 '산세척제'라고도 합니다.
3단계:플럭싱:
플럭싱은 아연도금 강철 격자 표면의 불순물을 제거하는 데 도움이 되는 공정입니다. 산성 용액의 격자에 전류를 흘려 불순물을 제거합니다. 가장 일반적으로 사용되는 플럭스는 염화아연입니다. 염화아연은 부식에 대한 장벽을 제공하고 불순물을 빠르게 제거하는 데 도움이 됩니다. 이러한 이유로 "플럭싱제"라고도 합니다.
4단계:열간-딥 아연도금:
용융 아연 도금은 격자를 용융 아연 욕조에 담그는 방법입니다. 아연도금 강철 격자 공정에서 용융 아연욕을 사용함으로써 격자 표면에 아연{2}}철 합금이 형성됩니다. 이것이 바로 용융-아연 도금이 "아연-철 합금"으로도 알려져 있는 이유입니다. 또한 용융-아연도금은 부식 방지 기능을 제공합니다.
5단계: 냉각:
용융 아연도금 후- 격자는 공기나 물에서 냉각됩니다. 냉각 과정은 격자 표면의 아연{2}}철 합금을 응고시키는 데 도움이 됩니다. 공기 중에서 냉각된 아연도금 강철 격자는 "공{4}}냉각" 격자로 알려져 있습니다. 그리고 물에서 냉각된 아연도금 강철 격자는 "수{6}}냉각" 격자로 알려져 있습니다.
6단계: 패시베이션:
패시베이션은 모든 경우에 수행되지 않는 아연 도금 강철 격자의 유일한 공정 흐름입니다. 패시베이션은 격자를 산성 용액에 담그는 과정입니다. 이 공정을 수행하려면 격자를 스테인레스 스틸로 만들어야 합니다. 패시베이션의 주요 목적은 격자 외부의 오염 물질을 제거하는 것입니다.
7단계:포장(1일)
운송 중에 제품이 손상되지 않도록 하기 위해 당사는 고품질-포장재를 사용합니다. 강철 격자 포장에는 특별한 주의와 주의가 필요합니다. 각 격자를 플라스틱 필름으로 싸서 상자나 상자에 넣고 스티로폼 땅콩이나 버블랩과 같은 포장재로 격자 사이의 틈을 채우십시오. 상자나 상자를 테이프로 밀봉하고 내용물과 날짜를 라벨로 붙입니다. 이러한 포장 팁은 보관 또는 운송 중에 강철 격자를 녹 및 부식으로부터 보호하는 데 도움이 됩니다.
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